O equipamento de processo de linha de zinco geralmente se refere ao equipamento de produção que processa diretamente as peças. É um produto indispensável no mercado.

O rolamento centrífugo é colocar alguns cilindros rotativos com máquina completa e meio abrasivo em torno da torre rotativa. A torre rotativa é ferida em alta velocidade, e o cilindro rotativo é ferido na posição inversa em um progresso menor. Durante o rolamento, o nível de moagem de cada posição de toda a máquina não é o mesmo, seguido por ângulo agudo> Edge> Nominal exterior> Nominal Interior. Para as instalações de prata, o polimento centrífugo do disco é um cilindro cilíndrico fluido, e um disco em forma de tigela com um enrolamento de alta velocidade (cerca de lom / s) é instalado na parte inferior para colocar a máquina inteira e o meio abrasivo no cilindro; Por causa do enrolamento do disco, a carga se move para cima ao longo da parede do barril e, em seguida, desliza do núcleo simples para o meio do disco centrífugo devido ao auto peso de toda a máquina; Desta forma, o efeito nominal de moagem e polimento pode ser alcançado. Inicialmente, a carga é descarregada da porta lateral do disco e a máquina inteira é separada do meio abrasivo com uma tela ou disco. Os abrasivos raramente usados ​​para o rolamento incluem arquivamentos de ferro (como dicas de unha), areia de quartzo, cantos quebrados de pele, pedra-pomes de equipamentos de galvanoplastia e outras partículas finas espirituais duras e insolúveis. O tamanho abrasivo deve ser maior que o diâmetro L de toda a máquina ou menos de 1/3 do diâmetro do orifício em toda a máquina.



A luz de rolamento também é chamada de luz de colisão, especialmente para máquinas pequenas com pequeno consumo. Os métodos de rolamento incluem rolamento geral, rolamento centrífugo e polimento de disco centrífugo. Os dois últimos estão estagnados e subindo com base no front end. Eles são métodos de iluminação de alta energia com base no princípio da vibração. Evite abrasivo bloqueando o buraco de toda a máquina. A menos que possa ser usado para resolver o problema antes do revestimento, ele também pode ser usado para resolver o brilho do revestimento após o revestimento. A força centrípeta gerada pelo enrolamento da torre pressiona as cargas no tambor juntas, e o enrolamento do tambor faz a moagem de lição média abrasiva para toda a máquina, de modo a desempenhar o papel de remover plantas e polimento. A segunda característica é grande capacidade de processamento e qualidade estável. É aplicável a máquinas completas não metálicas ou não metálicas com várias formas, especialmente pequenas máquinas completas.



O enrolamento geral (muitas vezes chamado de rolagem) é carregar a pequena máquina inteira, o líquido abrasivo e rolando no pontão ou cilindro de sino, porque a rotação do pontão faz toda a máquina e toda a máquina, a máquina inteira e o conflito abrasivo uns com os outros , juntamente com a ação química do líquido rolante, além dos produtos de mancha e corrosão de sangue de toda a máquina, e nivelar o nome não metálico, de modo a perder o nome da suavidade e brilho. O uso das instalações auxiliares do departamento é fazer as partes perderem melhor revestimento após o revestimento de prata nas instalações de prata. O rolamento é o processo de colocar toda a máquina em um pontão contendo filtrado abrasivo e químico e enrolá-lo com o pontão para tornar todo o conflito da máquina com abrasivo e a máquina inteira, de modo a chegar ao nome de toda a máquina. Vamos entender o rolamento. A característica do polimento de disco centrífugo é que o progresso de polimento é rápido, o que pode ser igual a rolamento centrífugo, e a qualidade de polimento também é igual e alta.



No processo de consumo de revestimento de prata, além de instalações de revestimento de prata, são necessárias muitas instalações auxiliares, como instalações de rolamento, instalações de escovação, instalações de eletropolimento, etc. Portanto, porque os utensílios de fechamento da boca são usados, é fácilPare a revisão da qualidade de processamento de toda a máquina no processo de processamento.Portanto, os abrasivos de cobre rolado e peças de ferro devem ser separados, ou seja, os abrasivos usados por toda a máquina sem dados de matriz não podem ser misturados.