Biết thêm về bu lông cường độ cao

Vật liệu của bu lông thông thường được làm bằng q235 (tức là A3).Vật liệu của các bu lông cường độ cao 35# thép hoặc các vật liệu chất lượng cao khác được xử lý nhiệt sau khi thực hiện để cải thiện sức mạnh.
Sự khác biệt giữa hai là sự khác biệt về sức mạnh của vật liệu.
Từ quan điểm của nguyên liệu thô:
Các bu lông cường độ cao được làm bằng vật liệu cường độ cao.Các ốc vít, đai ốc và vòng đệm của bu lông cường độ cao được làm bằng thép cường độ cao, thường được sử dụng 45 thép, thép boron 40 boron, thép boron Titanium Mangan, 35crmoa, v.v.Các bu lông thông thường thường được làm bằng thép Q235 (tương đương với A3 trong quá khứ).
Từ quan điểm của mức độ sức mạnh: bu lông cường độ cao, ngày càng được sử dụng rộng rãi.Hai lớp cường độ là 8,8 và 10,9 thường được sử dụng, trong đó 10,9 là phần lớn.Lớp cường độ của bu lông thông thường thấp, thường là 4,4, 4,8, 5,6 và 8,8.
Từ quan điểm của các đặc điểm lực: bu lông cường độ cao áp dụng trước lực căng và truyền các lực bên ngoài bằng ma sát.Kết nối bu lông thông thường bằng điện trở cắt bu lông và áp suất thành lỗ để truyền lực cắt, siết chặt đai ốc để tạo ra một chế phẩm nhỏ, tác động của nó có thể không đáng kể và các bu lông cường độ cao ngoài sức mạnh vật liệu của nó rất cao, nhưng cũng cóbu lông để áp dụng rất nhiều áp suất trước, do đó các thành viên kết nối giữa lực đùn, để vuông góc với hướng vít có ma sát lớn và chuẩn bị, hệ số chống trượt và loại thép ảnh hưởng trực tiếp đến khả năng chịu lực của khả năng chịu lực của khả năng chịu lực của caoBu lông sức mạnh.Theo các đặc điểm lực, nó được chia thành loại áp suất và loại ma sát.Cả hai được tính toán khác nhau.Thông số kỹ thuật tối thiểu của các bu lông cường độ cao M12, thường được sử dụng M16 ~ M30, hiệu suất của các bu lông siêu lớn không ổn định và nên được sử dụng một cách thận trọng trong thiết kế.
Sự khác biệt giữa loại ma sát bu lông cường độ cao và kết nối loại chịu áp lực:
Kết nối bu lông có độ bền cao là thông qua thanh bu lông trong một áp suất lớn thắt chặt với tấm kết nối của kẹp, đủ để tạo ra nhiều ma sát, để cải thiện tính toàn vẹn và độ cứng của kết nối, khi cắt, theoCác yêu cầu thiết kế và lực của sự khác biệt, có thể được chia thành kết nối loại ma sát bu lông cường độ cao và kết nối loại áp suất bu lông có độ bền cao, sự khác biệt thiết yếu giữa hai là trạng thái giới hạn là khác nhau, mặc dù đó là cùng một bu lông,Nhưng trong phương pháp tính toán, các yêu cầu, phạm vi của ứng dụng và các khía cạnh khác là rất khác nhau.Trong thiết kế cắt, kết nối loại ma sát bu lông có độ bền cao là ma sát tối đa có thể được cung cấp bởi lực siết bu lông giữa các bề mặt tiếp xúc của tấm với lực cắt bên ngoài làm trạng thái giới hạn, nghĩa là đảm bảo rằng bên trong và bên trongLực cắt bên ngoài của kết nối không vượt quá lực ma sát tối đa trong toàn bộ thời gian phục vụ.Các tấm không trải qua biến dạng trượt tương đối (lượng khoảng trống ban đầu luôn được duy trì giữa vít và thành lỗ), và các tấm được kết nối phải chịu lực tổng thể theo độ đàn hồi.Trong thiết kế cắt, lực cắt bên ngoài được phép vượt quá lực ma sát tối đa trong kết nối chịu áp suất bu lông cường độ cao và biến dạng trượt tương đối xảy ra giữa các tấm được kết nối cho đến khi thanh bu lông và thành lỗ tiếp xúc, tiếp xúc,và sau đó kết nối dựa vào trục trục bu lông và ổ trục của thành lỗ và ma sát giữa các bề mặt tiếp xúc của các tấm để truyền lực, và cuối cùng là cắt cơ thể thanh hoặc sự cố áp suất của thành lỗTrạng thái giới hạn của cắt kết nối.Nói tóm lại, các bu lông cường độ cao ma sát và các bu lông cường độ cao chịu áp suất thực sự là cùng một bu-lông, nhưng liệu thiết kế có tính đến.Loại ma sát bu lông cường độ cao hoàn toàn không thể trượt, bu lông không chịu lực cắt, một khi trượt, thiết kế được coi là đạt đến trạng thái thất bại, trưởng thành về mặt kỹ thuật;Các bu lông có độ bền cao chịu áp suất có thể trượt, và các bu lông cũng chịu được lực cắt, và lỗi cuối cùng tương đương với sự cố bu lông thông thường (cắt bu lông hoặc nghiền tấm thép).