Piec hartujący próżniowy
Gary Young
Baidu
2024-03-14 14:05:29
Piec do hartowania próżniowego jest głównym rodzajem próżniowego pieca do obróbki cieplnej, z wieloma odmianami, dużymi ilościami, złożonymi strukturą i szybkim rozwojem.
Struktura różnych rodzajów pieców próżniowych gaszących gaz.Pionowe i poziome pojedynczy kominek do hartowania gazowego pieca próżniowego, ogrzewanie i chłodzenie pieca jednomberu przeprowadzanepiec.Tego rodzaju komora grzewcza i komora chłodząca jest oddzielona zastawką próżniową, gdy przedmiot obrabia jest chłodzony w komorze chłodzącej, nie wpływa to na komorę grzewczą, dlatego szybkość chłodzenia obrabia jest szybsza niż w przypadku pojedynczego porozumieniaPróżni piec wygaszający, ponieważ gaz chłodzący podwójnego pieca jest wypełniony tylko do komory chłodzącej, a komora grzewcza utrzymuje próżnię, skracając w ten sposób czas obrabia (odkurzanie, ogrzewanie itp.), Wydajność produkcji wynosi około 25% ~ 30% wyższy niż w pojedynczym piecu próżniowym, a trzykomorowy półkontaktowy piec próżniowy gaszący gaz jest wytwarzany przez komorę zasilającą, komorę grzewczą i komora chłodząca są oddzielone przez dwie komoryZawory bramkowe próżniowe i ciągły piec obróbki cieplnej próżni mają wysoką wydajność produkcji, oszczędność energii, redukcję kosztów i nadaje się do produkcji online i operacji produkcji na dużą skalę, która jest kierunkiem rozwoju pieca próżniowego obróbki cieplnej w przyszłości.
Wraz z postępem technologii przemysłowej oraz poprawą jakości przetwarzania produktu i wymagań technicznych, rozszerzenie zakresu gatunków stalowych i stopów przetwarzanych przez próżniowe obróbkę cieplną, w ciągu ostatnich dziesięciu lat, pod wysokim ciśnieniem gaszenia próżniowego, wysokiego przepływu, wysokim przepływemSzybko rozwinięto piec próżniowy oraz wysokie (ujemne) ciśnienie i próżniowe próżniowe pręgowanie, co charakteryzuje się zwykłym ciśnieniem gazu chłodzącego 0,1 ~ 0,5 MPa, niektóre do 2MPA lub nawet wysokiego ciśnienia w próżniowym piecu do hartowania gazowego o wysokim ciśnieniu 4MPAzostał uruchomiony, a przedmiot obrabia jest chłodzony przy szybkim przepływie gazu.[4]
Struktura ogólna
audycja
edytować
komponować
Piec gaszący składa się z kilku części, takich jak korpus pieca, drzwi pieca, element grzewczy, mechanizm wentylacji i system sterowania.
Korpus pieca jest przyspawany stalą i stalową płytką, wewnętrzna ściana podszewki pieca jest połączona z skorupą pieca z płytą ze stali nierdzewnej, aby utworzyć całość, a międzywarta zbiornika pieca i zbiornik pieca jest wypełniony aluminiowym krzemianowym włóknem ogniotrwałym dla dlaizolacja cieplna.
Drzwi pieca są zaprojektowane w dolnej części korpusu pieca, co oznacza, że obrabia wchodzi lub wychodzi z dołu.Dolne usta korpusu pieca jest otwarte, a działanie początkowe i zamykające drzwi pieca jest uzupełniane za pomocą mechanicznej skrzyni biegów, przez silnik, skrzynia biegów, łańcuch, łańcuch, szyna itp.
Element grzewczy jest wykonany z pasma oporowego stopu o wysokiej oporności, która jest rozmieszczona po obu stronach wewnętrznego zbiornika przez specjalne haczyki w celu izolacji wewnętrznego zbiornika.
