Proces galwanizacji na gorąco zwykle obejmuje następujące kroki
Vangel
2023-11-16 13:56:48
Proces galwanizacji na gorąco zwykle obejmuje następujące kroki:
1. Przygotowanie powierzchni: Składnik stalowy jest oczyszczany w celu usunięcia brud, smaru lub tlenków za pomocą procesów takich jak degeraing i marynowanie kwasowe.
2. Fluxing: Czysta stal jest zanurzona w roztworze strumienia, zwykle zawierającym chlorek amonu cynku, aby usunąć wszelkie pozostałe tlenki i zapewnić warstwę ochronną na powierzchni.
3. Kąpiel ocynkowania: stal jest następnie zanurzona w stopionej kąpieli cynkowej, zwykle utrzymywanej w temperaturze około 450-460 ° C.Stal reaguje z ciekłym cynkiem, tworząc wiązanie metalurgiczne z powłoką cynku.
4. Wycofanie: Po określonym okresie stal zostaje podniesiona z kąpieli.Po usunięciu nadmiar cynku może spuścić powierzchnię.
5. Gaszenie: powlekana stal jest następnie zwykle składana w wodzie lub strumienia powietrza w celu zestalenia i chłodzenia powłoki cynku.
6. Kontrola: stal ocynkowana jest sprawdzana pod kątem jednorodności, przylegania i wyglądu.Wszelkie wady lub niedoskonałości są udokumentowane i mogą wymagać środków naprawczych.
7. Wykończenie: stal ocynkowana może przejść dodatkowe procesy wykończeniowe, takie jak powłoka konwersji pasywacji lub chromianu w celu dalszego zwiększenia odporności na korozję i estetycznego wyglądu.
1. Przygotowanie powierzchni: Składnik stalowy jest oczyszczany w celu usunięcia brud, smaru lub tlenków za pomocą procesów takich jak degeraing i marynowanie kwasowe.
2. Fluxing: Czysta stal jest zanurzona w roztworze strumienia, zwykle zawierającym chlorek amonu cynku, aby usunąć wszelkie pozostałe tlenki i zapewnić warstwę ochronną na powierzchni.
3. Kąpiel ocynkowania: stal jest następnie zanurzona w stopionej kąpieli cynkowej, zwykle utrzymywanej w temperaturze około 450-460 ° C.Stal reaguje z ciekłym cynkiem, tworząc wiązanie metalurgiczne z powłoką cynku.
4. Wycofanie: Po określonym okresie stal zostaje podniesiona z kąpieli.Po usunięciu nadmiar cynku może spuścić powierzchnię.
5. Gaszenie: powlekana stal jest następnie zwykle składana w wodzie lub strumienia powietrza w celu zestalenia i chłodzenia powłoki cynku.
6. Kontrola: stal ocynkowana jest sprawdzana pod kątem jednorodności, przylegania i wyglądu.Wszelkie wady lub niedoskonałości są udokumentowane i mogą wymagać środków naprawczych.
7. Wykończenie: stal ocynkowana może przejść dodatkowe procesy wykończeniowe, takie jak powłoka konwersji pasywacji lub chromianu w celu dalszego zwiększenia odporności na korozję i estetycznego wyglądu.
8. Opakowanie: Po zakończeniu stal ocynkowana jest zwykle pakowana i wysyłana do pożądanego miejsca.
9. Konserwacja: Z czasem powłoka cynku na stali ocynkowanej może korodować z powodu narażenia na czynniki środowiskowe, takie jak wilgoć i chemikalia.Regularna kontrola i konserwacja może być wymagana do oceny stanu powłoki i rozwiązania wszelkich problemów z korozją.
10. Recykling: Pod koniec okresu użytkowania stal ocynkowana może zostać poddana recyklingowi poprzez stopienie go i ponowne wykorzystanie cynku w nowych procesach ocynkowania lub innych aplikacjach.