La méthode de chauffage du four à résistance à haute température et le type de fournaise électrique

Les fours de résistance à haute température peuvent être divisés en deux catégories: chauffage indirect et chauffage direct selon différentes méthodes de génération de chaleur.Le four à résistance au chauffage indirect est un élément de chauffage en matériau de résistance spécial à l'intérieur du four.Lorsqu'un courant électrique traverse l'élément chauffant, la chaleur est générée, puis la charge placée dans le four est chauffée par conduction thermique, convection et rayonnement.Dans la fournaise de résistance au chauffage direct, l'alimentation est directement connectée au matériau à chauffer, de sorte qu'un courant puissant circule directement à travers le matériau à chauffer et que le matériau se réchauffe par lui-même pour obtenir l'effet de chauffage.La plupart des fours de résistance industrielle sont indirectement chauffés, et seuls certains sont directement chauffés en raison des besoins spéciaux du processus de chauffage.


La structure de base et le type de fournaise de chauffage de résistance à haute température sont développés avec le développement de l'industrie des machines, et la fournaise de résistance est un produit avec de nombreuses variétés en raison des besoins de divers processus de chauffage et des processus de fusion.La structure du corps de la fournaise de résistance est divisée en deux types: type périodique et type continu.Fourniture de travail périodique.Par exemple, fournaise électrique de type box, fournaise électrique de type chariot, fournaise électrique au stade et autres fournais électriques de type boîte, la coquille est généralement soudée avec des plaques en acier et en acier en section, et la petite fournaise électrique est généralement faite avec un support carIl doit maintenir une certaine hauteur de la surface de travail, et il y a des jambes ou des supports pour soutenir le corps du four sous la coque de type boîte.En raison du gros poids du four électrique de taille moyenne lui-même et du poids des pièces ajoutées au four, le corps du four et les briques sont généralement soudés directement sur le châssis.Les grands fours électriques peuvent être conçus comme une structure sans châssis rigide sur une fondation dédiée spécifique, et les briques peuvent être soudées in situ, mais ce type de four électrique ne peut pas être soulevé et déplacé après l'installation.

La porte du four de la fournaise électrique de petite et moyenne taille peut être ouverte et fermée en contrepoids et en dispositif manuel, la partie inférieure a généralement une rainure de scellage de sable, et certaines portes du four sont également équipées d'une rainBonne scellage.La grande fournaise électrique peut être électrique ou pneumatique, l'ouverture hydraulique et la fermeture de la porte du four, des éléments de chauffage électriques peuvent généralement être disposés sur les parois latérales gauche et droite et la surface inférieure de la fournaise, afin d'obtenir un bon champ thermique, c'estMieux vaut organiser des éléments de chauffage électriques sur le dessus du toit protecteur, car la hauteur de la pièce dans la fournaise ne dépassera pas la largeur, de sorte que les deux aspects ci-dessus et inférieurs du chauffage sont plus efficaces que les deux aspects gauche et droit.Afin de s'assurer que la perte de chaleur à la porte du four peut être mieux équilibrée, 1/3 de la longueur de la chambre de la fournaise peut être utilisée comme zone de contrôle sur la plus grande fournaise électrique de type boîte près de la porte du four.