Wentylator składa się z dmuchawy i odchylenia powietrza, a silnik dmuchawy i element grzewczy są elektrycznie blokowane, a element grzewczy może być energetyzowany tylko po podłączeniu dmuchawy, aby upewnić się, że element grzewczy może działać pod plikWarunek krążenia wentylacji.
Kosz ładowania oraz samochód wlotowy i wylotowy są przyspawane przez sekcję, a poziomy środek grawitacji jest regulowany i podnoszony w górę iw dół.Ten piec elektryczny jest wyposażony w kosz i koszyk, aby upewnić się, że użytkownicy mogą pracować na czas.Podczas karmienia kosz jest ładowany na wózek, wyciągany i wypychany, gdy wchodząc do dolnej części korpusu pieca, drzwi pieca są otwarte, a wciągnik działa, zaczepiają łańcuch, wciąga kosz ładujący do pieca i zamykadrzwi do pieca do ogrzewania.Podczas rozładowywania, otwórz drzwi pieca, obróć akcję wciągnika, włóż kosz ładujący do basenu w celu zabiegu hartowania, a następnie odłóż kosz z powierzchni wody i umieść go na płaszczyźnie wózka, łańcuch jest oddzielony:Podnoś jest podnoszony, wózek jest wyciągany, a starzenie się jest przeprowadzane.
Basen znajduje się w dolnej części korpusu pieca, aby przedmiot obrabia mógł w krótkim czasie wejść do basenu w celu ustalenia.
Część kontrolna przyjmuje tyrystor i cyfrową tabelę wyświetlania (patrz rysunek 3) do kontrolowania temperatury i alarmu.
Piec elektryczny jest wyposażony w przełącznik graniczny na mechanizmie uruchamiania i zamykania drzwi pieca oraz mechanizm podnoszenia ładowania, który jest połączony z zasilaniem szafki sterowniczej, a gdy obrabia wzrasta do najwyższego punktu, drzwi do uruchamiania i drzwi pieca i drzwi piecaZakończenie zasilacza jest podłączone, a zasilacz elementu grzewczego jest kontaktowy.Po otwarciu drzwi pieca odetnij zasilanie elementu grzewczego i włącz zasilanie mechanizmu podnoszenia, tak aby przedmiot obrabiany jest opuszczony do gaszenia wody.
Struktura różnych rodzajów pieców próżniowych gaszących gaz.Pionowe i poziome pojedynczy kominek do hartowania gazowego pieca próżniowego, ogrzewanie i chłodzenie pieca jednomberu przeprowadzanepiec.Tego rodzaju komora grzewcza i komora chłodząca jest oddzielona zastawką próżniową, gdy przedmiot obrabia jest chłodzony w komorze chłodzącej, nie wpływa to na komorę grzewczą, dlatego szybkość chłodzenia obrabia jest szybsza niż w przypadku pojedynczego porozumieniaPróżni piec wygaszający, ponieważ gaz chłodzący podwójnego pieca jest wypełniony tylko do komory chłodzącej, a komora grzewcza utrzymuje próżnię, skracając w ten sposób czas obrabia (odkurzanie, ogrzewanie itp.), Wydajność produkcji wynosi około 25% ~ 30% wyższy niż w pojedynczym piecu próżniowym, a trzykomorowy półkontaktowy piec próżniowy gaszący gaz jest wytwarzany przez komorę zasilającą, komorę grzewczą i komora chłodząca są oddzielone przez dwie komoryZawory bramkowe próżniowe i ciągły piec obróbki cieplnej próżni mają wysoką wydajność produkcji, oszczędność energii, redukcję kosztów i nadaje się do produkcji online i operacji produkcji na dużą skalę, która jest kierunkiem rozwoju pieca próżniowego obróbki cieplnej w przyszłości.
