真空淬火炉
加里·杨
百度
2024-03-14 14:05:29
真空淬火炉是真空热处理炉的主要类型，具有许多品种，大量，复杂的结构和快速发展。
各种类型的气体淬火真空炉的结构。在同一炉室，简单的结构，方便的操作和维护，小足迹，更多的应用，垂直和水平的双室气体淬火真空吸尘器，进行垂直和水平的单室气淬灭真空炉，单室炉加热和冷却炉。这种炉加热室和冷却室被真空门阀分开，当工件在冷却室中冷却时，加热室不受影响，因此，工件的冷却速度比单室的速度快。真空淬火炉，因为双室炉的冷却气体仅被填充到冷却室中，而加热室保持真空，从而缩短工件时间（真空，暖气等），生产效率约为25％〜30％比单室真空炉高30％，三腔半连续气淬灭真空炉是由喂食室，加热室和冷却室组成的，相邻的两个腔室分隔真空门阀和连续的真空热处理炉具有较高的生产效率，节能，降低成本，适合在线生产和大规模生产操作，这是真空热处理炉的开发方向。
随着工业技术的进步以及产品加工质量和技术要求的改善，在过去十年中，通过真空热处理处理的钢级和合金范围的扩展，高压气淬灭真空炉，高流量速率真空炉和高（负）压力和高流量真空炉已经迅速开发，其特征是通常的冷却气压为0.1〜0.5MPa，有些最大2MPA甚至4MPA高压气淬灭真空炉已投入运营，工件在高速气流下冷却。[4]
一般结构
播送
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撰写
淬火炉由多个部分组成，例如炉子，炉门，加热元件，通风机构和控制系统。
炉子由钢板和钢板焊接，熔炉衬里的内壁与炉外壳连接在一起，带有不锈钢板形成整体，炉子和炉罐夹层中充满了铝硅酸盐耐热纤维，用于绝热。
炉门设计在炉子的下部，这意味着工件从下方进入或退出。打开炉子的下口，通过电动机，变速箱，链轮，链条，轨道等，通过机械变速器完成炉门的起始和关闭动作。
加热元件是由高电阻合金的电阻带制成的，该电阻带通过特殊钩子在内部储罐的两侧排列，以使内部储罐绝缘。
呼吸机由鼓风机和偏转器组成，鼓风机电动机和加热元件是电互锁的，并且只有在连接鼓风机时才可以启动加热元件，以确保加热元件可以在下面使用通风循环的条件。
充电篮，入口和出口汽车由钢截面焊接，并调整水平重心并上下悬挂。该电炉配备了篮子和推车，以确保用户可以及时工作。进食时，篮子被装载在手推车上，拔出并推开，进入炉子的下部，打开炉门，吊式吊顶，挂钩，钩住链条，将充电篮提升到炉子，然后关闭。炉门加热。出院时，打开炉门，转动起重机动作，将充电篮放入游泳池进行淬火处理，然后将篮子从水面上放下，将其放在手推车的平面上，链条被解耦，提起提升，手推车被拉出，并进行了衰老处理。
在炉子的下部提供一个游泳池，以便工件可以在短时间内进入游泳池进行淬火治疗。
控制部件采用晶闸管和数字显示台（见图3）来控制温度和警报。
电炉配备了炉门的启动和关闭机构上的限制开关以及与控制柜的电源相关的充电起重机构，当工件上升到最高点时，炉门开始和连接关闭电源，并联系加热元件电源。打开炉门时，切断加热元件的电源，并打开起重机构的电源，以便将工件降低以进行淬火。
各种类型的气体淬火真空炉的结构。在同一炉室，简单的结构，方便的操作和维护，小足迹，更多的应用，垂直和水平的双室气体淬火真空吸尘器，进行垂直和水平的单室气淬灭真空炉，单室炉加热和冷却炉。这种炉加热室和冷却室被真空门阀分开，当工件在冷却室中冷却时，加热室不受影响，因此，工件的冷却速度比单室的速度快。真空淬火炉，因为双室炉的冷却气体仅被填充到冷却室中，而加热室保持真空，从而缩短工件时间（真空，暖气等），生产效率约为25％〜30％比单室真空炉高30％，三腔半连续气淬灭真空炉是由喂食室，加热室和冷却室组成的，相邻的两个腔室分隔真空门阀和连续的真空热处理炉具有较高的生产效率，节能，降低成本，适合在线生产和大规模生产操作，这是真空热处理炉的开发方向。
随着工业技术的进步以及产品加工质量和技术要求的改善，在过去十年中，通过真空热处理处理的钢级和合金范围的扩展，高压气淬灭真空炉，高流量速率真空炉和高（负）压力和高流量真空炉已经迅速开发，其特征是通常的冷却气压为0.1〜0.5MPa，有些最大2MPA甚至4MPA高压气淬灭真空炉已投入运营，工件在高速气流下冷却。[4]
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淬火炉由多个部分组成，例如炉子，炉门，加热元件，通风机构和控制系统。
炉子由钢板和钢板焊接，熔炉衬里的内壁与炉外壳连接在一起，带有不锈钢板形成整体，炉子和炉罐夹层中充满了铝硅酸盐耐热纤维，用于绝热。
炉门设计在炉子的下部，这意味着工件从下方进入或退出。打开炉子的下口，通过电动机，变速箱，链轮，链条，轨道等，通过机械变速器完成炉门的起始和关闭动作。
加热元件是由高电阻合金的电阻带制成的，该电阻带通过特殊钩子在内部储罐的两侧排列，以使内部储罐绝缘。
呼吸机由鼓风机和偏转器组成，鼓风机电动机和加热元件是电互锁的，并且只有在连接鼓风机时才可以启动加热元件，以确保加热元件可以在下面使用通风循环的条件。
充电篮，入口和出口汽车由钢截面焊接，并调整水平重心并上下悬挂。该电炉配备了篮子和推车，以确保用户可以及时工作。进食时，篮子被装载在手推车上，拔出并推开，进入炉子的下部，打开炉门，吊式吊顶，挂钩，钩住链条，将充电篮提升到炉子，然后关闭。炉门加热。出院时，打开炉门，转动起重机动作，将充电篮放入游泳池进行淬火处理，然后将篮子从水面上放下，将其放在手推车的平面上，链条被解耦，提起提升，手推车被拉出，并进行了衰老处理。
在炉子的下部提供一个游泳池，以便工件可以在短时间内进入游泳池进行淬火治疗。
控制部件采用晶闸管和数字显示台（见图3）来控制温度和警报。
电炉配备了炉门的启动和关闭机构上的限制开关以及与控制柜的电源相关的充电起重机构，当工件上升到最高点时，炉门开始和连接关闭电源，并联系加热元件电源。打开炉门时，切断加热元件的电源，并打开起重机构的电源，以便将工件降低以进行淬火。
