使用下一代冷锻造机彻底改变生产：精度，可持续性和盈利能力
乔安妮
2025-08-21 13:47:52
在高级制造时代 冷锻造机 已成为效率的基石，将原金转化为 高强度组件 具有微米级的精度。与能源密集型热锻造不同，此过程形成了材料 在室温下，在交付时最多将能源消耗削减50％ 零浪费的产生 6。
为什么行业领导者选择我们的冷锻造技术
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关键组件无与伦比的精度
我们的机器产生复杂的几何形状 - 包括 微型粉末，行星齿轮和 不对称零件 （例如，“小体，大型”连接器） - 公差≤0。01mm 5。专有技术可确保均匀的谷物流量，使组件疲劳性抗性增加30％ 4。 -
具有智能自动化的涡轮增压生产力
配备 AI驱动的质量控制 和 高速标头，我们的系统达到65-80 ppm的输出速率（适用于20mm零件） - 将旧设备的速度达到40％ 5 6。自动进程监测可消除手动检查，将停机时间降低25％。 -
可持续金属形成=成本优势
冷锻造S近网状能力达到 物料利用率超过95％，大幅度减少废料与加工 6。加上降低30％的能源需求，客户在12-18个月内报告了投资回报率。
特定于行业的应用程序驾驶价值
- 汽车： 制造业 高张力紧固件，具有IATF 16949合规性的变速箱齿轮和电动汽车电池端子。
- 航天：生产钛合金螺栓和 寒冷的轴承 具有卓越的疲劳生活 4。
- 电子产品：制作精度触点和EMI屏蔽组件尺寸<1mm。
未来就可以创新
我们最新的系列集成 具有物联网支持的预测性维护 和 CNC自适应工具，实现合金变化的实时调整。和 行业4。0连接性，有关新闻力，温度和周期时间的数据，请简化OEE优化。
CTA驱动的结论
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