ข้อมูลเครื่องรีดเกลียว
เครื่องรีดเกลียวจะสร้างเกลียวโดยการแทนที่และไหลโลหะให้เป็นรูปทรงเกลียว เครื่องรีดเกลียวใช้ในการผลิตสกรู โบลท์ และสตัด การรีดเกลียวเป็นการขึ้นรูปเย็นซึ่งใช้เพื่อสร้างเกลียวสกรูภายนอกในช่องว่าง ในระหว่างกระบวนการรีดเกลียว แม่พิมพ์แข็งจะถูกกดลงบนชิ้นงานที่กำลังหมุน (หรือที่เรียกว่าช่องว่าง) ที่ติดอยู่กับเครื่องรีดเกลียว เครื่องรีดเกลียวจะค่อยๆ เพิ่มแรงที่ใช้กับชิ้นงาน แรงนี้จะม้วนโปรไฟล์เกลียวจากดายแข็งไปยังช่องว่างที่แนบ วัสดุบนช่องว่างจะถูกแทนที่เพื่อสร้างรากของด้าย และวัสดุที่ถูกแทนที่จะไหลออกไปด้านนอก รูปทรงเกลียวคือรูปทรงหรือโปรไฟล์ของเกลียวเกลียวที่ม้วนเป็นช่องว่าง
เกลียวสมมาตรนั้นผลิตได้ง่ายกว่าและใช้สำหรับตัวยึดทั่วไป รูปแบบเกลียวสกรูทั่วไปจะมีโปรไฟล์รูปตัว V สมมาตร รูปแบบเกลียวที่พบบ่อยที่สุดคือเกลียวสกรูหรือเกลียวเมตริก เกลียวสมมาตรประเภทอื่นๆ ได้แก่ เกลียว Whitworth และเกลียว Acme เครื่องรีดเกลียวหลักสองประเภทคือเครื่องรีดเกลียวดาวเคราะห์และเครื่องรีดเกลียวแบบหมุน เครื่องรีดเกลียวดาวเคราะห์ (หรือที่เรียกว่าเครื่องรีดเกลียวแบบหมุน) จะยึดสกรูว่างไว้กับที่ ในขณะที่เครื่องรีดเกลียวหลายเครื่องหมุนรอบช่องว่าง เครื่องรีดเกลียวดาวเคราะห์ผลิตสกรูลูกกลิ้งดาวเคราะห์ - สกรูที่ใช้ในการใช้งานที่แม่นยำซึ่งต้องมีการเคลื่อนที่เชิงเส้น เครื่องมือกลที่ใช้กับการรีดเกลียวอะลูมิเนียมจะคล้ายกับเครื่องมือที่ใช้รีดเกลียวเหล็กและทองเหลือง
เครื่องรีดเกลียวช่วยให้กระบวนการทำงานได้เร็วกว่าการต๊าปหรือร้อยเกลียวมาก นอกจากนี้ การรีดเกลียวยังให้พื้นผิวที่ละเอียด มีอัตราการผลิตสูง ต้นทุนวัสดุต่ำ และไม่ทำให้เกิดเศษ เกลียวและสกรูที่ผลิตโดยเครื่องรีดเกลียวมีความแข็งแรงมากกว่ามากในแง่ของความต้านทานแรงดึง แรงเฉือน และความล้า การทดสอบแรงดึงแบบคงที่รายงานว่ามีความแข็งแรงของชิ้นส่วนเพิ่มขึ้นมากถึง 30% เครื่องรีดเกลียวยังให้ความแม่นยำมากขึ้น เนื่องจากเม็ดเกลียวไม่ได้ถูกตัดขาด แต่ก่อตัวเป็นเส้นที่ไม่ขาดตอน เกลียวที่เกิดจากการรีดเกลียวก็มีโอกาสน้อยที่จะได้รับผลกระทบจากการเสียดสีและการพันกัน เครื่องรีดเกลียวมีความคุ้มค่ามากกว่าการตัดเกลียว เนื่องจากมีอายุการใช้งานยาวนาน ความต้องการการบำรุงรักษาเครื่องมือน้อยที่สุด และอัตราการผลิตที่สูง