Процесс Got-Dip Galvanizing обычно включает в себя следующие шаги
Вангель
2023-11-16 13:56:48
Процесс Got-Dip Galvanizing обычно включает в себя следующие шаги:
1. Поверхностная подготовка: стальный компонент очищается, чтобы удалить любую грязь, смазку или оксиды, используя такие процессы, как обезжиривание и кислотное маринованное.
2. Поток: чистая сталь погружается в раствор потока, обычно содержащий хлорид цинка аммония, для удаления оставшихся оксидов и обеспечения защитного слоя на поверхности.
3. Гальванизирующая ванна: затем сталь погружается в расплавленную цинку, обычно поддерживающуюся при температуре около 450-460 ° C.Сталь реагирует с жидким цинком, образуя металлургическую связь с цинковым покрытием.
4. Изъятие: после указанного периода времени сталь отменяется из ванны.По мере его удаления избыток цинка разрешается сливать поверхность.
5. Утоление: покрытая сталь, как правило, гасит в воде или воздушном потоке, чтобы затвердеть и охладить покрытие цинка.
6. Инспекция: оцинкованная сталь проверяется на однородность, приверженность и внешний вид.Любые дефекты или недостатки документированы и могут потребовать корректирующих мер.
7. Отделка: оцинкованная сталь может подвергаться дополнительным процессам отделки, таких как пассивация или конверсионное покрытие хромата, для дальнейшего усиления коррозионной стойкости и эстетического внешнего вида.
1. Поверхностная подготовка: стальный компонент очищается, чтобы удалить любую грязь, смазку или оксиды, используя такие процессы, как обезжиривание и кислотное маринованное.
2. Поток: чистая сталь погружается в раствор потока, обычно содержащий хлорид цинка аммония, для удаления оставшихся оксидов и обеспечения защитного слоя на поверхности.
3. Гальванизирующая ванна: затем сталь погружается в расплавленную цинку, обычно поддерживающуюся при температуре около 450-460 ° C.Сталь реагирует с жидким цинком, образуя металлургическую связь с цинковым покрытием.
4. Изъятие: после указанного периода времени сталь отменяется из ванны.По мере его удаления избыток цинка разрешается сливать поверхность.
5. Утоление: покрытая сталь, как правило, гасит в воде или воздушном потоке, чтобы затвердеть и охладить покрытие цинка.
6. Инспекция: оцинкованная сталь проверяется на однородность, приверженность и внешний вид.Любые дефекты или недостатки документированы и могут потребовать корректирующих мер.
7. Отделка: оцинкованная сталь может подвергаться дополнительным процессам отделки, таких как пассивация или конверсионное покрытие хромата, для дальнейшего усиления коррозионной стойкости и эстетического внешнего вида.
8. Упаковка: После завершения оцинкованная сталь обычно упаковывается и отправляется в желаемое место.
9. Техническое обслуживание. Со временем покрытие цинка на оцинкованной стали может коррозиться из -за воздействия факторов окружающей среды, таких как влажность и химические вещества.Регулярный осмотр и техническое обслуживание могут потребоваться для оценки состояния покрытия и решения любых проблем коррозии.
10. Утилизация: в конце срока полезного использования оцинкованная сталь может быть переработана путем таяния и повторного использования цинка в новых процессах оцинкования или других применениях.