Дом > Новости > Новости отрасли > Каковы основные методы обработки поверхности застежков
Обзор категорий
Новости отрасли
Company News
Сертификация
Свяжитесь с нами
Харбин Радуга технологии ЛтдАдрес:С2-02 Handi здания, Songbei Distr., Харбин, КитайПочтовый и... Связаться сейчас

Разница между горячим дип цинком и горячим оцинкованным оцинкованным

Горячие цифинды и горячий оцинкование-это два разных процесса для защиты от корро...

горячая кованая печь Индукционная отопительная машина ипен печь сетчатой ремень сетки

Harbin Rainbow Technology Co., Ltd является одним из крупнейших дилера и производителя оборудова...

Максимальный диаметр один шахта для формовочной гайки 2

Машина для постукивания гайков - это своего рода механическое оборудование для об...

China factory price and Advanced Automatic Screw Maker Thread Rolling Machine

Product Descriptionview more >>Frequently bought togetherHigh Speed Thread Rolling Machine Factory Price Thread Roller Hot Sale Thread Machine$4,800.0...

RBF 64S холодный заголовок Machin

Harbin Rainbow Technology Co., Ltd является одним из крупнейших дилера и производителя оборудова...

Анализ принципа и функции пружинных шайб

Во всех видах механических соединений анти-лосение болтов является очень важной ...

Горячая популярная машина для формирования болта с холодным ковозом с Inveter для хорошего дизайна

Harbin Rainbow Technology Co., Ltd является одним из крупнейших дилера и производителя оборудова...

Multi Station Bolt и Машина изготовления гайков с холодным заголовком с в наличии

У нас более 30 лет опыта в Поставка все виды оборудования для крепежа, такого как п...

История разработки винтовых и гайкетов по всему миру

История разработки винтовых и гаек -машин по всему миру может быть прослежена до д...

Вакуумная печь

Пактуумная печь - это основной тип вакуумной термообработки, со многими разновидн...

Обзор категорий

Каковы основные методы обработки поверхности застежков

Вангель 2023-08-17 14:33:39

Поверхностные обработки для крепежных изделий включают в себя различные процессы для улучшения их коррозионной стойкости, устойчивости к износу, смазки и эстетического внешнего вида.Вот некоторые общие методы обработки поверхности для крепежных изделий:

  1. Galvanizing: погружение крепежных элементов в ванну с горячим цинком, образуя защитный цинк, повышая коррозионную стойкость.Общие методы включают гальванизацию гальванизации и горячего оформления.

  2. Перекрытие никеля: гальванизация поверхности крепежа с никелем для улучшения коррозионной стойкости и износостойкости.

  3. Фосфалирование: обработка поверхности крепежа с помощью фосфатных растворов с образованием фосфатной пленки, увеличивая коэффициент трения и смазку.

  4. Пассивация: применение пассивирующей обработки, чтобы сформировать оксидную пленку на поверхности крепежа, повышая коррозионную стойкость.

  5. Carburizing: нагревание крепежных элементов до высоких температур в богатой углеродах, увеличивая содержание углерода поверхности для повышения твердости и износостойкости.

  6. Покрытие: нанесение покрытий или красок на поверхность крепежа, улучшение внешнего вида, коррозионная стойкость и уменьшение трения.

  7. NITRIDING: обнаружение крепежных изделий для богатых азотом атмосфер, образуя нитридский слой посредством реакции нитридации, усиливая твердость и устойчивость к износу.

Эти процессы могут быть выбраны и объединены в зависимости от конкретных требований и типов крепеж.

Поверхностные обработки для крепежных изделий включают в себя различные процессы для улучшения их коррозионной стойкости, устойчивости к износу, смазки и эстетического внешнего вида.Вот некоторые общие методы обработки поверхности для крепежных изделий:

  1. Galvanizing: погружение крепежных элементов в ванну с горячим цинком, образуя защитный цинк, повышая коррозионную стойкость.Общие методы включают гальванизацию гальванизации и горячего оформления.

  2. Перекрытие никеля: гальванизация поверхности крепежа с никелем для улучшения коррозионной стойкости и износостойкости.

  3. Фосфалирование: обработка поверхности крепежа с помощью фосфатных растворов с образованием фосфатной пленки, увеличивая коэффициент трения и смазку.

  4. Пассивация: применение пассивирующей обработки, чтобы сформировать оксидную пленку на поверхности крепежа, повышая коррозионную стойкость.

  5. Carburizing: нагревание крепежных элементов до высоких температур в богатой углеродах, увеличивая содержание углерода поверхности для повышения твердости и износостойкости.

  6. Покрытие: нанесение покрытий или красок на поверхность крепежа, улучшение внешнего вида, коррозионная стойкость и уменьшение трения.

  7. NITRIDING: обнаружение крепежных изделий для богатых азотом атмосфер, образуя нитридский слой посредством реакции нитридации, усиливая твердость и устойчивость к износу.

Эти процессы могут быть выбраны и объединены в зависимости от конкретных требований и типов крепеж.