Forno de extinção a vácuo
Gary Young
Baidu
2024-03-14 14:05:29
O forno de extinção a vácuo é o principal tipo de forno de tratamento térmico a vácuo, com muitas variedades, grandes quantidades, estrutura complexa e desenvolvimento rápido.
Estrutura de vários tipos de fornos a vácuo de extinção a gás.O forno a vácuo vertical e horizontal de câmera única, aquecimento e resfriamento do forno de câmara única é realizada na mesma câmara de forno, estrutura simples, operação e manutenção convenientes, pegada pequena, mais aplicações, avenção de gás vertical e horizontal de câmara dupla de câmara duplaforno.Esse tipo de câmara de aquecimento do forno e câmara de resfriamento são separados pela válvula de vácuo, quando a peça de trabalho é resfriada na câmara de resfriamento, a câmara de aquecimento não é afetada; portanto, a taxa de resfriamento da peça de trabalho é mais rápida que a da câmara únicaO forno de extinção a vácuo, porque o gás de resfriamento do forno de câmara dupla é preenchido apenas na câmara de resfriamento, e a câmara de aquecimento mantém um vácuo, reduzindo assim o tempo da peça de trabalho (aspiração, aquecimento etc.), a eficiência da produção é de cerca de 25% ~ 30% maior que o do forno de vácuo de câmara única, e o forno a vácuo semi-contínuo de três câmaras é feito pela câmara de alimentação, a câmara de aquecimento e a câmara de resfriamento são compostos, e as duas câmaras adjacentes são separadas porAs válvulas de portão a vácuo e o forno de tratamento térmico de vácuo contínuo apresentam alta eficiência de produção, economia de energia, redução de custos e são adequados para produção on-line e operação de produção em larga escala, que é a direção de desenvolvimento do forno de tratamento térmico a vácuo no futuro.
Com o progresso da tecnologia industrial e a melhoria da qualidade do processamento de produtos e dos requisitos técnicos, a expansão da gama de graus de aço e ligas processadas por tratamento térmico a vácuo, nos últimos dez anos, com extinção a gás de alta pressão forno a vácuo, alto fluxoTaxa de forno a vácuo e pressão alta (negativa) e forno a vácuo de alta taxa de fluxo foram desenvolvidos rapidamente, que é caracterizada pela pressão usual do gás de resfriamento de 0,1 ~ 0,5MPa, alguns até 2mpa ou mesmo 4MPa de alta pressão de pressãofoi colocado em operação e a peça de trabalho é resfriada sob fluxo de gás de alta velocidade.[4]
Estrutura geral
transmissão
editar
compor
O forno de têmpera é composto de várias peças, como corpo do forno, porta do forno, elemento de aquecimento, mecanismo de ventilação e sistema de controle.
O corpo do forno é soldado por seção de aço e placa de aço, a parede interna do revestimento do forno é conectada com a concha do forno com placa de aço inoxidável para formar um todo, e o corpo do forno e o intercaloer do tanque de forno são preenchidos com fibra refratária de silicato de alumínio paraisolamento térmico.
A porta do forno é projetada na parte inferior do corpo do forno, o que significa que a peça de trabalho entra ou sai de baixo.A boca inferior do corpo do forno é aberta e a ação inicial e fechada da porta do forno é concluída por meio de transmissão mecânica, através do motor, caixa de câmbio, roda dentada, corrente, trilho, etc.
O elemento de aquecimento é feito de uma faixa de resistência de uma liga de alta resistência, que é organizada em ambos os lados do tanque interno através de ganchos especiais para isolar o tanque interno.
O ventilador é composto por um soprador e um defletor de ar, e o motor do soprador e o elemento de aquecimento são eletricamente intertravados, e o elemento de aquecimento pode ser energizado apenas quando o soprador estiver conectado, de modo a garantir que o elemento de aquecimento possa funcionar sob ocondição de circulação de ventilação.
A cesta de carregamento e o carro de entrada e saída são soldadas por seção de aço, e o centro horizontal de gravidade é ajustado e içado para cima e para baixo.Este forno elétrico está equipado com uma cesta e um carrinho para garantir que os usuários possam funcionar a tempo.Ao se alimentar, a cesta é carregada no carrinho, puxada e empurrada, ao entrar na parte inferior do corpo do forno, a porta do forno é aberta e a guia funciona, enganta a corrente, levanta a cesta de carregamento no forno e fechaa porta do forno para aquecimento.Ao descarregar, abra a porta do forno, gire a ação da talha, coloque a cesta de carregamento na piscina para sacar o tratamento e depois coloque a cesta da superfície da água e coloque -a no plano do carrinho, a corrente é dissociada, oA talha é levantada, o carrinho é retirado e o tratamento envelhecido é realizado.
Uma piscina é fornecida na parte inferior do corpo do forno, para que a peça possa entrar na piscina para sacar o tratamento em pouco tempo.
A parte de controle adota a tabela de exibição do tiristor e digital (consulte a Figura 3) para controlar a temperatura e o alarme.
O forno elétrico está equipado com um interruptor limite no mecanismo de partida e fechamento da porta do forno e o mecanismo de elevação de carregamento, que está conectado à fonte de alimentação do gabinete de controle e quando a peça de trabalho sobe ao ponto mais alto, a porta do forno iniciando eA fonte de alimentação de fechamento é conectada e a fonte de alimentação do elemento de aquecimento é contatada.Quando a porta do forno for aberta, corte a fonte de alimentação do elemento de aquecimento e ligue a fonte de alimentação do mecanismo de elevação, para que a peça de trabalho seja abaixada para a extinção da água.
