Высококачественная гидравлическая ковочно-прессовая машина для изготовления болтов с мощным молотом, машина для холодной ковки

Высококачественная гидравлическая ковочно-прессовая машина для изготовления болтов с мощным молотом, машина для холодной ковки

Этот автоматический резьбонакатный станок с плоской матрицей представляет собой профессиональное оборудование для холодной штамповки, предназначенное для обработки наружной резьбы винтов, болтов и других заготовок крепежных изделий. Благодаря экструзионному формованию без удаления стружки он производит резьбу с высокой прочностью на разрыв, гладкой поверхностью и высокой точностью размеров, что намного превосходит традиционную обработку резки.

Вся машина имеет высокопрочный чугунный корпус с превосходной жесткостью и ударопрочностью, что обеспечивает стабильную работу, низкий уровень шума и длительный срок службы при длительной работе с высокими нагрузками. Оснащенный автоматической вибрационной системой подачи, он обеспечивает полностью автоматическое непрерывное производство, эффективно снижая трудозатраты и повышая эффективность производства.

Заменяя различные резьбонакатные матрицы, оборудование может обрабатывать различные стандартные и нестандартные наружные резьбы, обеспечивая высокую адаптируемость для удовлетворения разнообразных производственных потребностей. Матрицы изготовлены из легированной стали премиум-класса, отличающейся высокой износостойкостью и легкостью замены.

Широко применяется на заводах по производству крепежных изделий, в метизных мастерских и на предприятиях механической обработки. Мы предоставляем полный спектр услуг, включая рекомендации по выбору оборудования, ввод в эксплуатацию, обучение операторов и пожизненную послепродажную техническую поддержку, а также поддержку индивидуальной конфигурации в соответствии с производственными требованиями заказчика.

Обзор продукта

Наша закалочная печь с непрерывной сетчатой ​​лентой представляет собой профессиональное промышленное решение для термообработки, специально разработанное для массового производства крепежных изделий и металлоизделий. Он широко сочетается с машинами холодной высадки и резьбонакатными станками, образуя комплексную линию по производству крепежных изделий, реализующую непрерывные автоматизированные процессы закалки, отпуска и охлаждения, что значительно повышает эффективность производства и обеспечивает стабильные и постоянные механические свойства готовой продукции.

Основные характеристики и преимущества

1. Точный и равномерный контроль температуры В печи используется многозонная независимая система ПИД-регулирования температуры с высокочувствительными термопарами, которая обеспечивает равномерное распределение температуры в камере печи, эффективно снижает деформацию заготовки и неквалифицированную скорость, а также гарантирует стабильную твердость и прочность шихты.
2. Высокая энергоэффективность и низкое потребление Покрытая изоляционным слоем из алюмосиликатного волокна высокой плотности, печь обладает превосходными характеристиками сохранения тепла, что снижает потери тепла более чем на 20% по сравнению с традиционными кирпичными печами, что эффективно снижает затраты на долгосрочную эксплуатацию.
3. Полностью автоматическая интеллектуальная работа Оснащенная системой управления ПЛК и человеко-машинным интерфейсом с сенсорным экраном, такие параметры, как температура нагрева, скорость движения сетчатой ​​ленты и производственный ритм, можно задавать, контролировать и регулировать в режиме реального времени. Оборудование может работать непрерывно в течение 24 часов с меньшим ручным вмешательством.
4. Оптимизированное качество заготовки Дополнительной является система защитной атмосферы, которая позволяет эффективно снизить окисление поверхности и обезуглероживание заготовок во время термообработки, улучшить качество поверхности готовых изделий и снизить нагрузку на последующие процессы отделки.

Области применения

Он подходит для процессов термообработки, таких как закалка, отпуск, нормализация и снятие напряжений различных стандартных деталей из углеродистой, легированной и нержавеющей стали, крепежных изделий, аппаратных аксессуаров, небольших автозапчастей и деталей для электронной штамповки.

