บ้าน > ข่าว > ข่าวอุตสาหกรรม > เครื่องรีดเกลียว: วิศวกรรมที่มีความแม่นยำเพื่อการผลิตสกรูที่มีประสิทธิภาพ
เรียกดูหมวดหมู่
M2 ถึง M36 เครื่องทำโบลต์เครื่องตีขึ้นรูปเย็นทุกขนาดพร้อมฝาปิด
Micro Nut Drilling Machine Tapping Machine สำหรับหน้าแปลนน็อต
เครื่องตีเย็นอัตโนมัติเครื่องน็อตน็อตสถานี Six
ข่าวอุตสาหกรรม
Company News
การรับรอง
ติดต่อเรา
ฮาร์บินเรนโบว์เทคโนโลยี จำกัดที่อยู่:อาคาร C2-02 Handi, Songbei Distr. ฮาร์บินประเทศจีนรหั... ติดต่อตอนนี้

การตีขึ้นรูปเย็นคืออะไร – กระบวนการตีขึ้นรูปเย็น วัสดุ การใช้ ข้อดี และข้อเสีย

หลักการทำงานของเครื่องกรีดน็อต

เครื่องต๊าปน็อตเป็นอุปกรณ์ตัดเฉือนชนิดหนึ่งที่ประมวลผลเกลียวภายใน สกรูหรือห...

ความแตกต่างระหว่างสังกะสีจุ่มร้อนและการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน

สังกะสีจุ่มร้อนและการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนเป็นสองกระบวนการที่แตกต่างกันสำหร...

ขัน​​น็อตไม่สามารถปฏิเสธแรงเสียดทานอาจทำให้เกิดปัญหาในการแก้ปัญหา

สำหรับความตึงเครียดสายฟ้าแรงเสียดทานเป็นปัจจัยที่จะต้องคำนึงถึง กลอนแรงเสีย...

การกลิ้งด้าย

คู่มือฉบับสมบูรณ์เกี่ยวกับการชุบสังกะสี: ทั้งหมดที่คุณต้องรู้

High speed installation cold forging machine bolts and nuts making machine for screw

สกรูที่แตะด้วยตนเองคืออะไร?

สกรูที่แตะด้วยตนเอง: คล้ายกับสกรูของเครื่อง แต่เกลียวบนสกรูสำหรับสกรูที่แตะด...

การวิเคราะห์หลักการและหน้าที่ของเครื่องซักผ้าสปริง

ในการเชื่อมต่อเชิงกลทุกชนิดการต่อต้านการหนอนของสลักเกลียวเป็นลิงค์ที่สำคัญม...

การขึ้นรูปเย็นคืออะไร?

เรียกดูหมวดหมู่

เครื่องรีดเกลียว: วิศวกรรมที่มีความแม่นยำเพื่อการผลิตสกรูที่มีประสิทธิภาพ

โจแอนน์ 2025-12-09 11:10:20

คำอธิบายเมตา: สำรวจว่าเครื่องรีดเกลียวปฏิวัติการผลิตสกรูด้วยความแม่นยำความเร็วสูง ลดของเสีย และการใช้งานในอุตสาหกรรมได้อย่างไร ค้นพบนวัตกรรมที่สำคัญ

- - -- - - - - เครื่องรีดเกลียวคืออะไร?

เครื่องรีดเกลียวมีชื่อเรียกอีกอย่างว่า 搓丝机 (Cuōsī jī) ผลิตสกรูผ่านเทคโนโลยีการขึ้นรูปเย็น ต่างจากวิธีการตัดตรงที่พวกเขาเปลี่ยนรูปช่องว่างโลหะภายใต้แรงกดดันสูงโดยใช้แม่พิมพ์ที่ตรงกัน (แม่พิมพ์กลิ้ง) ทำให้เกิดเกลียวที่ทนทานและไม่มีเสี้ยน 1- ข้อดีที่สำคัญ ได้แก่ :

