ความรู้ Fastener - การรักษาพื้นผิว
รักษาพื้นผิว: การรักษาพื้นผิวที่อยู่โดยวิธีการบางอย่างของการสร้างชั้นเคลือบบนพื้นผิวของกระบวนการที่จุดประสงค์ของมันถูกกำหนดให้ลักษณะพื้นผิวของผลิตภัณฑ์, ฤทธิ์ต้านการกัดกร่อนวิธีการรักษาพื้นผิวจะมีการบันทึกวิธีการต่อไปนี้:
1การชุบ: สมาชิกที่รับจะถูกแช่ในสารละลายชุบที่มีสารประกอบโลหะเป็นเงินฝากที่ปัจจุบันผ่านการอาบน้ำที่เป็นโลหะชุบที่จะตกตะกอนและวางลงบนสมาชิก โดยทั่วไปชุบด้วยสังกะสีทองแดงนิกเกิลโครเมียมทองแดงผสมนิกเกิลคุกบางครั้งสีดำ (สีฟ้า), ฟอสเฟตรวมอยู่ด้วย
2HDG: จากการละลายชุบสังกะสีเหล็กชิ้นส่วนถังแช่ที่อุณหภูมิประมาณ 510 ℃เสร็จสมบูรณ์ อันเป็นผลมาจากเหล็กและโลหะผสมสังกะสีบนฟิล์มบนพื้นผิวเหล็กสังกะสีค่อยๆเป็นพื้นผิวด้านนอกของผลิตภัณฑ์ อลูมิเนียมแบบจุ่มร้อนเป็นกระบวนการที่คล้ายกัน
3ชุบวิศวกรรม: ที่จะตีพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ผ่านโลหะอนุภาคชุบ, เชื่อมหนาวเย็นและเคลือบลงบนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ ใช้สกรูชุบทั่วไปมากขึ้นวิธี แต่ที่ใช้ในการผลิตพลังงานไฟฟ้า, ทางหลวงและสกรูไม้กลางแจ้งอื่น ๆ ที่มีสังกะสีจุ่มร้อนหกเหลี่ยม; ค่าใช้จ่ายไฟฟ้าโดยทั่วไปต่อกิโลกรัม 0.6--0.8 หยวนจุ่มร้อนสังกะสีโดยทั่วไป 1.5-2 หยวน / กก. ค่าใช้จ่ายที่สูงขึ้น
ผลชุบ: ชุบที่มีคุณภาพสำหรับความต้านทานการกัดกร่อนของมันเป็นตัวชี้วัดหลักตามลักษณะที่ปรากฏ ทนต่อการกัดกร่อนเลียนแบบสภาพแวดล้อมการทำงานของผลิตภัณฑ์, การตั้งเงื่อนไขการทดสอบเพื่อทดสอบการกัดกร่อน ผลิตภัณฑ์ไฟฟ้าที่มีคุณภาพได้รับการควบคุมจากต่อไปนี้:
1 ลักษณะ: เคลือบพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ไม่อนุญาตให้ไม่ใช่ท้องถิ่นย่างหยาบ, สีดำ, ปอกเปลือกสุขภาพและเปลือกมองเห็นลายไม่ได้รับอนุญาตให้มีบ่อรูเข็มกากเคลือบสีดำ, ฟิล์มฟิล์มหลวมแตก ส่องและสัญญาณที่รุนแรงของฟิล์ม
2 เคลือบหนา: ชีวิตการทำงาน Fastener และมันเป็นสัดส่วนกับความหนาของสารเคลือบผิวในบรรยากาศที่มีฤทธิ์กัดกร่อน คำแนะนำทั่วไปเศรษฐกิจชุบเคลือบหนา 0.00015in ~ 0.0005 ใน (4 ~ 12um) จุ่มร้อนชุบสังกะสีความหนาเฉลี่ยมาตรฐาน 54 UM (เรียกว่าเส้นผ่าศูนย์กลาง≤3 / 8-43 UM) ความหนาอย่างน้อย 43 UM (เรียกว่าเส้นผ่าศูนย์กลาง≤3 / 8-37 UM)
