Soğuk Dövme ve Sıcak Dövmenin Artıları ve Eksileri

Soğuk dövme, metallere şekil vermek ve güçlendirmek için kullanılan önemli bir işlemdir. Nasıl çalıştığını en iyi şekilde anlamak için öncelikle dövmenin ne olduğunu ve her dövme türünün neler sunduğunu anlamak önemlidir.

Dövme Nedir?

Dövme, katı bir metal iş parçasının deforme edildiği ve daha sonra sıkıştırma kullanılarak yeniden şekillendirildiği bir üretim işlemidir. Metali şekillendirmenin diğer yöntemlerinden farklı olarak dövme, yaratıcıya nihai sonuç üzerinde daha fazla kontrol sağlar çünkü metalin damarları yeni şekli takip edecek şekilde deforme olur. Bu, sahtecinin yeni metal nesnenin hangi parçalarının en güçlü olacağına karar verebileceği anlamına gelir. Sonuç olarak dövme bir parça, döküm veya işleme yoluyla oluşturulan aynı parçadan daha güçlüdür.

Dövme işlemini gerçekleştirmek için daha geleneksel çekiç ve örs ile elektrik, buhar veya hidrolikle çalışan çekiçlerin endüstriyel kullanımı da dahil olmak üzere farklı aletler kullanılır. Günümüzde dövme, büyük ölçüde endüstriyel düzeyde makineler tarafından yapılmaktadır ve dünya çapında bir endüstridir.

Dövme işlemi 'sıcak', 'sıcak' veya 'soğuk' olarak yapılır. Sıcaklık ne olursa olsun, kullanılan yöntem ve makineler aşağıdakilerden biri olarak sınıflandırılabilir:

• Damla Dövme: Dövme çekiçlerinin ve vidalı preslerin kullanılması

• Basınçlı Dövme (dönme hareketi): Hidrolik ve mekanik makinelerin kullanımı

• Basınçlı Dövme (öteleme hareketi): Haddehanelerin kullanımı

• Basınçlı Dövme (öteleme ve dönme hareketinin bir kombinasyonu): Flospinning ve yörüngesel dövme

Soğuk Dövme Nedir?

Soğuk şekillendirme olarak da adlandırılan soğuk dövme, sıcak ve sıcak dövme gibi daha yüksek sıcaklıklardan ziyade oda sıcaklığına yakın bir sıcaklıkta gerçekleşen bir işlemdir. Bu, iş parçasını iki kalıbın arasına yerleştirerek ve kalıpları metal şeklini alana kadar döverek yapılır. Prosesin yarattığı sürtünme nedeniyle, dövülen metalin sıcaklığı gerçekte 250° C veya 482° F'a yükselebilir. Soğuk dövmenin avantajları ve dezavantajları vardır.

Soğuk Dövmenin Avantajları

Bu işlem metali önceden ısıtmadan gerçekleştiği için birçok avantaj sağlar ve otomotiv endüstrisinde sıklıkla kullanılır. Örneğin, nihai ürün çok fazla son işlem gerektirmediği için genellikle diğer işlemlerden daha ekonomiktir. Orijinal metalin net ağırlığı, bitmiş ürünün ağırlığıyla hemen hemen aynı olduğundan, daha sonra çok az malzeme kalır veya hiç kalmaz. Fazla malzeme içermemesine ek olarak, soğuk dövmede kullanılan kalıplar sıcak işlemlere göre daha uzun süre dayanır, bu da daha az değiştirme anlamına gelir.

Diğer bir avantaj ise soğuk dövme işlemi sırasında metalin sünekliği azalsa da metalin hem akma hem de çekme mukavemetinde büyük bir artış görülmesidir. Isıtılmadığı için metalin damarı boyutunu korur ve parçanın şeklindeki değişikliğe uyacak şekilde yön değiştirir, bu da gücün artmasına neden olur.

Soğuk Dövmenin Dezavantajları

Soğuk dövmenin ana dezavantajı her metal için kullanılamamasıdır çünkü bazı türlerin işlem sırasında çatlama veya kırılma olasılığı çok daha yüksektir. Örneğin, bazı çelikler oda sıcaklığında dövülebilirken karbon içeriği %0,5 veya daha fazla olan çelik türleri bunu yapamaz.