Настройка и обслуживание

Мы поддерживаем полностью индивидуальный дизайн в соответствии с вашими производственными мощностями, характеристиками заготовок, технологическими требованиями и условиями электропитания на месте. На изделие предоставляется 12-месячная гарантия на всю машину. Мы обеспечиваем пожизненную техническую поддержку, поставку оригинальных запасных частей, а также дополнительные услуги по установке, пуско-наладке и обучению операторов на месте.

Обзор продукта

Наш автоматический резьбонакатный станок представляет собой высокопроизводительное оборудование для холодной штамповки, специально разработанное для массового производства резьбовых соединений. Его можно комбинировать с машинами холодной высадки, чтобы сформировать комплексную линию по производству крепежных изделий, выполняющую точную накатку резьбы на винтах, болтах, шпильках и других заготовках. По сравнению с традиционным процессом нарезания резьбы холодная резьбонакатка значительно повышает эффективность производства, качество поверхности и механическую прочность готовой резьбы при очень низком уровне отходов материала.

Основные преимущества

1. Высокая точность и стабильное качество формовки Машина оснащена прочным чугунным фюзеляжем с превосходной жесткостью, который эффективно подавляет вибрацию во время работы на высоких скоростях и обеспечивает постоянный шаг и глубину резьбы. Резьбовая матрица расположена точно для получения полной, гладкой резьбы без заусенцев, что обеспечивает высокий уровень квалификации при серийном производстве.
2. Полностью автоматическая работа, экономия труда Оснащенный высокопроизводительным вибропитателем, станок осуществляет автоматическую сортировку заготовок, подачу и непрерывную накатку резьбы. Система управления ПЛК с сенсорным экраном позволяет операторам легко устанавливать и регулировать скорость производства, ритм подачи и другие параметры, что значительно снижает трудоемкость и затраты на рабочую силу.
3. Прочная конструкция, низкие затраты на техническое обслуживание Основные электрические компоненты поставляются известными отечественными и международными брендами, что обеспечивает стабильную работу и длительный срок службы. Встроенная автоматическая циркуляционная система смазки и охлаждения полностью смазывает детали трансмиссии и охлаждает резьбовые плашки, эффективно продлевая срок службы изнашиваемых деталей и сокращая ежедневные затраты на техническое обслуживание.
4. Сильная адаптируемость процесса Подходит для обработки заготовок из углеродистой стали, легированной стали, нержавеющей стали, меди и алюминия. Заменяя различные резьбовые матрицы, машина может производить резьбу различных спецификаций и типов, удовлетворяя разнообразные производственные потребности как в стандартных крепежных изделиях, так и в нестандартных деталях, изготовленных на заказ.

Области применения

Этот резьбонакатный станок широко используется в производстве крепежных изделий, обработке метизов, автозапчастях, строительной технике, электронной технике и других отраслях. Это идеальный выбор для производства крепежных винтов, саморезов, болтов с шестигранной головкой, шпилек, стержней с резьбой и других резьбовых изделий.

Сервис и поддержка

Мы предоставляем 12-месячную гарантию на всю машину, пожизненную техническую консультацию и поставку оригинальных запасных частей. Перед доставкой каждая машина проходит испытания при полной нагрузке. Мы предлагаем удаленное руководство по установке, отладке и обучению операторов, а по запросу также доступно обслуживание на месте профессиональными техническими специалистами.

Обзор продукта

Наш двухосный резьбонакатный станок представляет собой профессиональное мощное оборудование для холодной штамповки, предназначенное для высокоточной и высокопрочной обработки резьбы. Используя передовую технологию синхронной экструзии с двумя матрицами, он формирует резьбу путем холодной пластической деформации металла без резки стружки. По сравнению с традиционным процессом нарезания резьбы он значительно улучшает качество поверхности, точность размеров, прочность на разрыв и усталостную прочность готовой резьбы и широко используется в производстве высококачественных крепежных изделий и деталей конструкций.