Wraz z postępem technologii przemysłowej oraz poprawą jakości przetwarzania produktu i wymagań technicznych, rozszerzenie zakresu gatunków stalowych i stopów przetwarzanych przez próżniowe obróbkę cieplną, w ciągu ostatnich dziesięciu lat, pod wysokim ciśnieniem gaszenia próżniowego, wysokiego przepływu, wysokim przepływemSzybko rozwinięto piec próżniowy oraz wysokie (ujemne) ciśnienie i próżniowe próżniowe pręgowanie, co charakteryzuje się zwykłym ciśnieniem gazu chłodzącego 0,1 ~ 0,5 MPa, niektóre do 2MPA lub nawet wysokiego ciśnienia w próżniowym piecu do hartowania gazowego o wysokim ciśnieniu 4MPAzostał uruchomiony, a przedmiot obrabia jest chłodzony przy szybkim przepływie gazu.[4]
Struktura ogólna
audycja
edytować
komponować
Piec gaszący składa się z kilku części, takich jak korpus pieca, drzwi pieca, element grzewczy, mechanizm wentylacji i system sterowania.
Korpus pieca jest przyspawany stalą i stalową płytką, wewnętrzna ściana podszewki pieca jest połączona z skorupą pieca z płytą ze stali nierdzewnej, aby utworzyć całość, a międzywarta zbiornika pieca i zbiornik pieca jest wypełniony aluminiowym krzemianowym włóknem ogniotrwałym dla dlaizolacja cieplna.
Drzwi pieca są zaprojektowane w dolnej części korpusu pieca, co oznacza, że obrabia wchodzi lub wychodzi z dołu.Dolne usta korpusu pieca jest otwarte, a działanie początkowe i zamykające drzwi pieca jest uzupełniane za pomocą mechanicznej skrzyni biegów, przez silnik, skrzynia biegów, łańcuch, łańcuch, szyna itp.
Element grzewczy jest wykonany z pasma oporowego stopu o wysokiej oporności, która jest rozmieszczona po obu stronach wewnętrznego zbiornika przez specjalne haczyki w celu izolacji wewnętrznego zbiornika.
Wentylator składa się z dmuchawy i odchylenia powietrza, a silnik dmuchawy i element grzewczy są elektrycznie blokowane, a element grzewczy może być energetyzowany tylko po podłączeniu dmuchawy, aby upewnić się, że element grzewczy może działać pod plikWarunek krążenia wentylacji.
Kosz ładowania oraz samochód wlotowy i wylotowy są przyspawane przez sekcję, a poziomy środek grawitacji jest regulowany i podnoszony w górę iw dół.Ten piec elektryczny jest wyposażony w kosz i koszyk, aby upewnić się, że użytkownicy mogą pracować na czas.Podczas karmienia kosz jest ładowany na wózek, wyciągany i wypychany, gdy wchodząc do dolnej części korpusu pieca, drzwi pieca są otwarte, a wciągnik działa, zaczepiają łańcuch, wciąga kosz ładujący do pieca i zamykadrzwi do pieca do ogrzewania.Podczas rozładowywania, otwórz drzwi pieca, obróć akcję wciągnika, włóż kosz ładujący do basenu w celu zabiegu hartowania, a następnie odłóż kosz z powierzchni wody i umieść go na płaszczyźnie wózka, łańcuch jest oddzielony:Podnoś jest podnoszony, wózek jest wyciągany, a starzenie się jest przeprowadzane.
Basen znajduje się w dolnej części korpusu pieca, aby przedmiot obrabia mógł w krótkim czasie wejść do basenu w celu ustalenia.
Część kontrolna przyjmuje tyrystor i cyfrową tabelę wyświetlania (patrz rysunek 3) do kontrolowania temperatury i alarmu.
Piec elektryczny jest wyposażony w przełącznik graniczny na mechanizmie uruchamiania i zamykania drzwi pieca oraz mechanizm podnoszenia ładowania, który jest połączony z zasilaniem szafki sterowniczej, a gdy obrabia wzrasta do najwyższego punktu, drzwi do uruchamiania i drzwi pieca i drzwi piecaZakończenie zasilacza jest podłączone, a zasilacz elementu grzewczego jest kontaktowy.Po otwarciu drzwi pieca odetnij zasilanie elementu grzewczego i włącz zasilanie mechanizmu podnoszenia, tak aby przedmiot obrabiany jest opuszczony do gaszenia wody.