Quê hương > Phân tích công việc trước dòng.....

Phân tích công việc trước dòng mạ kẽm

Thiết bị xử lý dòng mạ kẽm thường đề cập đến các thiết bị sản xuất trực tiếp xử lý các bộ phận. Nó là một sản phẩm không thể thiếu trên thị trường.

Cuộn ly tâm là đặt một số xi lanh xoay với máy hoàn chỉnh và môi trường mài mòn xung quanh tháp quay. Tháp quay là vết thương ở tốc độ cao và xi lanh xoay là vết thương ở vị trí ngược ở một tiến độ thấp hơn. Trong quá trình lăn, mức nghiền của từng vị trí của toàn bộ máy không giống nhau, sau đó là góc cấp độ> cạnh> danh nghĩa bên ngoài> danh nghĩa bên trong. Đối với các cơ sở mạ bạc, đánh bóng đĩa ly tâm là một xi lanh hình trụ chảy, và một đĩa hình bát có cuộn dây tốc độ cao (về LOM / S) được lắp đặt ở phần dưới để đặt toàn bộ máy và trung bình mài mòn vào xi lanh; Do cuộn dây của đĩa, tải di chuyển lên trên tường thùng, sau đó trượt từ lõi đơn giản đến giữa đĩa ly tâm do trọng lượng bản thân của toàn bộ máy; Theo cách này, có thể đạt được tác dụng danh nghĩa của việc mài và đánh bóng. Ban đầu, tải được xả từ cửa bên của đĩa và toàn bộ máy được tách ra khỏi môi trường mài mòn bằng màn hình hoặc đĩa. Các chất mài mòn hiếm khi được sử dụng để lăn bao gồm các hồ sơ sắt (như mẹo làm móng), cát thạch anh, lông bị gãy, đá bọt thiết bị mạ điện và các hạt mịn tâm linh cứng và không hòa tan khác. Kích thước mài mòn phải lớn hơn đường kính L của toàn bộ máy hoặc ít hơn 1/3 đường kính lỗ trên toàn bộ máy.



Đèn cuộn còn được gọi là ánh sáng va chạm, đặc biệt đối với các máy nhỏ với mức tiêu thụ nhỏ. Phương pháp cán bao gồm cán chung, cán ly tâm và đánh bóng đĩa ly tâm. Hai người sau đang trì trệ và tăng trên cơ sở của mặt trước. Chúng là các phương pháp ánh sáng năng lượng cao dựa trên nguyên tắc rung động. Tránh tắc nghẽn chặn lỗ của toàn bộ máy. Trừ khi nó có thể được sử dụng để giải quyết vấn đề trước khi mạ, nó cũng có thể được sử dụng để giải bóng độ bóng của lớp phủ sau khi mạ. Lực centripetal được tạo ra bởi cuộn dây của tháp pháo ép các tải trong trống với nhau và cuộn dây của trống làm cho sự mài mòn trung bình mài mòn cho toàn bộ máy, để đóng vai trò loại bỏ cây và đánh bóng. Tính năng thứ hai là khả năng xử lý lớn và chất lượng ổn định. Nó được áp dụng cho các máy hoàn chỉnh phi kim hoặc không kim loại với nhiều hình dạng khác nhau, đặc biệt là các máy hoàn chỉnh nhỏ.



Cán chung (thường được gọi là cán) là tải toàn bộ máy, chất lỏng mài mòn và lăn vào phao hoặc xi lanh chuông, vì vòng quay của phao làm cho toàn bộ máy và toàn bộ máy, toàn bộ máy và xung đột mài mòn với nhau , cùng với tác dụng hóa học của chất lỏng cán, ngoài các vết máu và các sản phẩm ăn mòn của toàn bộ máy, và cấp tên phi kim loại, để mất tên độ mịn và độ bóng. Việc sử dụng các cơ sở phụ trợ của Bộ là làm cho các bộ phận mất lớp phủ tốt hơn sau khi mạ bạc trong các cơ sở mạ bạc. Cán là quá trình đặt toàn bộ máy vào phao có chứa chất lọc mài mòn và hóa học và cuộn nó bằng phao để làm cho toàn bộ máy xung đột với mài mòn và toàn bộ máy, để đạt được tên của toàn bộ máy. Hãy hiểu ánh sáng lăn. Đặc điểm của đánh bóng đĩa ly tâm là sự tiến bộ đánh bóng nhanh, có thể bằng cuộn ly tâm, và chất lượng đánh bóng cũng bằng nhau và cao.



Trong quá trình tiêu thụ mạ bạc, ngoài các cơ sở mạ bạc, rất nhiều cơ sở phụ trợ là cần thiết, chẳng hạn như các cơ sở cán, tiện nghi đánh răng, cơ sở điện tử, v.v. Do đó, vì dụng cụ đóng miệng được sử dụng, thật dễ dàng đểDừng xem xét chất lượng xử lý của toàn bộ máy trong quá trình xử lý.Do đó, các chất mài mòn của các bộ phận bằng đồng và sắt cuộn nên được tách ra, nghĩa là chất mài mòn được sử dụng bởi toàn bộ máy mà không có dữ liệu ma trận không thể được trộn lẫn.