Основные преимущества

1. Высокая точность и стабильное качество формовки Структура синхронной прокатки с двумя матрицами обеспечивает равномерную и стабильную силу экструзии, создавая полный, гладкий и стандартный профиль резьбы с высокой точностью шага. Заготовки, обработанные партиями, имеют превосходную консистенцию, что полностью соответствует требованиям к качеству высокопрочных стандартных деталей и прецизионных механических компонентов.
2. Прочная жесткая конструкция, длительный срок службы Вся машина имеет цельный чугунный фюзеляж с превосходной жесткостью и амортизацией. Он поддерживает стабильную работу с низким уровнем вибрации и шума даже в условиях длительной работы с тяжелыми нагрузками, эффективно снижая износ оборудования и продлевая срок службы как корпуса машины, так и резьбонарезных матриц.
3. Интеллектуальное управление, простота в эксплуатации Оснащенный системой управления ПЛК и интуитивно понятным интерфейсом с сенсорным экраном, операторы могут легко устанавливать и регулировать давление прокатки, ход подачи и производственный ритм. Встроенная функция самодиагностики неисправностей и функция памяти параметров уменьшают сложность работы и время простоев, а также помогают повысить общую эффективность производства.
4. Сильная адаптируемость материалов и процессов Он подходит для обработки резьбы различных металлических материалов, включая углеродистую сталь, легированную сталь, нержавеющую сталь, медь и алюминий. Заменяя различные резьбовые плашки, станок может производить метрическую, дюймовую, трапециевидную резьбу и модели накатки, удовлетворяя самые разнообразные требования как к стандартным, так и к нестандартным заготовкам, изготовленным по индивидуальному заказу.

Области применения

Этот резьбонакатный станок с двумя матрицами широко применяется в производстве крепежных изделий, автомобильных деталей, строительной техники, мостовой арматуры, электроэнергетической арматуры и других отраслях промышленности. Это идеальный выбор для производства высокопрочных шестигранных болтов, шпилек, резьбовых стержней, анкерных болтов и других резьбовых изделий, к которым предъявляются высокие требования.

Сервис и поддержка

Мы предоставляем 12-месячную гарантию на всю машину, пожизненную техническую консультацию и поставку оригинальных запасных частей. Перед поставкой каждая машина проходит строгие испытания под нагрузкой и без нагрузки. Мы предлагаем бесплатное удаленное руководство по установке, отладке и обучению операторов, а по запросу также доступно обслуживание на месте профессиональными техническими специалистами.

Harbin Rainbow Technology Co.,Ltd является одним из крупнейших дилеров и производителей крепежного оборудования в Китае.
Мы имеем более чем 30-летний опыт поставок всех видов крепежного оборудования, такого как машины для изготовления болтов, гайки, машины для холодной высадки, резьбонакатные машины, машины для волочения проволоки, печи для термообработки, линии цинкования и т. д. клиентам по всему миру.

Harbin Rainbow Technology Co., Ltd поступает из филиала Харбинской корпорации по импорту и экспорту машинного оборудования Китая. Основным направлением деятельности является производство машин для холодной ковки, изготовления болтов, изготовления гаек, формовки деталей, станков для изготовления головок винтов, резьбонакатных станков, машин для волочения проволоки и печей с сетчатой ​​лентой, установки цинкования. и т. д.  У нас есть собственные заводы в Китае, поэтому вам не придется беспокоиться об источнике товара.

Harbin Rainbow Technology Co.,Ltd является одним из крупнейших дилеров и производителей крепежного оборудования в Китае. Мы инвестировали в один завод по производству холодного формования (Нинбо), один завод по производству резьбонакатных станков (Нинбо), один завод по производству печей для термообработки (Суцянь) и один завод по производству гальванического оборудования (Уси).

У нас более 30 лет опыта в  поставка всех видов крепежного оборудования, такого как болторез, гайкорез,  Машина холодной высадки, Резьбонакатная машина, Машина для волочения проволоки, Нагрев  Печь для обработки, линия цинкования и т. д. для клиентов по всему миру, Поскольку наша репутация растет, а наша команда становится более профессиональной, мы  В последние годы наблюдается значительный рост бизнеса.