  • การผลิตเร็วขึ้น 50–70% เทียบกับเครื่องกลึงแบบดั้งเดิม
  • ประหยัดวัสดุ 30% โดยการกำจัดเศษโลหะ
  • เสริมความแข็งแรงของเกลียว เนื่องจากโครงสร้างเกรนที่ถูกบีบอัด

2- - - - 8 ส่วนประกอบหลักและหลักการทำงาน

  • โรลลิ่งสตาย: แผ่นเหล็กชุบแข็งที่มีโปรไฟล์เกลียวแบบมิเรอร์จะบีบอัดช่องว่าง 33
  • ระบบฟีด: ชามหรือสายพานลำเลียงแบบสั่นสะเทือนจะจัดช่องว่างเพื่อการประมวลผลอย่างต่อเนื่อง 8- - 4
  • กระบวนการ: ช่องว่างระหว่างแม่พิมพ์หมุนหรือแม่พิมพ์เชิงเส้น ขึ้นรูปเกลียวผ่านการเสียรูปพลาสติกโดยไม่ต้องถอดวัสดุออก 23- 9

33 การใช้งานที่สำคัญในอุตสาหกรรมต่างๆ

สกรูเกลียวมีความสำคัญในสภาพแวดล้อมที่มีความเครียดสูง:

อุตสาหกรรม ใช้กรณี ประเภทสกรู
ยานยนต์ ส่วนประกอบเครื่องยนต์ แชสซี สลักเกลียวแรงดึงสูง
การบินและอวกาศ ส่วนประกอบกังหัน โลหะผสมทนความร้อน
อิเล็กทรอนิกส์ เคสสมาร์ทโฟน ไมโครสกรู M0- - 48–M1- 92

43 นวัตกรรมทางเทคโนโลยีล่าสุด

สิทธิบัตรล่าสุดช่วยเพิ่มประสิทธิภาพและความปลอดภัย:

  • การรวบรวมเศษซากอัตโนมัติ: เครื่องดูดฝุ่นในตัวจับเศษโลหะระหว่างการกลิ้ง ช่วยลดเวลาในการทำความสะอาด 4- - 4
  • รางทางออกบัฟเฟอร์: ตาข่ายยางยืดดูดซับแรงกระแทกเพื่อปกป้องปลายสกรูที่ละเอียดอ่อน 9- 9
  • การควบคุมคุณภาพที่ขับเคลื่อนด้วย AI: วิชันซิสเต็มตรวจจับข้อบกพร่องของเธรดแบบเรียลไทม์ 193

5- - 4 แนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดในการปฏิบัติงาน

ปฏิบัติตามหลักเกณฑ์เหล่านี้เพื่อประสิทธิภาพสูงสุด:
1️⃣ การตรวจสอบก่อนการทำงาน: ตรวจสอบการจัดตำแหน่งแม่พิมพ์และระดับการหล่อลื่น 11- 9
2️⃣ โปรโตคอลความปลอดภัย: ห้ามปรับแม่พิมพ์ระหว่างการทำงาน ใช้ยามป้องกัน 13
3️⃣ การบำรุงรักษา: ทำความสะอาดตัวกรองทุกเดือนและเปลี่ยนน้ำมันไฮดรอลิกทุกไตรมาส 12- - 4

6- 9 การเลือกเครื่องที่เหมาะสม

พิจารณาข้อกำหนดเหล่านี้ให้ตรงกับความต้องการของคุณ:

  • ความเร็วเอาต์พุต: 200–500 PPM (ชิ้นต่อนาที) สำหรับสายการผลิตที่มีปริมาณมาก
  • ความเข้ากันได้ของวัสดุ: เหล็กกล้าคาร์บอน เหล็กกล้าไร้สนิม หรือโลหะผสมไททาเนียม
  • เกรดความแม่นยำ: ความคลาดเคลื่อน ≤±0301 มม- - 4 สำหรับไมโครสกรู