Yüksek mukavemetli cıvatalar hakkında daha fazla bilgi edin
Sıradan cıvataların malzemesi Q235'ten (yani A3) yapılmıştır.Yüksek mukavemetli cıvataların malzemesi 35# çelik veya diğer yüksek kaliteli malzemeler, mukavemeti iyileştirmek için yapıldıktan sonra ısıl işlem görür.
İkisi arasındaki fark, malzemenin gücündeki farktır.
Hammaddeler açısından:
Yüksek mukavemetli cıvatalar yüksek mukavemetli malzemelerden yapılmıştır.Yüksek mukavemetli cıvataların vidaları, somunları ve rondelaları, yaygın olarak kullanılan 45 çelik, 40 bor çeliği, 20 manganez titanyum bor çeliği, 35crmoa ve benzeri yüksek mukavemetli çelikten yapılmıştır.Sıradan cıvatalar genellikle Q235 (geçmişte A3'e eşdeğer) çelikten yapılır.
Güç seviyesi perspektifinden: giderek daha yaygın olarak kullanılan yüksek mukavemetli cıvatalar.Yaygın olarak kullanılır, bunlardan 10.9 çoğunluktur.Sıradan cıvataların mukavemet derecesi düşük, genellikle 4.4, 4.8, 5.6 ve 8.8.
Kuvvet özellikleri perspektifinden: Yüksek mukavemetli cıvatalar gerginlik öncesi uygular ve dış kuvvetleri sürtünme yoluyla iletir.Kesme kuvvetini iletmek için cıvata kesme direnci ve delik duvar basıncı ile sıradan cıvata bağlantısı, somunu küçük bir öngörü üretmek için sıkılaştırır, etkisi ihmal edilebilir olabilir ve malzeme gücüne ek olarak yüksek mukavemetli cıvatalar çok yüksektir, ancak aynı zamandacıvataya çok fazla basınç uygulamak için, böylece ekstrüzyon kuvveti arasındaki bağlantı elemanları, böylece vida yönüne dik olarak büyük bir sürtünmeye sahiptir ve önleme, kayma anti katsayı ve çelik tipi yüksek- yüksek- yüksek- yükseklik taşıma kapasitesini etkiler.mukavemet cıvataları.Kuvvet özelliklerine göre, basınç tipine ve sürtünme tipine ayrılır.İkisi farklı hesaplanır.Yaygın olarak kullanılan M16 ~ M30, süper büyük cıvataların performansı kararsızdır ve tasarımda dikkatli bir şekilde kullanılmalıdır.
Yüksek mukavemetli cıvata sürtünme tipi ile basınç taşıyan tip bağlantı arasındaki fark:
Yüksek mukavemetli cıvata bağlantısı, kepçelemenin bağlantı plakasına büyük bir sıkma ön basıncında cıvata çubuğundan, çok fazla sürtünme üretmek için yeterli, böylece kesme olduğunda bağlantının bütünlüğünü ve sertliğini artırmak için yeterlidir.Farkın tasarım ve kuvvet gereksinimleri, yüksek mukavemetli cıvata sürtünme tipi bağlantısına ve yüksek mukavemetli cıvata basınç tipi bağlantısına ayrılabilir, iki arasındaki temel fark, sınır durumu farklıdır, ancak aynı cıvata olmasına rağmen,Ancak hesaplama yönteminde, gereksinimler, uygulama kapsamı ve diğer yönler çok farklıdır.Kesme tasarımında, yüksek mukavemetli cıvata sürtünme tipi bağlantısı, plakanın dış kesim kuvveti ile temas yüzeyleri arasındaki cıvata sıkma kuvveti ile sınır durumu olarak, yani iç ve iç ve iç veBağlantının harici kesme kuvveti, tüm hizmet ömrü boyunca maksimum sürtünme kuvvetini aşmaz.Plakalar göreceli kayma deformasyonuna tabi tutulmaz (orijinal boşluk miktarı her zaman vida ve delik duvarı arasında tutulur) ve bağlı plakalar elastikiyete göre genel kuvvete tabi tutulur.Kesme tasarımında, harici kesme kuvvetinin yüksek mukavemetli cıvata basınç taşıyan bağlantıdaki maksimum sürtünme kuvvetini aşmasına izin verilir ve cıvata çubuğu ve delik duvarı temas edene kadar bağlı plakalar arasında nispi kayma deformasyonu meydana gelir,ve daha sonra bağlantı cıvata mili kesme ve delik duvarının basınç yatağına dayanır ve kuvveti iletmek için plakaların temas yüzeyleri arasındaki sürtünme ve son olarak çubuk gövdesi kesme veya delik duvarının basınç arızası olarak kullanılır.Bağlantı kesiminin sınır durumu.Kısacası, sürtünme yüksek mukavemetli cıvatalar ve basınç taşıyan yüksek mukavemetli cıvatalar aslında aynı cıvatadır, ancak tasarımın kaydırıp kaymadığı.Sürtünme tipi yüksek mukavemetli cıvata kesinlikle kayamaz, cıvata kesme kuvveti taşımaz, kaydırdıktan sonra tasarım, başarısızlık durumuna ulaştığı düşünülür, teknik olarak olgun;Basınç taşıyan yüksek mukavemetli cıvatalar kayabilir ve cıvatalar ayrıca kesme kuvvetlerine dayanır ve nihai arıza sıradan cıvata arızasına (cıvata kesme veya çelik plaka ezme) eşdeğerdir.