Analyser le travail avant la ligne de placage de zinc
2022-01-17 15:39:31
Les équipements de processus de la ligne de placage de zinc désignent généralement les équipements de production qui traitent directement des pièces. C'est un produit indispensable sur le marché.
Le roulement centrifuge consiste à placer des cylindres rotatifs avec une machine complète et un milieu abrasif autour de la tour en rotation. La tour rotative est enroulée à grande vitesse et le cylindre rotatif est enroulé en position inversée à des progrès réduits. Pendant le roulement, le niveau de meulage de chaque position de la machine entière n'est pas le même, suivi d'un angle aigu> Edge> externe nominal> intérieur nominal. Pour les installations de plate-forme d'argent, le polissage à disque centrifuge est un cylindre cylindrique fluide et un disque en forme de bol avec une enroulement à grande vitesse (environ Lom / s) est installé à la partie inférieure pour placer toute la machine et un milieu abrasif dans le cylindre; En raison de l'enroulement du disque, la charge se déplace vers le haut sur la paroi du baril, puis glisse du noyau simple au milieu du disque centrifuge en raison du poids de la machine entière; De cette manière, l'effet nominal du broyage et du polissage peut être atteint. Initialement, la charge est déchargée de la porte latérale du disque et la machine entière est séparée du milieu abrasif avec un écran ou un disque. Les abrasifs rarement utilisés pour le roulement comprennent des dépôts de fer (tels que des conseils à ongles), du sable de quartz, des coins cassés de fourrure, une pierre ponce d'équipement de galvanoplastie et d'autres particules fines et insolubles spirituelles. La taille abrasive doit être supérieure au diamètre de L de la machine entière ou inférieure à 1/3 du diamètre du trou sur toute la machine.
La lumière roulante est également appelée lumière collectrice, en particulier pour les petites machines avec une faible consommation. Les méthodes de roulement comprennent le laminage général, le laminage centrifuge et le polissage à disque centrifuge. Les deux derniers sont stagnants et se levant sur la base de l'extrémité avant. Ce sont des méthodes d'éclairage à haute énergie basées sur le principe de vibration. Évitez les abrasifs bloquant le trou de toute la machine. Sauf si elle peut être utilisée pour résoudre le problème avant le placage, il peut également être utilisé pour résoudre le brillant du revêtement après le placage. La force centripète générée par l'enroulement de la tourelle appuie sur les charges dans le tambour et l'enroulement du tambour fait le moule à glissière abrasif pour la machine entière, de manière à lire le rôle de la suppression des plantes et du polissage. La deuxième caractéristique est une capacité de traitement importante et une qualité stable. Il est applicable aux machines complètes non métalliques ou non métalliques avec différentes formes, en particulier de petites machines complètes.
Le roulement général (souvent appelé roulement) consiste à charger la petite machine entièrement entière, abrasif abrasif et à rouler du liquide dans le ponton ou le cylindre de la cloche, car la rotation du ponton rend la machine entière et la machine entière, la machine entière et l'abrasif conflit entre eux , couplé à l'action chimique du liquide roulant, en plus des produits de la tache du sang et de la corrosion de la machine entière et nivelez le nom non métallique, de manière à perdre le nom de la douceur et du lustre. L'utilisation des installations auxiliaires du département est de faire perdre de mieux aux pièces après le placage d'argent dans les installations d'argent. Le roulement est le processus de mise de la machine entière dans un ponton contenant du filtrat abrasif et de chimique et de le verrouiller avec le ponton pour rendre l'ensemble du conflit de la machine avec abrasif et toute la machine, de manière à atteindre le nom de la machine entière. Comprenons la lumière roulante. La caractéristique du polissage à disque centrifuge est que les progrès de polissage sont rapides, ce qui peut être égal au roulement centrifuge et la qualité de polissage est également égale et élevée.
Dans le processus de consommation d'argent pour les placements, en plus des installations de placage en argent, de nombreuses installations auxiliaires sont nécessaires, telles que des installations de roulement, des installations de brossage, des installations électropolissantes, etc. Par conséquent, car les ustensiles de fermeture de la bouche sont utilisés, il est facile deArrêtez l'examen de la qualité de traitement de l'ensemble de la machine dans le processus de traitement.Par conséquent, les abrasifs de pièces de cuivre et de fer laminés doivent être séparés, c'est-à-dire les abrasifs utilisés par la machine entière sans données matricielles ne peuvent pas être mélangés.
