Przeanalizuj pracę przed linią płytki cynkowej
Sprzęt procesowy linii cynkowej zazwyczaj odnosi się do sprzętu produkcyjnego, który bezpośrednio przetwarza części. Jest to niezbędny produkt na rynku.
Walcówka odśrodkowa jest umieszczenie niektórych obrotowych cylindrów z kompletną maszyną i średnim średnim średnim wokół wieży obrotowej. Wieża obrotowa jest rawiona z dużą prędkością, a obrotowy cylinder jest rawiony w pozycji odwrotnej przy niższym postępie. Podczas walcowania poziom szlifowania każdej pozycji całej maszyny nie jest taki sam, a następnie ostry kąt> krawędź> Nominalny zewnętrzny> wewnętrzny nominalny. W przypadku urządzeń srebra polerowanie dysków odśrodkowych jest płynnym cylindrycznym cylindrem, a płyta w kształcie miski z szybkim uzwojeniem (o LOM / S) jest zainstalowany w dolnej części, aby umieścić całą maszynę i średni kredyt ścierny do cylindra; Ze względu na uzwojenie dysku obciążenie przesuwa się w górę wzdłuż ściany lufy, a następnie zjeżdżają z prostego rdzenia na środek płyty odśrodkowej ze względu na wagę całej maszyny; W ten sposób można osiągnąć nominalny efekt szlifowania i polerowania. Początkowo obciążenie jest odprowadzane z bocznych drzwi dysku, a cała maszyna jest oddzielona od medium ściernego za pomocą ekranu lub dysku. Materiały ścierne rzadko używane do walcowania obejmują zapisy żelaza (takie jak wskazówki do paznokci), piasek kwarcowy, futro złamane rogi, pumeks sprzętu galwanicznego i inne twarde i nierozpuszczalne duchowe drobne cząstki. Rozmiar ścierny powinien być większa niż średnica L całej maszyny lub mniejszej niż 1/3 średnicy otworu na całej maszynie.
Walcówka nazywana jest również światłem zderzeniowym, zwłaszcza dla małych maszyn o małym zużyciu. Metody walcowania obejmują ogólne walcowanie, walcowanie odśrodkowe i polerowanie dysków odśrodkowych. Te dwa ostatnie są stagnacyjne i rosnące na podstawie przedniego końca. Są to metody oświetlenia energetycznego w oparciu o zasadę wibracji. Unikaj ścierania blokującego otwór całej maszyny. Chyba że może być użyty do rozwiązania problemu przed poszyciem, może być również stosowany do rozwiązania połysku powłoki po poszyciu. Siła centralizacyjna generowana przez uzwojeń wieżyczek razem naciska obciążenia w bębnie, a uzwojenia bębna sprawia, że ścierny średnia szlifowanie ślizgowe dla całej maszyny, tak aby odgrywać rolę usuwania roślin i polerowania. Drugą cechą jest duża zdolność przetwarzania i stabilna jakość. Dotyczy to niemetalicznych lub niemetalicznych kompletnych maszyn z różnymi kształtami, zwłaszcza małych kompletnych maszyn.
Ogólne walcowanie (często nazywane toczącym) jest załadowanie małej całej maszyny, cieczy ściernej i walcowania do pontonu lub cylindra dzwonkowego, ponieważ obrót pontonu sprawia, że cała maszyna i cała maszyna, cała maszyna i konflikt ścierny ze sobą , w połączeniu z substancją chemiczną cieczy do walcowania, oprócz produktów plam krwi i korozji całej maszyny i poziom nieterfulistyczny, aby utracę nazwę płynności i połysku. Wykorzystanie obiektów pomocniczych Departamentu jest sprawienie, aby części stracili lepszą powłokę po posrebrzaniu w srebrnych placówkach. Rolling jest procesem umieszczania całej maszyny do pontonu zawierającego ścierne i chemiczne przesącz i kręci go z pontonem, aby cała konflikt maszyny z ścierniwą i całą maszyną, aby dotrzeć do nazwy całej maszyny. Zrozumiemy toczenia światła. Charakterystyką polerowania dysków odśrodkowych jest to, że postęp polerowania jest szybki, co może być równe walcowaniu odśrodkowym, a jakość polerowania jest również równa i wysoka.
W procesie zużycia posrebrzania, oprócz srebrnych urządzeń, potrzebnych jest wiele urządzeń pomocniczych, takich jak obiekty rolskie, urządzenia do szczotkowania, urządzenia elektropolowe itp. Dlatego też, ponieważ przybory zamykające usta są używane, łatwo jestZatrzymaj przegląd jakości przetwarzania całej maszyny w procesie przetwarzania.Dlatego środki ścierne walcowanego miedzi i części żelaza powinny być rozdzielone, czyli środki ścierne używane przez całą maszynę bez danych matrycowych nie można mieszać.
