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pontas de aço inoxidável

Em termos leigos, isso não é fácil de ferrugem em aço inoxidável, de fato, parte do aço inoxidável, tanto de aço inoxidável, mas também resistência a ácidos (resistência à corrosão). aço inoxidável e resistência à corrosão do aço inoxidável é devido ao seu filme de óxido de crómio-rico no (película de passivação) superfície é formada. Este aço inoxidável e resistência à corrosão é relativo. Os testes mostraram que o aço na atmosfera, água e outro meio fraco médio e ácido nítrico oxidação, a resistência à corrosão do aço de crómio adicionado teor de água e melhorar, quando o teor de crómio atinge uma certa percentagem de ocorrência de resistência à corrosão do aço mutação, ou seja, a ferrugem de fácil a ferrugem, não corrosão à corrosão. Muitos classificação de aço inoxidável. Classificação por organização estrutura à temperatura ambiente, há martensitic, austenítico, ferrítico e aço inoxidável duplex; por grandes composição química, basicamente pode ser dividido em cromo de aço inoxidável e cromo-níquel de aço inoxidável dois sistemas; POR FINALIDADE existem aço nítrico resistentes ao ácido inoxidável, de aço inoxidável resistente a ácidos, de aço inoxidável resistente à água, etc, podem ser divididos em tipos de corrosão localizada corrosão do aço inoxidável, corrosão sob tensão, de aço inoxidável, a resistência à corrosão intergranular de aço inoxidável; características press pode ser dividido em nenhuma categoria aço magnético inoxidável, aço de corte livre inoxidável, aço frio, de aço inoxidável de alta resistência e assim por diante. Porque o aço inoxidável tem excelente resistência à corrosão, maleabilidade, compatibilidade e uma ampla faixa de temperatura, resistência e outras características, por isso, se foi amplamente utilizado na indústria pesada, indústria ligeira, utensílios domésticos e decoração da indústria de construção e outras indústrias . O aço inoxidável austenítico tendo aço inoxidável austenite, à temperatura ambiente. aço Cr contendo cerca de 18%, 8% Ni ~ 10%, enquanto que cerca de 0,1% de C, com uma austenite estável. Austenítico cromo-níquel de aço inoxidável, incluindo o famoso aço e aumento 18Cr-8Ni nesta base de conteúdo Cr, Ni e adicionando série Mo, Cu, Si, Nb, Ti e outros elementos desenvolvidos de aço de alta Cr-Ni. E aço inoxidável austenítico não-magnético com alta tenacidade e ductilidade, mas menor resistência, é impossível fazê-lo através do endurecimento mudança de fase, só pode ser reforçada por trabalho a frio. Como a adição de S, Ca, Se, Te e outros elementos, ele tem uma boa e fácil usinabilidade. Em adição a este tipo de aço resistente à corrosão oxidante ácido forma, se contiver Mo, Cu e outros elementos também são resistentes ao ácido sulfúrico corrosivo, ácido fosfórico e ácido fórmico, ácido acético, ureia e semelhantes. Tal aço quando o teor de carbono inferior a 0,03%, ou contendo Ti, Ni, pode melhorar significativamente a sua resistência à corrosão intergranular entre. Alta de silício de aço inoxidável ácido nítrico concentrado austenitic está disposta a ter boa resistência à corrosão. Uma vez que o aço inoxidável austenítico ter um desempenho global abrangente e bom, em todas as esferas da vida acesso a uma ampla gama de aplicações. 316 e 316 L de aço inoxidável 316 e 317 de aço inoxidável (aço inoxidável 317 desempenho ver abaixo) é um aço inoxidável contendo espécies de molibdénio. 317 de aço inoxidável é ligeiramente teor de molibdénio inteligente em 316 de aço inoxidável. Porque aço de molibdénio, o desempenho global do aço é melhor do que 310 e 304 de aço inoxidável, condições de temperatura elevada, quando a concentração de ácido sulfúrico de menos de 15% e superior a 85%, 316 aço inoxidável com uma vasta gama de utilizações. 316 de aço inoxidável e cloreto também tem boa resistência à corrosão, que é geralmente usado no ambiente marinho. O conteúdo de carbono máximo de 0,03 316L de aço inoxidável, e pode ser utilizada para o recozimento não precisa ser a máxima resistência à corrosão, mas após a soldagem. Corrosão resistência à corrosão que aço inoxidável 304 com boa resistência à corrosão no processo de produção de celulose e papel. 