Дом > Новости > Новости отрасли > Каковы основные методы обработки поверхности застежков
Обзор категорий
Новости отрасли
Company News
Сертификация
Свяжитесь с нами
Харбин Радуга технологии ЛтдАдрес:С2-02 Handi здания, Songbei Distr., Харбин, КитайПочтовый и... Связаться сейчас

Что такое холодная ковка – процесс холодной ковки, материалы, использование, преимущества и недостатки

Разница между горячим дип цинком и горячим оцинкованным оцинкованным

Горячие цифинды и горячий оцинкование-это два разных процесса для защиты от корро...

Анализ принципа и функции пружинных шайб

Во всех видах механических соединений анти-лосение болтов является очень важной ...

Принцип работы гайкорезного станка

Гайконарезная машина - это своего рода обрабатывающее оборудование, которое обра...

High speed installation cold forging machine bolts and nuts making machine for screw

Стяжные болты нельзя игнорировать трение может вызвать проблемы, чтобы решить проблему

длянатяжнойболт, Сила трения является фактором, с которой нужно считаться. Болт т...

Максимальный диаметр один шахта для формовочной гайки 2

Машина для постукивания гайков - это своего рода механическое оборудование для об...

Что такое винт самозабита?

Винты с самозакатыванием: похожи на винты машины, но резьбы на винте для специальн...

Горячая популярная машина для формирования болта с холодным ковозом с Inveter для хорошего дизайна

Harbin Rainbow Technology Co., Ltd является одним из крупнейших дилера и производителя оборудова...

China factory price and Advanced Automatic Screw Maker Thread Rolling Machine

Product Descriptionview more >>Frequently bought togetherHigh Speed Thread Rolling Machine Factory Price Thread Roller Hot Sale Thread Machine$4,800.0...

Обзор категорий

Каковы основные методы обработки поверхности застежков

Вангель 2023-08-17 14:33:39

Поверхностные обработки для крепежных изделий включают в себя различные процессы для улучшения их коррозионной стойкости, устойчивости к износу, смазки и эстетического внешнего вида.Вот некоторые общие методы обработки поверхности для крепежных изделий:

  1. Galvanizing: погружение крепежных элементов в ванну с горячим цинком, образуя защитный цинк, повышая коррозионную стойкость.Общие методы включают гальванизацию гальванизации и горячего оформления.

  2. Перекрытие никеля: гальванизация поверхности крепежа с никелем для улучшения коррозионной стойкости и износостойкости.

  3. Фосфалирование: обработка поверхности крепежа с помощью фосфатных растворов с образованием фосфатной пленки, увеличивая коэффициент трения и смазку.

  4. Пассивация: применение пассивирующей обработки, чтобы сформировать оксидную пленку на поверхности крепежа, повышая коррозионную стойкость.

  5. Carburizing: нагревание крепежных элементов до высоких температур в богатой углеродах, увеличивая содержание углерода поверхности для повышения твердости и износостойкости.

  6. Покрытие: нанесение покрытий или красок на поверхность крепежа, улучшение внешнего вида, коррозионная стойкость и уменьшение трения.

  7. NITRIDING: обнаружение крепежных изделий для богатых азотом атмосфер, образуя нитридский слой посредством реакции нитридации, усиливая твердость и устойчивость к износу.

Эти процессы могут быть выбраны и объединены в зависимости от конкретных требований и типов крепеж.

Поверхностные обработки для крепежных изделий включают в себя различные процессы для улучшения их коррозионной стойкости, устойчивости к износу, смазки и эстетического внешнего вида.Вот некоторые общие методы обработки поверхности для крепежных изделий:

  1. Galvanizing: погружение крепежных элементов в ванну с горячим цинком, образуя защитный цинк, повышая коррозионную стойкость.Общие методы включают гальванизацию гальванизации и горячего оформления.

  2. Перекрытие никеля: гальванизация поверхности крепежа с никелем для улучшения коррозионной стойкости и износостойкости.

  3. Фосфалирование: обработка поверхности крепежа с помощью фосфатных растворов с образованием фосфатной пленки, увеличивая коэффициент трения и смазку.

  4. Пассивация: применение пассивирующей обработки, чтобы сформировать оксидную пленку на поверхности крепежа, повышая коррозионную стойкость.

  5. Carburizing: нагревание крепежных элементов до высоких температур в богатой углеродах, увеличивая содержание углерода поверхности для повышения твердости и износостойкости.

  6. Покрытие: нанесение покрытий или красок на поверхность крепежа, улучшение внешнего вида, коррозионная стойкость и уменьшение трения.

  7. NITRIDING: обнаружение крепежных изделий для богатых азотом атмосфер, образуя нитридский слой посредством реакции нитридации, усиливая твердость и устойчивость к износу.

Эти процессы могут быть выбраны и объединены в зависимости от конкретных требований и типов крепеж.