Fournace de trempe à vide

Le four à extinction sous vide est le principal type de four à vide de traitement thermique, avec de nombreuses variétés, de grandes quantités, une structure complexe et un développement rapide.
Structure de divers types de fours à vide de trempage de gaz.Le four à vide à vide à vide à vide à vide et à chambre unique vertical et horizontal, le chauffage et le refroidissement de la fourchette unique sont effectués dans la même chambre de fournaise, la structure simple, le fonctionnement et l'entretien pratique, la petite empreinte de pas, plus d'applications, les applications à double charbon vertical et horizontalefourneau.Ce type de chambre de chauffage de four et de la chambre de refroidissement est séparé par une soupape de porte à vide, lorsque la pièce est refroidie dans la chambre de refroidissement, la chambre de chauffage n'est pas affectée, par conséquent, le taux de refroidissement de la pièce est plus rapide que celui de la chambre uniqueFournace de trempe à vide, car le gaz de refroidissement du four à double chambre n'est rempli que dans la chambre de refroidissement, et la chambre de chauffage maintient un aspirateur, raccourcissant ainsi le temps de la pièce (aspirateur, chauffage, etc.), l'efficacité de production est d'environ 25 ans% ~ 30% supérieur à celui de la fournaise à vide à une seule chambre, et le four à vide de trempe à gaz semi-continu à trois chambres est fabriqué par la chambre d'alimentation, la chambre de chauffage et la chambre de refroidissement sont composées, et les deux chambres adjacentes sont séparées parLes vannes à vide et le four de traitement thermique à vide continu ont une efficacité de production élevée, une économie d'énergie, une réduction des coûts, et convient à la production en ligne et à une opération de production à grande échelle, qui est la direction de développement de la fournaise de traitement thermique sous vide à l'avenir.
Avec les progrès de la technologie industrielle et l'amélioration de la qualité du traitement des produits et des exigences techniques, l'expansion de la gamme des grades d'acier et des alliages traités par un traitement thermique sous vide, au cours des dix dernières années, le four à vide de trempe à haute pression, à haut débitLe four à vide de vitesse et une pression élevée (négative) et un four à vide à débit à haut débit ont été rapidement développés, qui se caractérise par la pression de gaz de refroidissement habituelle de 0,1 à 0,5 MPa, certaines jusqu'à 2 MPa ou même 4MPa Fournace à vide à forte pression à haute pression à haute pressiona été mis en service et la pièce est refroidie sous un débit de gaz à grande vitesse.[4]
Structure générale
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La fournaise de trempe est composée de plusieurs parties, telles que le corps du four, la porte du four, l'élément de chauffage, le mécanisme de ventilation et le système de contrôle.
Le corps de la fournaise est soudé par une plaque en acier et en acier de section, la paroi intérieure de la doublure du four est reliée à la coque de la fournaise avec une plaque en acier inoxydable pour former un tout, et le corps du carrosseisolation thermique.
La porte de la fournaise est conçue dans la partie inférieure du corps du four, ce qui signifie que la pièce entre ou sort d'en bas.La bouche inférieure du corps du four est ouverte et l'action de démarrage et de clôture de la porte du four est achevée au moyen d'une transmission mécanique, à travers le moteur, la boîte de vitesses, le pignon, la chaîne, le rail, etc.
L'élément chauffant est fait d'une bande de résistance d'un alliage haute résistance, qui est disposé des deux côtés du réservoir intérieur à travers des crochets spéciaux pour isoler le réservoir intérieur.
Le ventilateur est composé d'un ventilateur et d'un déflecteur d'air, et le moteur de ventilation et l'élément de chauffage sont entre verrouillés électriquement, et l'élément de chauffage ne peut être sous tension que lorsque le ventilateur est connecté, de manière à garantir que l'élément de chauffage peut fonctionner sous leCondition de circulation de ventilation.
Le panier de chargement et la voiture d'entrée et de sortie sont soudés par l'acier de section, et le centre de gravité horizontal est ajusté et hissé de haut en bas.Ce four électrique est équipé d'un panier et d'un chariot pour s'assurer que les utilisateurs peuvent travailler à temps.Lors de l'alimentation, le panier est chargé sur le chariot, retiré et poussé, lors de la saisie de la partie inférieure du corps de la fournaise, la porte de la fournaise est ouverte et le palan fonctionne, accroche la chaîne, hisse le panier de charge dans la fournaise et se ferme et se fermeLa porte du four pour le chauffage.Lors de la décharge, ouvrez la porte du four, tournez l'action du palan, mettez le panier de charge dans la piscine pour un traitement d'extinction, puis mettez le panier hors de la surface de l'eau et mettez-le sur le plan du chariot, la chaîne est découplée, laLe palan est levé, le chariot est retiré et le traitement vieillissant est effectué.
Une piscine est fournie à la partie inférieure du corps du four, afin que la pièce puisse entrer dans la piscine pour le traitement de l'extinction en peu de temps.
La pièce de contrôle adopte le thyristor et le tableau d'affichage numérique (voir figure 3) pour contrôler la température et l'alarme.
La fournaise électrique est équipée d'un interrupteur d'immatriculation sur le mécanisme de démarrage et de clôture de la porte du four et le mécanisme de levage de charge, qui est lié à l'alimentation de l'alimentation de l'armoire de commande, et lorsque la pièce de travail monte au point le plus élevé, la porte du four à démarrer etL'alimentation de fermeture est connectée et l'alimentation de l'élément de chauffage est contactée.Lorsque la porte du four est ouverte, coupez l'alimentation de l'élément de chauffage et allumez l'alimentation du mécanisme de levage, de sorte que la pièce est abaissée pour l'extinction de l'eau.