3 การกระจายการเคลือบผิว: โดยใช้วิธีการที่แตกต่างกันการสะสมเคลือบบนพื้นผิวมวลสปริงในรูปแบบที่แตกต่างกัน ไม่ได้ฝากสม่ำเสมอเคลือบชุบโลหะบนขอบด้านนอกของอุปกรณ์ต่อพ่วงมุมที่จะได้รับการเคลือบหนา ในส่วนของเกลียวสกรูที่หนา เทคนิคการชุบตั้งอยู่ในยอดด้ายค่อยๆผอมบางพร้อมปีก, การสะสมของบางที่สุดในด้านล่างของฟันและจุ่มร้อนชุบสังกะสีในทางตรงกันข้ามรวมทั้งการสะสมของมุมหนาด้านล่างและด้าย, ชุบเครื่องจักรกลและโลหะเคลือบทับถมแนวโน้ม จุ่มร้อน เช่นเดียวกับที่ แต่ยิ่งเรียบพื้นผิว แต่ยังอยู่ในความหนาทั้งหมดจะเหมือนกันมากขึ้น
4 ไฮโดรเจน embrittlement: Fastener ในการประมวลผลและการจัดการโดยเฉพาะอย่างยิ่งในกรดและด่างทำความสะอาดก่อนที่จะชุบและขั้นตอนการไฟฟ้าต่อมาพื้นผิวของอะตอมไฮโดรเจนดูดซับเคลือบโลหะจะฝากแล้วดักไฮโดรเจน เมื่อกรูกระชับไฮโดรเจนต่อความเครียดส่วนใหญ่ตั้ง ส่วนหนึ่งของการเปิดพอที่ก่อให้เกิดความดันที่จะเพิ่มขึ้นในความเข้มมากกว่าฐานโลหะและผลิตแตกร้าวพื้นผิวเล็ก ๆ ไฮโดรเจนกิจกรรมพิเศษได้อย่างรวดเร็วและเจาะเข้าไปในรอยแตกที่จัดตั้งขึ้นใหม่ไป
ความดันนี้ - แตกร้าว - ทะลุรอบต่อไปจนกว่าจะแตกหักกรู มักจะเกิดขึ้นภายในไม่กี่ชั่วโมงแรกหลังจากที่แอพลิเคชันของความเครียด เพื่อที่จะกำจัดการคุกคามของไฮโดรเจน embrittlement ของรัดที่จะเคลือบโดยเร็วที่สุดเท่าที่เป็นไปได้หลังจากที่ความร้อนอบเพื่อให้ไฮโดรเจนรั่วไหลจากการเคลือบอบจะดำเนินการมักจะออกที่ 375-4000F (176-190 ℃) 3-24 ชั่วโมง เนื่องจากอิเล็กชุบไม่ใช่กลซึ่งจริงลดการคุกคามของไฮโดรเจน embrittlement
1การชุบ: สมาชิกที่รับจะถูกแช่ในสารละลายชุบที่มีสารประกอบโลหะเป็นเงินฝากที่ปัจจุบันผ่านการอาบน้ำที่เป็นโลหะชุบที่จะตกตะกอนและวางลงบนสมาชิก โดยทั่วไปชุบด้วยสังกะสีทองแดงนิกเกิลโครเมียมทองแดงผสมนิกเกิลคุกบางครั้งสีดำ (สีฟ้า), ฟอสเฟตรวมอยู่ด้วย
2HDG: จากการละลายชุบสังกะสีเหล็กชิ้นส่วนถังแช่ที่อุณหภูมิประมาณ 510 ℃เสร็จสมบูรณ์ อันเป็นผลมาจากเหล็กและโลหะผสมสังกะสีบนฟิล์มบนพื้นผิวเหล็กสังกะสีค่อยๆเป็นพื้นผิวด้านนอกของผลิตภัณฑ์ อลูมิเนียมแบบจุ่มร้อนเป็นกระบวนการที่คล้ายกัน
3ชุบวิศวกรรม: ที่จะตีพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ผ่านโลหะอนุภาคชุบ, เชื่อมหนาวเย็นและเคลือบลงบนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ ใช้สกรูชุบทั่วไปมากขึ้นวิธี แต่ที่ใช้ในการผลิตพลังงานไฟฟ้า, ทางหลวงและสกรูไม้กลางแจ้งอื่น ๆ ที่มีสังกะสีจุ่มร้อนหกเหลี่ยม; ค่าใช้จ่ายไฟฟ้าโดยทั่วไปต่อกิโลกรัม 0.6--0.8 หยวนจุ่มร้อนสังกะสีโดยทั่วไป 1.5-2 หยวน / กก. ค่าใช้จ่ายที่สูงขึ้น
