Ev > Haber > Sektörel Haberler > Cıvataların sürtünme problemle.....

Haber

Cıvataların sürtünme problemleri sorunu çözmek için neden olabilir göz ardı edilemez

içingerginlikcıvata, Sürtünme kuvveti dikkate alınması gereken bir faktördür. Bolt sürtünme ortak varlığı olmuştur, bu soruna neden nedeni bir parçası olabilir, o da sorunu çözmek için kullanılabilir.

       Sürtünme birbirleri ile temas halinde olduğunda iki nesne meydana gelen bir güçtür. Tüm kapasiteye karşı çıkıyor. Ne olursa olsun hangi yöne nesne hamle, sürtünme diğer yönde tüm nesneleri sürükleyin.

      Bununla birlikte, sürtünme gerekir. Hiçbir sürtünme, biz bir sandalye ya da merdiven tırmanma üzerinde oturup olamaz, yürüyemiyorum. Her şey sadece etrafında sürme tutulur.

FRANK NAUMANN, bağlantı elemanları Alman Derneği eski genel müdürü olan sürtünme alanında profesyonel deneyimi 50 yıl vardır, o cıvata bağlantılı sürtünme daima olgusunun varlığıdır açıkladı. Bir yandan, bu tork istenen önyükleme verimliliği dönüştürülür sınırlar, diğer taraftan, gevşek parça önlemek için ortak ön yük sağlamak için, bunun için gereklidir.Naumann söyledi: "üyesi dönen vida kafası veya somun μb arasındaki (μb = yıkayıcı sürtünme) kapsamında birinci yatak yüzeyi sürtünme katsayısı arasında sıkma sırasında sürtünmeyi açıklanan iki faktör vardır; bölüm. μth iki iş parçacığı (μth = iplik sürtünme). Her iki sürtünme, çok fazla enerji tüketecektir ve istenmeyen ısı içine enerji arasındaki sürtünme katsayısı. sadece, örneğin, eğer μb = μth = 0.10, tork% 16 ön yük dönüştürülür. ve insanlar arasında 0.16 0,08 ila en çok kullanılan otomotiv sektöründe yağlama faktörünün boyutunu etkileyen kontrol edilebilir. "

      içindecivatalıAspect, sürtünme bazen sorunu çözmek için kullanılabilir, bu soruna neden nedeni bir parçası olabilir. Tabii ki, ana cıvata sıkma kuvveti sıkın için gerekli tork tarafından belirlenir, ama aynı zamanda dişli cıvata şekli çapı ve uzunluğu gibi birçok diğer etkileri ile, elbette, biz iş parçacığı olduğunu unutamayız veCıvata başı ve somunaltındaki sürtünme katsayısı.

      sürtünme katsayısı tarafından oluşturulan hesaplanan sürtünme kuvveti arasındaki sıkma torku cıvatanın hesaplanması ve oluşan stres ve gerginlik ve bir bağlantı yüzey gereklidir.

      Ancak, grafikte görüldüğü gibi sürtünme katsayısı yaklaşık değeri tek temsilcisi değerleri diğer bilgi kaynakları ve teyit edilmesi uygun testler kontrol etmelidir vardır.

       Tork değeri parçacığı mevcut sürtünme kuvveti bağlıdır ve tespit malzemesi ya da yıkama (eğer kullanılan) ile cıvata kafası ve somun sıkılır. Aslında, sıkma işleminde, hemen hemen tüm giriş enerji sürtünme başlı cıvata, somun aşılmasında kaybolur ve altındakiler vidalarını sıkın. Sadece tork küçük bir kısmı sıkma kuvveti veya germe yükleri dönüştürülür.

      Tork anahtarı doğrudan cıvata önyükünü ölçemez. cıvata kafası ve somunu üstesinden gelmesi gereken tork uygularken, vida ve statik sürtünme (yan bükülmüş olduğu bağlı olarak).

      uygulanan tork (yaklaşık% 50) çoğu cıvata başı ve somun altındaki sürtünme torkunun kaybının üstesinden gelmek uygulanır ve tork yaklaşık% 40% 10 etkin rol geride kalan iplik sürtünme torku kayıpların üstesinden gelmek gerilme cıvata ve sağlayan önyükleme.

      sürtünme ortak yöntem gevşek cıvata önlemek için artırın, en yaygın örnekleri deforme parçacığı kullanımı, ya da naylon somununu dahil / veya diş / yıldız pullar-zag zig. Bu çözümler, prensip altında dişli somunu veya cıvata kafası ve kilitleme sürtünme sürtünmeyi arttırmak.

      Ancak, tork, nöbet ve sürtünme çözümleri üzerinde olumsuz bir etkiye sahip metaller gibi faktörlere, aşınma olarak.

      Ortak burulma gerilimi artan sürtünme göre kilit yöntem de sorunlara yol açabilir. Yüksek tork ön yük altında tahmin hasar şikayet altında raptiye neden olabilir. Ve düzgün olmayan sürtünme koşulları nedeniyle, gerekli ön yükü elde etmek mümkün olmayabilir.

      paslanmaz çelik, alüminyum, titanyum ve diğer alaşımlardan yapılmış bağlantı elemanları, aynı öngörülemeyen iplik kırıcı (soğuk kaynak) oluşabilir. cıvatalarını sıkarken, temas yüzeyi basıncı ve ipliklerin kayma yüzeyi artar, böylece iplik raptiye sıkılması esnasında giyilen olabilir çünkü.