В настоящее время все больше и больше известных компаний конкурируют в долгосрочной перспективе.  сотрудничество с нами. Мы соблюдаем принципы  честность, надежность и взаимная выгода. Наш девиз: «ОДИН РАЗ БИЗНЕС, НАВСЕГДА ДРУЗЬЯ», мы сделаем все возможное, чтобы обслуживать клиентов на  дома и за рубежом. Благодаря нашим первоклассным профессиональным знаниям и богатому опыту  Опыт, мы увидели способность развития нашего рынка и реальный бизнес  рост все более быстрыми темпами. Мы искренне надеемся на сотрудничество  с тобой. Давайте построим великое будущее вместе!

Полное производство машины для изготовления пружинных шайб Rainbow. У нас есть оборудование всех размеров для пружинных шайб диаметром от 3 мм до 33 мм.

Компания Harbin Rainbow Technology Co.,Ltd является одним из крупнейших дилеров и производителей крепежного оборудования в Китае. Мы имеем более чем 30-летний опыт поставок всех видов крепежного оборудования, такого как болторез, гайкорез, станок для холодной высадки, резьбонакатный станок, станок для волочения проволоки, печи для термообработки, линии цинкования и т. д. клиентам по всему миру.

Вся линия термообработки имеет следующий состав:
Автоматическая кормушка → → стиральная машина перед
Закалочная масляная закалочная емкость → →
Задний стеклоочиститель стальной печи → →
Электрический шкаф управления.
Покупатели могут гибко компоновать технологические линии в зависимости от различных потребностей.

Вся линия термообработки имеет следующий состав:
Автоматическая кормушка → → стиральная машина перед
Закалочная масляная закалочная емкость → →
Задний стеклоочиститель стальной печи → →
Электрический шкаф управления.
Покупатели могут гибко компоновать технологические линии в зависимости от различных потребностей.

Вся линия термообработки имеет следующий состав:
Автоматическая кормушка → → стиральная машина перед
Закалочная масляная закалочная емкость → →
Задний стеклоочиститель стальной печи → →
Электрический шкаф управления.
Покупатели могут гибко компоновать технологические линии в зависимости от различных потребностей.

Вся линия термообработки имеет следующий состав:
Автоматическая кормушка → → стиральная машина перед
Закалочная масляная закалочная емкость → →
Задний стеклоочиститель стальной печи → →
Электрический шкаф управления.
Покупатели могут гибко компоновать технологические линии в зависимости от различных потребностей.

Вся линия термообработки имеет следующий состав:
Автоматическая кормушка → → стиральная машина перед
Закалочная масляная закалочная емкость → →
Задний стеклоочиститель стальной печи → →
Электрический шкаф управления.
Покупатели могут гибко компоновать технологические линии в зависимости от различных потребностей.

Вся линия термообработки имеет следующий состав:
Автоматическая кормушка → → стиральная машина перед
Закалочная масляная закалочная емкость → →
Задний стеклоочиститель стальной печи → →
Электрический шкаф управления.
Покупатели могут гибко компоновать технологические линии в зависимости от различных потребностей.

Вся линия термообработки имеет следующий состав:
Автоматическая кормушка → → стиральная машина перед
Закалочная масляная закалочная емкость → →
Задний стеклоочиститель стальной печи → →
Электрический шкаф управления.
Покупатели могут гибко компоновать технологические линии в зависимости от различных потребностей.

Вся линия термообработки имеет следующий состав:
Автоматическая кормушка → → стиральная машина перед
Закалочная масляная закалочная емкость → →
Задний стеклоочиститель стальной печи → →
Электрический шкаф управления.
Покупатели могут гибко компоновать технологические линии в зависимости от различных потребностей.

Вся линия термообработки имеет следующий состав:
Автоматическая кормушка → → стиральная машина перед
Закалочная масляная закалочная емкость → →
Задний стеклоочиститель стальной печи → →
Электрический шкаф управления.
Покупатели могут гибко компоновать технологические линии в зависимости от различных потребностей.