ผลชุบ: ชุบที่มีคุณภาพสำหรับความต้านทานการกัดกร่อนของมันเป็นตัวชี้วัดหลักตามลักษณะที่ปรากฏ ทนต่อการกัดกร่อนเลียนแบบสภาพแวดล้อมการทำงานของผลิตภัณฑ์, การตั้งเงื่อนไขการทดสอบเพื่อทดสอบการกัดกร่อน ผลิตภัณฑ์ไฟฟ้าที่มีคุณภาพได้รับการควบคุมจากต่อไปนี้:
1 ลักษณะ: เคลือบพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ไม่อนุญาตให้ไม่ใช่ท้องถิ่นย่างหยาบ, สีดำ, ปอกเปลือกสุขภาพและเปลือกมองเห็นลายไม่ได้รับอนุญาตให้มีบ่อรูเข็มกากเคลือบสีดำ, ฟิล์มฟิล์มหลวมแตก ส่องและสัญญาณที่รุนแรงของฟิล์ม
2 เคลือบหนา: ชีวิตการทำงาน Fastener และมันเป็นสัดส่วนกับความหนาของสารเคลือบผิวในบรรยากาศที่มีฤทธิ์กัดกร่อน คำแนะนำทั่วไปเศรษฐกิจชุบเคลือบหนา 0.00015in ~ 0.0005 ใน (4 ~ 12um) จุ่มร้อนชุบสังกะสีความหนาเฉลี่ยมาตรฐาน 54 UM (เรียกว่าเส้นผ่าศูนย์กลาง≤3 / 8-43 UM) ความหนาอย่างน้อย 43 UM (เรียกว่าเส้นผ่าศูนย์กลาง≤3 / 8-37 UM)
3 การกระจายการเคลือบผิว: โดยใช้วิธีการที่แตกต่างกันการสะสมเคลือบบนพื้นผิวมวลสปริงในรูปแบบที่แตกต่างกัน ไม่ได้ฝากสม่ำเสมอเคลือบชุบโลหะบนขอบด้านนอกของอุปกรณ์ต่อพ่วงมุมที่จะได้รับการเคลือบหนา ในส่วนของเกลียวสกรูที่หนา เทคนิคการชุบตั้งอยู่ในยอดด้ายค่อยๆผอมบางพร้อมปีก, การสะสมของบางที่สุดในด้านล่างของฟันและจุ่มร้อนชุบสังกะสีในทางตรงกันข้ามรวมทั้งการสะสมของมุมหนาด้านล่างและด้าย, ชุบเครื่องจักรกลและโลหะเคลือบทับถมแนวโน้ม จุ่มร้อน เช่นเดียวกับที่ แต่ยิ่งเรียบพื้นผิว แต่ยังอยู่ในความหนาทั้งหมดจะเหมือนกันมากขึ้น
4 ไฮโดรเจน embrittlement: Fastener ในการประมวลผลและการจัดการโดยเฉพาะอย่างยิ่งในกรดและด่างทำความสะอาดก่อนที่จะชุบและขั้นตอนการไฟฟ้าต่อมาพื้นผิวของอะตอมไฮโดรเจนดูดซับเคลือบโลหะจะฝากแล้วดักไฮโดรเจน เมื่อกรูกระชับไฮโดรเจนต่อความเครียดส่วนใหญ่ตั้ง ส่วนหนึ่งของการเปิดพอที่ก่อให้เกิดความดันที่จะเพิ่มขึ้นในความเข้มมากกว่าฐานโลหะและผลิตแตกร้าวพื้นผิวเล็ก ๆ ไฮโดรเจนกิจกรรมพิเศษได้อย่างรวดเร็วและเจาะเข้าไปในรอยแตกที่จัดตั้งขึ้นใหม่ไป
ความดันนี้ - แตกร้าว - ทะลุรอบต่อไปจนกว่าจะแตกหักกรู มักจะเกิดขึ้นภายในไม่กี่ชั่วโมงแรกหลังจากที่แอพลิเคชันของความเครียด เพื่อที่จะกำจัดการคุกคามของไฮโดรเจน embrittlement ของรัดที่จะเคลือบโดยเร็วที่สุดเท่าที่เป็นไปได้หลังจากที่ความร้อนอบเพื่อให้ไฮโดรเจนรั่วไหลจากการเคลือบอบจะดำเนินการมักจะออกที่ 375-4000F (176-190 ℃) 3-24 ชั่วโมง เนื่องจากอิเล็กชุบไม่ใช่กลซึ่งจริงลดการคุกคามของไฮโดรเจน embrittlement