Diğer bir dezavantaj ise soğuk dövmenin yalnızca belirli şekiller oluşturabilmesidir. Bu şekiller genellikle daha basit ve seri üretilir. Özel bir metal parça arıyorsanız, istediğiniz sonuç için muhtemelen farklı bir süreç daha iyi sonuç verecektir.

Sıcak Dövmeden Ne Kadar Farklıdır?

Soğuk ve sıcak dövme arasındaki en belirgin fark sıcaklıktır. Oda sıcaklığında veya buna yakın bir sıcaklıkta başlayan soğuk dövmenin aksine, sıcak dövme, metal yeniden kristalleşme sıcaklığının üzerine ısıtıldığında gerçekleşir. Bu genellikle son derece yüksek bir sıcaklıktır; örneğin çelik 1150°C veya 2202°F'ye ve bakır alaşımları 700-800°C veya 1300-1470°F'ye ısıtılır; bu da erime sıcaklığının yaklaşık %75'ine eşittir. Bu yüksek sıcaklıklar, metalin dövme işlemi sırasında sertleşmesini önlemek için gereklidir. Bu sıcaklıklarda metal plastiğe benzer bir durumdadır, teknik olarak hala katıdır ancak çok daha kolay şekillendirilebilir.

Sıcak dövme genellikle damgalama adı verilen bir işlemle yapılır; bu, ısıtılmış metalin bir prese konulduğu ve daha sonra bir kalıp ile bir alet arasında sıkıştırıldığı anlamına gelir.

Sıcak Dövmenin Avantajları

Dövme işlemi yüksek sıcaklıklarda gerçekleştiğinden, plastik metal sünektir ve kolaylıkla kalıplanabilir. Sıcak dövme sırasında, bunun son derece zor olabileceği soğuk dövmenin aksine, karmaşık şekiller ve tasarımlar oluşturulabilir. Özelleştirilmiş metal parçalar üretmek istiyorsanız, sertleşmeden önce dövülebilir durumu nedeniyle sıcak dövme en iyi seçenektir. Bu yöntem 3 boyutlu ve karmaşık şekiller oluşturmak için idealdir.

Bazen doğru özellikleri kazandırmak için metalin dışını ısıtmak gibi ekstra bir adım gerektiren soğuk dövmenin aksine, yüksek sıcaklıklarda dövülmüş metalin yüzeyi çoğu bitirme işi türü için idealdir.

Sıcak dövme aynı zamanda yüksek şekillendirilebilirlik oranına sahip metaller için de idealdir çünkü yüksek ısı metalin bütünlüğünü bozmaz. Bu metaller, metalde herhangi bir kusur görülmeden kolaylıkla şekillendirilebiliyor, bu da onları hem güçlü hem de sünek kılıyor.

Sıcak Dövmenin Dezavantajları

Soğuk dövmeyle karşılaştırıldığında sıcak dövmenin bir dezavantajı, bazı metallerin ısıtılırken, dövülürken ve sonra soğutulurken dikkatli bir şekilde izlenmediği takdirde eğrilebilmesidir. Bu, soğuk şekillendirme yoluyla dövülen metale göre daha az hassas toleranslar anlamına gelir.

Sıcak dövme, dövme işlemini başlatmak için gereken ısıl işlemin yanı sıra eğrilmeyi önleyen soğutma işlemi nedeniyle genellikle soğuk dövmeden daha pahalıdır. Bu ısıl işlem, özellikle endüstriyel ölçekte otomatikleştirildiğinde en iyi şekilde yapılır; bu, alet satın almada ek ön maliyetlere yol açabilir.

Sonuçta seçeceğiniz süreç ihtiyacınız olan ürüne ve kullanacağınız metalin türüne bağlıdır. Her iki dövme yöntemi de metal iş parçalarınızı güçlendirip ihtiyacınız olan nihai ürüne dönüştürmenin etkili yolları olabilir.