Le roulement centrifuge consiste à placer des cylindres rotatifs avec une machine complète et un milieu abrasif autour de la tour en rotation. La tour rotative est enroulée à grande vitesse et le cylindre rotatif est enroulé en position inversée à des progrès réduits. Pendant le roulement, le niveau de meulage de chaque position de la machine entière n'est pas le même, suivi d'un angle aigu> Edge> externe nominal> intérieur nominal. Pour les installations de plate-forme d'argent, le polissage à disque centrifuge est un cylindre cylindrique fluide et un disque en forme de bol avec une enroulement à grande vitesse (environ Lom / s) est installé à la partie inférieure pour placer toute la machine et un milieu abrasif dans le cylindre; En raison de l'enroulement du disque, la charge se déplace vers le haut sur la paroi du baril, puis glisse du noyau simple au milieu du disque centrifuge en raison du poids de la machine entière; De cette manière, l'effet nominal du broyage et du polissage peut être atteint. Initialement, la charge est déchargée de la porte latérale du disque et la machine entière est séparée du milieu abrasif avec un écran ou un disque. Les abrasifs rarement utilisés pour le roulement comprennent des dépôts de fer (tels que des conseils à ongles), du sable de quartz, des coins cassés de fourrure, une pierre ponce d'équipement de galvanoplastie et d'autres particules fines et insolubles spirituelles. La taille abrasive doit être supérieure au diamètre de L de la machine entière ou inférieure à 1/3 du diamètre du trou sur toute la machine.
La lumière roulante est également appelée lumière collectrice, en particulier pour les petites machines avec une faible consommation. Les méthodes de roulement comprennent le laminage général, le laminage centrifuge et le polissage à disque centrifuge. Les deux derniers sont stagnants et se levant sur la base de l'extrémité avant. Ce sont des méthodes d'éclairage à haute énergie basées sur le principe de vibration. Évitez les abrasifs bloquant le trou de toute la machine. Sauf si elle peut être utilisée pour résoudre le problème avant le placage, il peut également être utilisé pour résoudre le brillant du revêtement après le placage. La force centripète générée par l'enroulement de la tourelle appuie sur les charges dans le tambour et l'enroulement du tambour fait le moule à glissière abrasif pour la machine entière, de manière à lire le rôle de la suppression des plantes et du polissage. La deuxième caractéristique est une capacité de traitement importante et une qualité stable. Il est applicable aux machines complètes non métalliques ou non métalliques avec différentes formes, en particulier de petites machines complètes.
Le roulement général (souvent appelé roulement) consiste à charger la petite machine entièrement entière, abrasif abrasif et à rouler du liquide dans le ponton ou le cylindre de la cloche, car la rotation du ponton rend la machine entière et la machine entière, la machine entière et l'abrasif conflit entre eux , couplé à l'action chimique du liquide roulant, en plus des produits de la tache du sang et de la corrosion de la machine entière et nivelez le nom non métallique, de manière à perdre le nom de la douceur et du lustre. L'utilisation des installations auxiliaires du département est de faire perdre de mieux aux pièces après le placage d'argent dans les installations d'argent. Le roulement est le processus de mise de la machine entière dans un ponton contenant du filtrat abrasif et de chimique et de le verrouiller avec le ponton pour rendre l'ensemble du conflit de la machine avec abrasif et toute la machine, de manière à atteindre le nom de la machine entière. Comprenons la lumière roulante. La caractéristique du polissage à disque centrifuge est que les progrès de polissage sont rapides, ce qui peut être égal au roulement centrifuge et la qualité de polissage est également égale et élevée.
Dans le processus de consommation d'argent pour les placements, en plus des installations de placage en argent, de nombreuses installations auxiliaires sont nécessaires, telles que des installations de roulement, des installations de brossage, des installations électropolissantes, etc. Par conséquent, car les ustensiles de fermeture de la bouche sont utilisés, il est facile deArrêtez l'examen de la qualité de traitement de l'ensemble de la machine dans le processus de traitement.Par conséquent, les abrasifs de pièces de cuivre et de fer laminés doivent être séparés, c'est-à-dire les abrasifs utilisés par la machine entière sans données matricielles ne peuvent pas être mélangés.