螺丝和螺母装配机的原理
Zoe Jia
2025-09-01 10:54:04
螺丝和螺母装配机的原理
螺钉和螺母组装机的操作原理主要涉及核心过程，例如自动进食，精确定位和机械锁定。特定的实现方法在不同的机器模型之间有所不同：
典型的操作原理
自动喂养系统
使用振动板，输送带或其他设备将螺钉，坚果和其他组件排列并运输到锁定站。一些型号（例如PC双站螺丝锁机）使用双站设计来同时加载，锁定和检查。
精确定位和夹紧
机器人臂或真空吸力平台，结合视觉识别系统，精确地定位并夹紧工件，以确保螺丝和螺母的准确对齐。
机械锁定机制
旋转自动螺丝机：高速旋转位握住螺钉并精确地将其插入工件孔中，可实现高达±2％的扭矩控制精度。
扩展螺丝组件机：机器人臂以预设的间隔抓住螺钉，电动执行器将螺母推到螺纹上。
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关键技术功能
Intelligent Control：集成的AI缺陷检测系统分析线程实时形成质量，并为调整参数提供反馈。
High兼容性：支持从M1.4到M4.0的各种螺丝尺寸，适用于厚度为1.5至5mm的塑料零件。
Energy效率设计：使用低功率伺服电机和混合气体电动机来减少能耗。
应用程序方案
型电器行业：用于空调的空气管的PC组件组装，并带有双站，在每颗螺钉≤3秒的周期时间内交替拧紧8 M3自动敲击螺钉。
Automotive电子：将ABS面板附加到仪表板上，以解决弯曲工件上螺钉孔的视觉识别挑战。
3C产品：使用反静态喷嘴和真空吸力平台连接路由器外壳，以防止塑料表面上的划痕。