316 de aço inoxidável e é também resistente à atmosfera industrial agressiva e erosão marinha. resistência ao calor em uso contínuo de 1600 graus e 1700 graus abaixo do uso contínuo do aço inoxidável 316 tem boa resistência à oxidação. No intervalo de 800-1575 graus, é melhor não efeito contínuo de aço inoxidável 316, 316 de aço inoxidável, mas a utilização contínua para além desta gama de temperaturas, o aço inoxidável tem uma boa resistência ao calor. aço inoxidável 316L desempenho precipitação de carboneto resistente ao melhor do que o aço inoxidável 316 pode ser utilizado acima gama de temperaturas. tratamento pelo calor em que a temperatura alcance 1850-2050 ° recozido e depois recozido rapidamente e, em seguida rapidamente arrefecido. 316 de aço inoxidável não pode ser endurecido a um tratamento térmico. Soldada em aço inoxidável 316 tem boa soldabilidade. Pode ser usada com todas as condições de soldadura convencionais. Soldagem com o propósito de, respectivamente 316Cb, aço inoxidável 316L ou haste de enchimento 309Cb ou soldagem eletrodo. Para resistência à corrosão óptima, seção de soldagem de aço inoxidável 316 precisa ser recozido após a soldagem. Se você usar o aço inoxidável 316L, ele não necessita de tratamento térmico após a soldagem. Os usos típicos de trocadores de papel e celulose de equipamentos de calor, equipamento de tinturaria, equipamentos de processamento de filmes, oleodutos, áreas costeiras fora dos materiais de construção. aço inoxidável ferrítico no estado de usar aço inoxidável à base de ferrite. teor de crómio de 11% a 30%, com uma estrutura cristalina cúbica de corpo centrado. Tal aço é geralmente não contêm níquel, por vezes também conter pequenas quantidades de Mo, Ti, Nb esperar tais elementos de aço com grande condutibilidade térmica, coeficiente de expansão, boa resistência à oxidação, uma excelente resistência à corrosão sob tensão, são utilizados para o fabrico Weathering , vapor, água e ácido oxidante corrosão de peças. A existência de plástico tal aço pobres ductilidade e resistência à corrosão após a soldagem e outras deficiências significativamente reduzida, limitando assim a sua aplicação. tecnologia de refino (AOD ou VOD) aplicativos permitem carbono, nitrogênio e outros elementos de reduzir significativamente a lacuna, tornando este tipo de aço é amplamente utilizado. Austenítico - aço inoxidável duplex ferrítico é contas de aço inoxidável austenítico e ferrítico para cerca de metade de cada organização. No caso de conter um baixo teor de C, teor de Cr de 18% ~ 28%, o teor de Ni de 3% a 10%. Alguns aço contém mais de Mo, Cu, Si, Nb, Ti, N e outros elementos de liga. Tanto o aço austenítico e características da classe de aço inoxidável ferrítico, mais elevado em comparação com ferrite, ductilidade, dureza, frágil à temperatura ambiente, a resistência à corrosão intergranular e desempenho da soldadura foram significativamente melhoradas, mantendo ao mesmo tempo o ferro aço ferrítico inoxidável 475 ℃ fragilidade e elevada condutividade térmica, com características superplásticas. Comparado com o aço austenítico inoxidável, alta resistência e resistência à corrosão intergranular e corrosão de cloreto de estresse melhorou significativamente. aço inoxidável duplex tem uma excelente resistência à corrosão localizada, mas também uma secção de aço inoxidável de níquel. tratamento térmico do aço inoxidável martensítico pode ser ajustado utilizando as propriedades mecânicas do aço inoxidável, termos genéricos, é uma classe de aço inoxidável temperado. graus típicos para o tipo de Cr13, tais como 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13 e assim por diante. dureza elevada após fogo puro, temperatura de têmpera diferente com diferentes combinações de resistência e tenacidade, usado principalmente para pás de turbinas a vapor, talheres, instrumentos cirúrgicos. De acordo com diferenças na composição química, que pode ser dividido em aço martensítico inoxidável martensítico crómio e martensíticos categorias de aço cromo níquel. Dependendo da organização e reforço do mecanismo, que pode ser dividido em aço inoxidável martensítico, martensítico e austenítico semi-(ou semi-martensita) endurecimento por precipitação de aço inoxidável e maraging de aço inoxidável.
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