Principio di lavoro della macchina per la testa fredda
Zoe Jia
2023-05-26 11:27:10
La macchina per l'intestazione fredda è un'attrezzatura speciale basata su moli e appositamente utilizzata per produrre in serie dadi, bulloni e altri elementi di fissaggio.
La prima macchina per la testa fredda del mondo è nata in Germania.
Processo di intestazione a freddo
(1) Secondo la teoria della plastificazione metallica, la macchina per l'intestazione a freddo del dado esercita una certa pressione sul bianco metallico a temperatura ambiente, in modo che produca trasformazione di plastica nella cavità dello stampo ed è formata in base alla forma e alle dimensioni specificate.
(2) È necessario scegliere materiali in metallo "in plastica" di alta qualità, come l'acciaio a vite del rivetto, le cui composizione chimica e proprietà meccaniche hanno standard rigorosi.
(3) I bulloni della macchina per la formazione dei dadi e i macchinari da forma di dado hanno più modelli e serie di modelli.L'attrezzatura ha prestazioni affidabili, alta efficienza e qualità del prodotto stabile.
(4) Il prodotto che forma la forza di sconvolgimento è grande, la potenza di configurazione è in e l'investimento dell'attrezzatura è grande contemporaneamente.Pertanto, le specifiche di produzione M24 e sotto sono le più economiche.
(5) Ha una migliore qualità della superficie e una precisione ad alta dimensione.A causa dell'indurimento del lavoro a freddo nel processo di sconvolgimento, la quantità di deformazione non dovrebbe essere troppo grande.Riduce il cracking.
(6) Il processo di intestazione a freddo multi-stazione è applicabile a prodotti con grandi lotti e varie specifiche, pezzi di ricambio automatici e motociclisti, ecc., In modo da ridurre i costi.
La moderna testa a freddo è stata aumentata dalle semplici due stazioni in passato a più stazioni e le ultime varietà in Cina sono 5 stampo, 6 stampo 6 stampo a stampo a freddo.
Analisi del flusso di processo della macchina per l'intestazione a freddo
La formazione della testa del bullone adotta l'elaborazione in plastica a freddo, rispetto al processo di taglio, la fibra metallica (linea di ritenzione metallica) è continua lungo la forma del prodotto e non vi è alcun taglio nel mezzo, migliorando così la resistenza delProdotto, in particolare le eccellenti proprietà meccaniche.Il processo di formazione dell'intestazione a freddo include il taglio e la formazione, il clic a singola stazione, la voce a freddo a doppio clic e l'intestazione a freddo automatico a più stazioni.Una macchina per l'intestazione a freddo automatico esegue processi di stamping, sconvolgimento, estrusione e diametro in diverse stampi di formazione.Le caratteristiche di elaborazione del vuoto originale utilizzate dalla macchina per l'intestazione a freddo automatica a stazione singola o multi-stazione sono determinate dalla dimensione dello stock della barra con una dimensione del materiale di 5-6 metri di lunghezza o del filo con un peso di 1900-2000 kg, vale a dire la tecnologia di elaborazione è caratterizzata dal fatto che la formazione di intestazione a freddo non utilizza un pezzo singolo pre-taglio, ma adotta la macchina automatica della testata a freddo per calcio a barra e taglio del filo e sconvolgimento (se necessario)vuoto.Prima di estrludere la cavità, il vuoto deve essere modellato.Adottando, si possono ottenere spazi vuoti che soddisfano i requisiti di processo.Prima di sconvolgere, ridimensionare ed estrusione positiva, lo stock non deve essere modellato.Dopo che il vuoto è stato tagliato, viene inviato alla stazione sconvolgente.Questa stazione può migliorare la qualità del vuoto, ridurre la forza di formazione della stazione successiva del 15-17%e prolungare la durata dello stampo e il bullone può essere ridotto più volte.
1. Tagliare il vuoto con uno strumento di taglio semi-chiuso, il modo più semplice è utilizzare uno strumento di taglio della manica;L'angolo dell'incisione non dovrebbe essere maggiore di 3 gradi;Quando si utilizza uno strumento di taglio aperto, l'angolo di incisione può raggiungere 5-7 gradi.
2. Il vuoto di dimensioni allo scoperto dovrebbe essere in grado di essere capovolto di 180 gradi durante il processo di trasferimento dalla stazione precedente alla stazione di formazione successiva, in modo da dare il gioco completo al potenziale della macchina automatica della rotta a freddo, al processo di elaborazione con strutture complessee migliorare l'accuratezza delle parti.
3. Il dispositivo di ritorno punch deve essere installato su ciascuna stazione di formazione e il dado dovrebbe essere dotato di un dispositivo di prese di tipo a manica.
4. Il numero di stazioni di formazione (escluse le stazioni di taglio) dovrebbe generalmente raggiungere 3-4 stazioni (più di 5 in circostanze speciali).
5. Durante l'effettiva durata di servizio, la struttura della guida principale di guida per diapositive e le parti di processo possono garantire l'accuratezza del posizionamento di pugni e stampi.
