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Placage de nickel électrolaire

Gary Young baidu 2024-03-04 10:06:55
La méthode de placage d'une couche de nickel sur un métal ou d'une non-métal par électrolyse ou des méthodes chimiques est appelée placage de nickel.Le placage en nickel est divisé en placage de nickel électroplatif et placage électrolytique.Le placage en nickel se trouve dans l'électrolyte composé de sel de nickel (appelé sel principal), de sel conducteur, de tampon de pH et d'agent de mouillage, de nickel métallique pour l'anode, de cathode pour le placage, de courant direct, sur la cathode (partie plaquée) pour déposer un uniforme et denserevêtement en nickel.Le nickel brillant est obtenu à partir de solutions de placage avec un éclaircisseur, tandis que le nickel foncé est obtenu à partir d'électrolytes sans éclaireurs.Le placage de nickel électrolyle, également connu sous le nom de placage électronique nickel, peut également être appelé placage de nickel autocatalytique, qui fait référence au processus d'ions nickel en solution aqueuse réduite par un agent réducteur et précipité sur la surface d'une matrice solide dans certaines conditions.

(1) Caractéristiques, propriétés et utilisations du nickel électroplastique:
1. La stabilité de la couche de nickel électroplée dans l'air est très élevée, et parce que le nickel métallique a une forte capacité de passivation, une couche de passivation très fine peut être rapidement générée à la surface
membranes, résistantes à l'atmosphère, à l'alcali et à certains acides.
2. Les cristaux de nickel électroplatés sont extrêmement fines et ont d'excellentes performances de polissage.Le placage en nickel poli donne un aspect brillant en forme de miroir tout en étant grand
Il conserve son éclat pendant longtemps.Par conséquent, l'électroplastie est souvent utilisée pour la décoration.
3. La dureté du placage en nickel est relativement élevée, ce qui peut améliorer la résistance à l'usure de la surface du produit, et la couche de placage de nickel est couramment utilisée dans l'industrie de l'imprimerie pour améliorer la dureté de la surface du plomb.
En raison de la stabilité chimique élevée du métal nickel, certains équipements chimiques utilisent également couramment un placage de nickel plus épais pour éviter la corrosion par le milieu.Placage nickel
Il est également largement utilisé dans les aspects fonctionnels, tels que la réparation des pièces usées et corrodées, et l'utilisation de la technologie de placage de pinceau pour le placage à ponctes.L'électroformage est utilisé
Le processus utilisé pour fabriquer des plaques électroformées, des moules enregistrés et d'autres moules pour l'industrie de l'imprimerie.La couche épaisse de placage en nickel a une bonne résistance à l'usure et peut être utilisée comme résistant
Placage de broyage.En particulier, ces dernières années, une électroplations composites a été développée, qui peut déposer une couche composite de placage en nickel prise en sandwich avec des particules résistantes à l'usure, et sa résistance à la dureté et à l'usure est plus élevée que celle du placage
La couche de nickel est plus élevée.Si le fluorure de graphite ou de graphite est utilisé comme particules dispersées, le revêtement composite de graphite nickel-graphite ou nickel-fluorure a une bonne qualité
Auto-lubrifiant, qui peut être utilisé comme revêtement de lubrification.Le revêtement nickel noir est également largement utilisé comme revêtement ou revêtement décoratif pour les instruments optiques.
4. Le placage en nickel possède une large gamme d'applications et peut être utilisé comme revêtement décoratif protecteur pour protéger le substrat à la surface de l'acier, des pièces moulées en zinc, de l'alliage en aluminium et des alliages de cuivre
Le matériau n'est pas corrodé ou joue un rôle décoratif brillant;Il est également souvent utilisé comme revêtement intermédiaire pour d'autres revêtements, sur lesquels une fine couche de chrome est plaquée, ou une couche d'or d'imitation est plaquée.
Sa résistance à la corrosion est meilleure et son apparence est plus belle.En termes d'applications fonctionnelles, le placage en nickel sur des pièces dans des industries spéciales a environ 1 ~ 3 mm d'épaisseur, ce qui peut atteindre le but de la réparation
Cible.En particulier, dans les moules de coulée continue, les moules à la surface des composants électroniques, des moules de casting de dépérisation pour les alliages et des moteurs aérospatiaux avec des formes complexes
La fabrication de composants et de composants électroniques miniatures devient de plus en plus largement utilisée.
5. Dans l'électroples, en raison des excellentes propriétés de l'électroplaste nickel, son volume de traitement se classe deuxièmement après électrogalvanisation, et sa consommation explique la sortie totale du nickel
environ 10%.
(2) Caractéristiques, propriétés et utilisations du placage de nickel électrolaire:
1. Épaisseur Uniformité Épaisseur uniforme et bonne capacité de placage uniforme sont une caractéristique majeure du placage de nickel électrolaire, et c'est également l'une des raisons de l'application large
Il élimine l'épaisseur inégale de la couche de placage en raison de la distribution inégale du courant.Pendant le placage électrolytique, tant que la surface de la pièce est en contact avec la solution de placage, la solution de placage est neutralisée
Les composants consommés peuvent être reconstitués dans le temps, et l'épaisseur de la couche de placage dans les pièces de placage est fondamentalement la même, même s'il y a des rainures, des lacunes et des trous aveugles.
2. Il n'y aura pas de suintement d'hydrogène et pas de fracasses d'hydrogène sur les pièces plaquées, et il n'est pas nécessaire d'éliminer l'hydrogène après le placage électrolaire de nickel.
3. Les fonctions de nombreux matériaux et parties, telles que la résistance à la corrosion et la résistance à l'oxydation à haute température, sont meilleures que l'électroplastion du nickel.
4. Il peut être déposé à la surface de divers matériaux, tels que: alliage à base de nickel en acier, alliage à base de zinc, alliage d'aluminium, verre, céramique, plastique, semi-conducteur et autres matériaux
Surface du matériau, créant ainsi des conditions pour améliorer les propriétés de ces matériaux.
5. Il n'y a pas besoin de moteurs à courant continu ou d'équipement de contrôle requis pour l'électroples générale.
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Placage fonctionnel pour les pièces avec des formes complexes et des besoins en surface qui sont résistants à l'usure et résistants à la corrosion