Walcówka odśrodkowa jest umieszczenie niektórych obrotowych cylindrów z kompletną maszyną i średnim średnim średnim wokół wieży obrotowej. Wieża obrotowa jest rawiona z dużą prędkością, a obrotowy cylinder jest rawiony w pozycji odwrotnej przy niższym postępie. Podczas walcowania poziom szlifowania każdej pozycji całej maszyny nie jest taki sam, a następnie ostry kąt> krawędź> Nominalny zewnętrzny> wewnętrzny nominalny. W przypadku urządzeń srebra polerowanie dysków odśrodkowych jest płynnym cylindrycznym cylindrem, a płyta w kształcie miski z szybkim uzwojeniem (o LOM / S) jest zainstalowany w dolnej części, aby umieścić całą maszynę i średni kredyt ścierny do cylindra; Ze względu na uzwojenie dysku obciążenie przesuwa się w górę wzdłuż ściany lufy, a następnie zjeżdżają z prostego rdzenia na środek płyty odśrodkowej ze względu na wagę całej maszyny; W ten sposób można osiągnąć nominalny efekt szlifowania i polerowania. Początkowo obciążenie jest odprowadzane z bocznych drzwi dysku, a cała maszyna jest oddzielona od medium ściernego za pomocą ekranu lub dysku. Materiały ścierne rzadko używane do walcowania obejmują zapisy żelaza (takie jak wskazówki do paznokci), piasek kwarcowy, futro złamane rogi, pumeks sprzętu galwanicznego i inne twarde i nierozpuszczalne duchowe drobne cząstki. Rozmiar ścierny powinien być większa niż średnica L całej maszyny lub mniejszej niż 1/3 średnicy otworu na całej maszynie.
Walcówka nazywana jest również światłem zderzeniowym, zwłaszcza dla małych maszyn o małym zużyciu. Metody walcowania obejmują ogólne walcowanie, walcowanie odśrodkowe i polerowanie dysków odśrodkowych. Te dwa ostatnie są stagnacyjne i rosnące na podstawie przedniego końca. Są to metody oświetlenia energetycznego w oparciu o zasadę wibracji. Unikaj ścierania blokującego otwór całej maszyny. Chyba że może być użyty do rozwiązania problemu przed poszyciem, może być również stosowany do rozwiązania połysku powłoki po poszyciu. Siła centralizacyjna generowana przez uzwojeń wieżyczek razem naciska obciążenia w bębnie, a uzwojenia bębna sprawia, że ścierny średnia szlifowanie ślizgowe dla całej maszyny, tak aby odgrywać rolę usuwania roślin i polerowania. Drugą cechą jest duża zdolność przetwarzania i stabilna jakość. Dotyczy to niemetalicznych lub niemetalicznych kompletnych maszyn z różnymi kształtami, zwłaszcza małych kompletnych maszyn.
Ogólne walcowanie (często nazywane toczącym) jest załadowanie małej całej maszyny, cieczy ściernej i walcowania do pontonu lub cylindra dzwonkowego, ponieważ obrót pontonu sprawia, że cała maszyna i cała maszyna, cała maszyna i konflikt ścierny ze sobą , w połączeniu z substancją chemiczną cieczy do walcowania, oprócz produktów plam krwi i korozji całej maszyny i poziom nieterfulistyczny, aby utracę nazwę płynności i połysku. Wykorzystanie obiektów pomocniczych Departamentu jest sprawienie, aby części stracili lepszą powłokę po posrebrzaniu w srebrnych placówkach. Rolling jest procesem umieszczania całej maszyny do pontonu zawierającego ścierne i chemiczne przesącz i kręci go z pontonem, aby cała konflikt maszyny z ścierniwą i całą maszyną, aby dotrzeć do nazwy całej maszyny. Zrozumiemy toczenia światła. Charakterystyką polerowania dysków odśrodkowych jest to, że postęp polerowania jest szybki, co może być równe walcowaniu odśrodkowym, a jakość polerowania jest również równa i wysoka.
W procesie zużycia posrebrzania, oprócz srebrnych urządzeń, potrzebnych jest wiele urządzeń pomocniczych, takich jak obiekty rolskie, urządzenia do szczotkowania, urządzenia elektropolowe itp. Dlatego też, ponieważ przybory zamykające usta są używane, łatwo jestZatrzymaj przegląd jakości przetwarzania całej maszyny w procesie przetwarzania.Dlatego środki ścierne walcowanego miedzi i części żelaza powinny być rozdzielone, czyli środki ścierne używane przez całą maszynę bez danych matrycowych nie można mieszać.