Maison > Nouvelles > Nouvelles de l'industrie > La différence entre le dégrais.....

Nouvelles

La différence entre le dégraissement chimique et le dégraissement électrolytique

  • Auteur:Vangel
  • Relâchez le:2023-08-03

La différence entre le dégraissement chimique et le dégraissant électrolytique:

  1. Principe: Le dégraissant chimique implique l'utilisation de composants actifs dans les solvants chimiques ou les solutions alcalines pour interagir avec les molécules d'huile, dissoudre ou émulsifiant la graisse et le retirer de la surface métallique.Le dégraissant électrolytique, en revanche, utilise l'action électrolytique du courant direct pour éliminer la graisse de surface par oxydation à l'anode et réduction à la cathode.

  2. Fonctionnement: Le dégraissant chimique nécessite généralement l'immersion de la pièce métallique dans un solvant ou une solution chimique et permettant un temps suffisant pour que le processus de dégraissement se termine.Le dégraissant électrolytique, en revanche, implique l'utilisation d'une cellule électrolytique avec des électrodes, l'immersion de la pièce comme cathode dans l'électrolyte, et en appliquant un courant et une tension spécifiques pour éliminer la graisse par les réactions électrolytiques.

  3. Efficacité du dégraissement: l'efficacité du dégraissement chimique dépend de la composition et de la concentration du solvant ou de la solution et peut réaliser un bon dégraissement entraîne un temps relativement court.Le dégraissant électrolytique peut éliminer la graisse plus approfondie, ainsi que les couches d'oxyde et autres contaminants de la surface métallique.

  4. Plage d'applications: Le dégraissant chimique est applicable à divers types de surfaces métalliques, y compris l'acier, l'aluminium, le cuivre, etc. Le dégraissement électrolytique convient principalement au traitement de surface des pièces de précision telles que les composants électroniques et optiques.

Il est important de noter que le dégraissement chimique et le dégraissant électrolytique doivent être sélectionnés en fonction du matériau spécifique des exigences de la pièce et du processus.En outre, les précautions de sécurité et la protection de l'environnement devraient être prises en considération pendant leur demande.

Précédent: Le développement de l'industrie de l'électroples en Chine
Suivant: La principale différence entre la galvanisation à chaud et la galvanisation froide