Le développement et l'application de la taraudeuse servo-électrique
Le développement et l'application de machines à tarauder servo-électriques.
1.1 Principe de la machine à tarauder :
Le perçage de la machine de perçage et de taraudage consiste à utiliser un foret hélicoïdal pour traiter le trou dans le matériau, et cette méthode de coupe est appelée perçage. Dans le traitement sur site de grandes pièces, le perçage est la technologie de traitement la plus largement utilisée. Par exemple, il y a 50 à 60 grands trous de 30 à 130 mm répartis sur de gros équipements. En raison des différentes utilisations de ces trous, ils doivent souvent passer par divers processus tels que le perçage, l'alésage, l'alésage et le taraudage. Afin de garantir la précision de la position du trou, le perçage doit avoir un processus de préparation - le processus de pressage et de poinçonnage. Le poinçon d'échantillon est utilisé pour extraire la fosse de poinçonnage d'échantillon à l'endroit où la surface de la pièce doit être percée, de sorte que le foret puisse être guidé pendant le forage pour éviter la déviation du forage. Déplacez ensuite la machine de perçage et de taraudage pour percer, aléser, aléser et tarauder un par un, de sorte que la conception du perçage et du taraudage doit être légère et facile à déplacer.
Le taraudage de la machine de forage et de taraudage consiste à utiliser la machine standard nationale pour tarauder le trou inférieur qui a été percé, et la répartition sur le gros équipement est très inégale, certains dans le plan, certains sur le côté et certains sur haut. Par conséquent, l’appareil de forage et de taraudage doit être rigide, solide, léger et facile à déplacer. Le plus grand trou fileté sur une grande machine est le M130, et l'appareil de forage et de taraudage doit avoir la capacité de traiter de grands trous filetés. Le taraud de machine fait référence au taraud de meulage en acier rapide, qui convient au taraudage sur la machine-outil, et la machine de forage et de taraudage doit avoir la capacité d'utiliser le taraud de machine standard national pour réduire le coût d'utilisation.
En plus de la capacité de perçage et de taraudage, la machine de perçage et de taraudage doit également avoir la capacité d'aléser et d'aléser pour répondre aux exigences du client pour divers processus de traitement de trous.
1.2 Classification des machines à tarauder
Selon les différentes sources d'énergie motrice, la taraudeuse à bras d'articulation peut être divisée en taraudeuse hydraulique, taraudeuse électrique, taraudeuse pneumatique ;
Selon le nombre de broches de la taraudeuse, elle peut être divisée en taraudeuse à un axe, taraudeuse à deux axes, taraudeuse à quatre axes, taraudeuse à six axes, taraudeuse multi-axes, etc.
Selon les différents types de pièces traitées, la machine à tarauder peut être divisée en machine à tarauder dans le moule, machine à tarauder universelle, machine à tarauder les écrous chauds, machine à tarauder les écrous à bride, machine à tarauder les écrous ronds, machine à tarauder les écrous hexagonaux, tarauder les écrous borgnes machine, machine à tarauder les écrous antivol et autres modèles ;
Selon les différents degrés d'automatisation de la taraudeuse, la taraudeuse peut être divisée en taraudeuse automatique, taraudeuse semi-automatique et taraudeuse manuelle, taraudeuse CNC, etc.
Selon que la machine à tarauder perce en même temps que le taraudage, la machine à tarauder est divisée en machine de forage et de taraudage, machine de taraudage à aléser, machine à tarauder spéciale, machine à tarauder CNC et machine à tarauder à flèche universelle.
La machine à tarauder automatique a le plus haut degré d'automatisation. Lors du travail, tant que les pièces vierges sont placées dans la trémie, elles peuvent être automatiquement alimentées, positionnement automatique, serrage automatique, taraudage automatique, déchargement automatique, un travailleur peut utiliser plusieurs équipements. en même temps, une efficacité de production élevée peut réduire considérablement les coûts de main-d'œuvre ! La machine à tarauder de haute qualité présente les caractéristiques d'une conception nouvelle, d'une structure raisonnable, simple et facile à utiliser, d'un degré élevé d'automatisation, facile à utiliser, d'un rendement élevé, sans entretien, rentable, etc., et de haute qualité. La machine à tarauder les écrous a une finition de filetage élevée et un taux de réussite élevé des produits finis.
Domaines d'application
Depuis que la machine à tarauder a été introduite sur le marché, elle a été profondément appréciée par les utilisateurs pour ses avantages légers, flexibles, efficaces et irremplaçables par rapport à d'autres équipements similaires. Il évite les limitations des tours, des perceuses ou des taraudages manuels, permet d'économiser du temps et de la main d'œuvre, ne fait pas facilement pourrir les dents et les tarauds ne sont pas faciles à casser, etc., et ses caractéristiques remarquables sont largement saluées et adoptées par les utilisateurs. Cette machine convient à toutes les industries de fabrication de machines, et les clients du continent couvrent les machines-outils, les machines de moulage (usine), les machines en plastique, les machines d'impression, les usines de fabrication de machines d'emballage, les machines de construction, les pièces d'automobile et de moto, les moteurs d'avion, le matériel roulant, le tabac. machines et machines générales et autres industries