了解有关高强度螺栓的更多信息
普通螺栓的材料由Q235（即A3）制成。高强度螺栓35＃钢或其他高质量材料的材料在改善强度后进行热处理。
两者之间的差异是材料强度的差异。
从原材料的角度来看：
高强度螺栓由高强度材料制成。高强度螺栓的螺钉，螺母和垫圈由高强度的钢制成，常用的45钢，40硼钢，20个锰钛硼钢，35crmoa等。普通螺栓通常由Q235（过去等同于A3）钢制成。
从强度水平的角度来看：高强度螺栓，越来越广泛使用。通常使用两个强度等级为8.8和10.9，其中10.9是多数。普通螺栓的强度等级通常为4.4、4.8、5.6和8.8。
从力特征的角度来看：高强度螺栓施加前张力并通过摩擦传输外力。通过螺栓剪切电阻和孔壁压力连接的普通螺栓连接，以发射剪切力，拧紧螺母以产生较小的预压，其撞击可以忽略不计，并且除了其材料强度之外，高强度螺栓也很高，但也对螺栓以施加大量的预压，以使挤压力之间的连接构件垂直于螺钉方向具有较大的摩擦和预压，防滑系数和钢的类型直接影响高轴承的能力强度螺栓。根据力特征，将其分为压力类型和摩擦类型。两者的计算方式不同。高强度螺栓M12的最小规范，通常使用的M16〜M30，超大螺栓的性能是不稳定的，应在设计中谨慎使用。
高强度螺栓摩擦类型和压力类型连接之间的差异：
高强度的螺栓连接是通过螺栓杆在夹紧板上的较大拧紧前螺栓杆中进行的差异的设计和力要求可以分为高强度螺栓摩擦类型连接和高强度螺栓压力类型连接两个，两者之间的本质差异是极限状态不同，尽管它是相同的螺栓，但是在计算方法中，要求，应用范围和其他方面的范围大不相同。在剪切设计中，高强度螺栓摩擦类型的连接是由螺栓拧紧力以外部剪切力作为极限状态（即确保内部和内部和）的最大摩擦力。连接的外部剪切力在整个使用寿命内不超过最大摩擦力。板不经历相对滑动变形（螺钉和孔壁之间始终保持空隙的原始量），并且根据弹性对连接的板进行总体力。在剪切设计中，允许外部剪切力超过高强度螺栓压力连接中的最大摩擦力，并且相对滑动变形发生在连接的板之间，直到螺栓杆和孔壁接触，然后，连接依赖螺栓轴剪切和孔壁的压力轴承以及板的接触表面之间的摩擦以传输力，最后将杆的剪切或孔壁的压力故障用作连接剪切的极限状态。简而言之，摩擦的高强度螺栓和耐压的高强度螺栓实际上是相同的螺栓，但是设计是否考虑到了。摩擦类型的高强度螺栓绝对无法滑动，螺栓不具有剪切力，一旦滑动，设计就可以达到故障状态，从技术成熟。施加压力的高强度螺栓可以滑动，并且螺栓也承受剪切力，最终故障等同于普通的螺栓故障（螺栓剪切或钢板压碎）。