6. L'interruttore del limite del terminale deve essere installato sul deflettore che controlla la selezione del materiale e deve essere prestata attenzione al controllo della forza sconvolgente.
La prima macchina per la testa fredda del mondo è nata in Germania.
Processo di intestazione a freddo
(1) Secondo la teoria della plastificazione metallica, la macchina per l'intestazione a freddo del dado esercita una certa pressione sul bianco metallico a temperatura ambiente, in modo che produca trasformazione di plastica nella cavità dello stampo ed è formata in base alla forma e alle dimensioni specificate.
(2) È necessario scegliere materiali in metallo "in plastica" di alta qualità, come l'acciaio a vite del rivetto, le cui composizione chimica e proprietà meccaniche hanno standard rigorosi.
(3) I bulloni della macchina per la formazione dei dadi e i macchinari da forma di dado hanno più modelli e serie di modelli.L'attrezzatura ha prestazioni affidabili, alta efficienza e qualità del prodotto stabile.
(4) Il prodotto che forma la forza di sconvolgimento è grande, la potenza di configurazione è in e l'investimento dell'attrezzatura è grande contemporaneamente.Pertanto, le specifiche di produzione M24 e sotto sono le più economiche.
(5) Ha una migliore qualità della superficie e una precisione ad alta dimensione.A causa dell'indurimento del lavoro a freddo nel processo di sconvolgimento, la quantità di deformazione non dovrebbe essere troppo grande.Riduce il cracking.
(6) Il processo di intestazione a freddo multi-stazione è applicabile a prodotti con grandi lotti e varie specifiche, pezzi di ricambio automatici e motociclisti, ecc., In modo da ridurre i costi.
La moderna testa a freddo è stata aumentata dalle semplici due stazioni in passato a più stazioni e le ultime varietà in Cina sono 5 stampo, 6 stampo 6 stampo a stampo a freddo.
Analisi del flusso di processo della macchina per l'intestazione a freddo
La formazione della testa del bullone adotta l'elaborazione in plastica a freddo, rispetto al processo di taglio, la fibra metallica (linea di ritenzione metallica) è continua lungo la forma del prodotto e non vi è alcun taglio nel mezzo, migliorando così la resistenza delProdotto, in particolare le eccellenti proprietà meccaniche.Il processo di formazione dell'intestazione a freddo include il taglio e la formazione, il clic a singola stazione, la voce a freddo a doppio clic e l'intestazione a freddo automatico a più stazioni.Una macchina per l'intestazione a freddo automatico esegue processi di stamping, sconvolgimento, estrusione e diametro in diverse stampi di formazione.Le caratteristiche di elaborazione del vuoto originale utilizzate dalla macchina per l'intestazione a freddo automatica a stazione singola o multi-stazione sono determinate dalla dimensione dello stock della barra con una dimensione del materiale di 5-6 metri di lunghezza o del filo con un peso di 1900-2000 kg, vale a dire la tecnologia di elaborazione è caratterizzata dal fatto che la formazione di intestazione a freddo non utilizza un pezzo singolo pre-taglio, ma adotta la macchina automatica della testata a freddo per calcio a barra e taglio del filo e sconvolgimento (se necessario)vuoto.Prima di estrludere la cavità, il vuoto deve essere modellato.Adottando, si possono ottenere spazi vuoti che soddisfano i requisiti di processo.Prima di sconvolgere, ridimensionare ed estrusione positiva, lo stock non deve essere modellato.Dopo che il vuoto è stato tagliato, viene inviato alla stazione sconvolgente.Questa stazione può migliorare la qualità del vuoto, ridurre la forza di formazione della stazione successiva del 15-17%e prolungare la durata dello stampo e il bullone può essere ridotto più volte.
1. Tagliare il vuoto con uno strumento di taglio semi-chiuso, il modo più semplice è utilizzare uno strumento di taglio della manica;L'angolo dell'incisione non dovrebbe essere maggiore di 3 gradi;Quando si utilizza uno strumento di taglio aperto, l'angolo di incisione può raggiungere 5-7 gradi.
2. Il vuoto di dimensioni allo scoperto dovrebbe essere in grado di essere capovolto di 180 gradi durante il processo di trasferimento dalla stazione precedente alla stazione di formazione successiva, in modo da dare il gioco completo al potenziale della macchina automatica della rotta a freddo, al processo di elaborazione con strutture complessee migliorare l'accuratezza delle parti.
3. Il dispositivo di ritorno punch deve essere installato su ciascuna stazione di formazione e il dado dovrebbe essere dotato di un dispositivo di prese di tipo a manica.
4. Il numero di stazioni di formazione (escluse le stazioni di taglio) dovrebbe generalmente raggiungere 3-4 stazioni (più di 5 in circostanze speciali).
5. Durante l'effettiva durata di servizio, la struttura della guida principale di guida per diapositive e le parti di processo possono garantire l'accuratezza del posizionamento di pugni e stampi.
6. L'interruttore del limite del terminale deve essere installato sul deflettore che controlla la selezione del materiale e deve essere prestata attenzione al controllo della forza sconvolgente.