Le principe de recuit du four

Le principe de recuit du four
Le principe de recuit est de chauffer le matériau métallique à une certaine température et de le maintenir pendant un certain temps, puis de le refroidir lentement pour atteindre le but de ramollir le matériau, de réduire la dureté et d'améliorer la plasticité et la ténacité. Le processus spécifique se compose de trois étapes principales: chauffage, préservation de la chaleur et refroidissement

Le principe de travail du four à recuit
Étape de chauffage: Le matériau métallique est chauffé à une température de recuit défini, généralement dans la plage de température de recristallisation du matériau. Ce processus nécessite un contrôle de température précis pour éviter une surchauffe ou un chauffage inégal qui peut entraîner des effets négatifs sur la structure et les propriétés du matériau

Étape de maintien: Après avoir atteint la température de recuit cible, maintenez pendant une période de temps pour que les atomes à l'intérieur du matériau se déplacent complètement et atteignent l'effet de l'homogénéisation tissulaire. La durée de maintien dépend du type de matériau et des exigences de traitement spécifiques

Phase de refroidissement: Après la fin de l'isolation, le matériau est refroidi à un rythme approprié, généralement naturel ou contrôlé. Le refroidissement lent évite les contraintes internes dans le matériau en raison des changements de température soudains

Types et applications des fours de recuit
Les fours de recuit peuvent être divisés en de nombreux types en fonction des différents principes de travail et des méthodes de chauffage, y compris les fours de recuit de l'atmosphère, les fours de recuit sous vide, etc. La fournaise recuit de l'atmosphère garantit que le contenu de l'oxygène et de la vapeur d'eau dans le four est inférieur à une certaine plage par injection de gaz de protection, afin d'atteindre un effet de performance matérielle spécifique; Le four de recuit à vide utilise une pompe à vide pour évacuer la vapeur de l'air et de l'eau dans le four, de sorte que le matériau métallique ne réagit pas avec l'oxygène et l'azote dans l'air, afin d'obtenir l'effet de recuit sans oxygène

Les fours de recuit sont largement utilisés dans les processus de traitement thermique tels que le recuit, la trempe et la température dans le traitement des métaux, et conviennent également au traitement du verre, à la fabrication électronique et aux expériences chimiques

Dans l'industrie sidérurgique, les fours de recuit sont utilisés pour traiter l'acier pour de meilleures performances; dans l'industrie de la fabrication aérospatiale, pour améliorer les performances des composants des moteurs spatiaux; Dans l'industrie automobile, il est utilisé pour traiter les pièces automobiles pour améliorer leur force et leur ténacité