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螺纹轧机安全运行过程

操作员必须在操作设备之前通过检查并保持设备的设备操作证书。 2.在工作之前仔细完成以下操作:1。仔细阅读移位记录以了解前一班的工作情况。 2.检查设备和工作现场是否清洁并擦拭干净;在设备床上,工作表面,导轨和其他主滑动表面不应该没有障碍,杂质和新的拉动,研磨和撞击。如果有任何上述条件,则必须删除它,并且设备应擦拭干净;如果有新的拉动,磨削或碰撞,应要求设备工作人员或团队负责人一起检查,并记录。 3.检查每个操作机构的手柄,阀门,杆和主要部件(滑块,锤子,刀架等)应放置在手册中规定的非工作位置。 4.在工作之前,检查螺纹滚动板和夹具应处于良好状态,不打破,安装正确,并牢固固定。 1.检查每个安全保护装置(防护罩,限位开关,限制齿轮铁,电气接地,安全装置等)应完成和完整,安装是正确可靠的;门盖应关闭。 2.检查润滑部件(油池,油箱,油杯导轨和其他滑动表面),油量应足够,并根据润滑指令图表加油。 3.检查主要部件,部件和紧固件是否异常松动。 4.打开气体(蒸汽)阀门,检查管道阀门和其他装置应处于良好状态,不泄漏,气体(蒸汽)和压力应符合规定,并排出管中的水。 5.执行怠速试验驱动器,开始速度,检查每个操作装置,安全装置(制动,逆转,互锁,限制,保险等)和每个指示装置(指示仪器,指示灯等)应敏感,准确可靠地工作;所有部分的运动应协调;供油应该是正常的,润滑应该是好的;机床应没有异常的声音,振动,温度升高,气味,烟雾等现象。在开始工作之前,确认一切都在顺序。对于在连续班次工作的设备,移位人员应根据上述(8)的规定共同检查和交回;对于接管其他所有转变的设备,如果发现之前的转变严重违反了操作规则,应要求设备工作人员或团队负责人一直检查。