Estrutura de vários tipos de fornos a vácuo de extinção a gás.O forno a vácuo vertical e horizontal de câmera única, aquecimento e resfriamento do forno de câmara única é realizada na mesma câmara de forno, estrutura simples, operação e manutenção convenientes, pegada pequena, mais aplicações, avenção de gás vertical e horizontal de câmara dupla de câmara duplaforno.Esse tipo de câmara de aquecimento do forno e câmara de resfriamento são separados pela válvula de vácuo, quando a peça de trabalho é resfriada na câmara de resfriamento, a câmara de aquecimento não é afetada; portanto, a taxa de resfriamento da peça de trabalho é mais rápida que a da câmara únicaO forno de extinção a vácuo, porque o gás de resfriamento do forno de câmara dupla é preenchido apenas na câmara de resfriamento, e a câmara de aquecimento mantém um vácuo, reduzindo assim o tempo da peça de trabalho (aspiração, aquecimento etc.), a eficiência da produção é de cerca de 25% ~ 30% maior que o do forno de vácuo de câmara única, e o forno a vácuo semi-contínuo de três câmaras é feito pela câmara de alimentação, a câmara de aquecimento e a câmara de resfriamento são compostos, e as duas câmaras adjacentes são separadas porAs válvulas de portão a vácuo e o forno de tratamento térmico de vácuo contínuo apresentam alta eficiência de produção, economia de energia, redução de custos e são adequados para produção on-line e operação de produção em larga escala, que é a direção de desenvolvimento do forno de tratamento térmico a vácuo no futuro.
Com o progresso da tecnologia industrial e a melhoria da qualidade do processamento de produtos e dos requisitos técnicos, a expansão da gama de graus de aço e ligas processadas por tratamento térmico a vácuo, nos últimos dez anos, com extinção a gás de alta pressão forno a vácuo, alto fluxoTaxa de forno a vácuo e pressão alta (negativa) e forno a vácuo de alta taxa de fluxo foram desenvolvidos rapidamente, que é caracterizada pela pressão usual do gás de resfriamento de 0,1 ~ 0,5MPa, alguns até 2mpa ou mesmo 4MPa de alta pressão de pressãofoi colocado em operação e a peça de trabalho é resfriada sob fluxo de gás de alta velocidade.[4]
Estrutura geral
transmissão
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compor
O forno de têmpera é composto de várias peças, como corpo do forno, porta do forno, elemento de aquecimento, mecanismo de ventilação e sistema de controle.
O corpo do forno é soldado por seção de aço e placa de aço, a parede interna do revestimento do forno é conectada com a concha do forno com placa de aço inoxidável para formar um todo, e o corpo do forno e o intercaloer do tanque de forno são preenchidos com fibra refratária de silicato de alumínio paraisolamento térmico.
A porta do forno é projetada na parte inferior do corpo do forno, o que significa que a peça de trabalho entra ou sai de baixo.A boca inferior do corpo do forno é aberta e a ação inicial e fechada da porta do forno é concluída por meio de transmissão mecânica, através do motor, caixa de câmbio, roda dentada, corrente, trilho, etc.
O elemento de aquecimento é feito de uma faixa de resistência de uma liga de alta resistência, que é organizada em ambos os lados do tanque interno através de ganchos especiais para isolar o tanque interno.
O ventilador é composto por um soprador e um defletor de ar, e o motor do soprador e o elemento de aquecimento são eletricamente intertravados, e o elemento de aquecimento pode ser energizado apenas quando o soprador estiver conectado, de modo a garantir que o elemento de aquecimento possa funcionar sob ocondição de circulação de ventilação.
A cesta de carregamento e o carro de entrada e saída são soldadas por seção de aço, e o centro horizontal de gravidade é ajustado e içado para cima e para baixo.Este forno elétrico está equipado com uma cesta e um carrinho para garantir que os usuários possam funcionar a tempo.Ao se alimentar, a cesta é carregada no carrinho, puxada e empurrada, ao entrar na parte inferior do corpo do forno, a porta do forno é aberta e a guia funciona, enganta a corrente, levanta a cesta de carregamento no forno e fechaa porta do forno para aquecimento.Ao descarregar, abra a porta do forno, gire a ação da talha, coloque a cesta de carregamento na piscina para sacar o tratamento e depois coloque a cesta da superfície da água e coloque -a no plano do carrinho, a corrente é dissociada, oA talha é levantada, o carrinho é retirado e o tratamento envelhecido é realizado.
Uma piscina é fornecida na parte inferior do corpo do forno, para que a peça possa entrar na piscina para sacar o tratamento em pouco tempo.
A parte de controle adota a tabela de exibição do tiristor e digital (consulte a Figura 3) para controlar a temperatura e o alarme.
O forno elétrico está equipado com um interruptor limite no mecanismo de partida e fechamento da porta do forno e o mecanismo de elevação de carregamento, que está conectado à fonte de alimentação do gabinete de controle e quando a peça de trabalho sobe ao ponto mais alto, a porta do forno iniciando eA fonte de alimentação de fechamento é conectada e a fonte de alimentação do elemento de aquecimento é contatada.Quando a porta do forno for aberta, corte a fonte de alimentação do elemento de aquecimento e ligue a fonte de alimentação do mecanismo de elevação, para que a peça de trabalho seja abaixada para a extinção da água.