      Aşırı durumlarda, bu, iplik ve cıvata kilit ve birlikte emniyete olan metal aşınma nöbet neden olabilir. Devam sıkma neden olabilir veya dişli bağlantı elemanları gözyaşları sıkmak.
Yağlar, sürtünmeyi azaltmak, ve tipik olarak düzgün bir sıkıştırma kuvveti yükü elde etmek için kullanılır. Yağlama ve dış dişli genellikle iplik aşınma ortadan kaldırabilir.

      Dörken ürün müdürü Michael Stähler, kaplama amaçlanan iş ve tasarım gerçekleştirmek için tasarlanmıştır eğilim şu anda cıvata veya somun uygun bir kaplamanın uygulanması olduğunu söyledi. Aslında, yağlama yağı içeren bu kaplama; gereksiz çünkü artık ayrı yağlanmış kaplama uygulanır var. Buna ek olarak, bu kaplama ısı dengesizliği eklem kendini gevşemesine neden olabilir.

      Ancak, yağlayıcı önemli ölçüde zayıflayacaktır hatta performansa dayalı bir yaklaşım kilitleme kilitleme herhangi bir sürtünme ortadan kaldırır. Bu nedenle, makine yağları, kilitleme performansı için zayıflatabilir sürtünme kilitleme yöntemi göre yağlama ile kombinasyon halinde kullanılmamalıdır.

      Kelepçe yük kontrolü, bu sürtünme istikrarsızlık katsayısını azaltarak çok önemli sağlanabilir edilir. ortak çözümler cıvatalı zaman, sürtünme kuvveti kilitleme dayalı değilse, sen madeni yağ kullanabilirsiniz.

      yağlar sürtünmeyi azaltmak, biz önyükleme kontrolünü artırmak ve istikrarsızlık sürtünme katsayısını azaltır. Eğer cıvata yapabilirsiniz Bu şekilde tam yük ulaşır ve cıvatalı eklem ömrünü uzatır. can sıkıcı üretim kesinti neden olabilir aşınma ve yıpranma nedeniyle yorgunluk nedeniyle cıvata hatası.
yenilikçi çözümler için NORD-LOCK sürtünme
yerine sürtünme gerilimle NORD-LOCK pullar cıvata bağlantıları sıkın. gözlenen cıvata gerilimi artar gevşetirken bu conta bu etkiyi doğrulamak için, bir tutunma etkiyi elde etmek için tasarlanmıştır.
Bu kama etkisi etkisi nedeniyle gevşek konuları veya titreşim önleyebilirsiniz. Nedeniyle sadece cıvata öngermeli küçük porsiyonlarda kaybı başında temas yüzeyi arasındaki olağandışı yerleşim, için.

      azaltıcı sürtünme çoğu zaman imkansız olduğu düşünülmektedir iken güvenlik cıvata konuları kilitleme. Ancak, gerginlik ve madeni yağ dayalı Nord-Lock kama kilitleme yöntemi ile imkansızı mümkün hale yardımcı olur.

      Nord-Lock Uygulama Mühendisi Lena Kalmykova şunları söyledi: "kama kilitleme yöntemi kam yıkama, cıvatanın yüksekliğinden daha kam sırt kısmının bir çift yerine sürtünme kaması kilitleme sisteminin en sık görülen gerilim üzerine kuruludur. saha da harika. yıkayıcı yükleme yöntemi kam yüzeyi ve kam yüzeyinin. cıvata / somun sıkılır olduğunda, ilgi çekici ve nişan yüzünü kilitleme dişler, sadece cıvata / somun kam yüzeyinin herhangi dönme hareketini sağlamak için karşısında monte edilir Bu kam kama etkisi ile bloke edilmiştir. yağlayıcı olmadan yeteneği kilitleme kama. Ayrıca, bu tür bir çamaşır makinesi kullanılarak, her cıvata tam performans gerçekleştirebilir. "
Sürtünme ile ilgili gerçekler
  Düz, yuvarlak veya kaba seviyede - Sürtünme yüzey özelliklerine bağlıdır. Islak veya kuru, orta ya da partiküllerin - Sürtünme, medya içinde yüzeye bağlıdır.

      mekanik, kimyasal ve akışkan dinamiği gibi diğer alanlarıyla ilgilidir, çünkü çok disiplinli bir alandır. Sadece atom düzeyinde, tam sürtünme, detaylı bir anlayışa sahip olabilir.

      kurallar klasik kayma sürtünmesi ilk Leonardo da Vinci tarafından keşfedildi, sonra Guillaume Ammon Doğu (Guillaume Amontons) tarafından yeniden keşfedildi. Amon doğu yüzey pürüzlü olması ve istenen ağırlık kağıt gücünün laminasyon yüzeyini kaldırın sürtünme doğasını önermektedir.

      Mikro düzeyde son yüzyılda, gerçek temas alanı sadece görünen temas alanı olduğunu göstermiştir küçük bir parçasıdır. Bir atomik kuvvet mikroskobu geliştirilmesi atomik ölçekte sürtünmeyi incelemek için bilim adamları sağladı.     
                        Bu makale üretilir: Ekintong
Önceki: Arıza Analizi cıvatalı hasarlı
Sonraki: ambalaj piyasa talebi değişen, ambalaj makineleri sorunuyla karşı karşıya