Opracowanie i zastosowanie gwintownika serwoelektrycznego
Opracowanie i zastosowanie gwintownika serwoelektrycznego.
1.1 Zasada gwintowania:
Wiercenie wiertarką i gwintownicą polega na użyciu wiertła krętego do obróbki otworu w materiale, a ta metoda cięcia nazywa się wierceniem. W obróbce terenowej dużych przedmiotów najpowszechniej stosowaną technologią przetwarzania jest wiercenie. Na przykład w dużym sprzęcie znajduje się 50–60 dużych otworów o średnicy 30–130 mm. Ze względu na różne zastosowania tych otworów często muszą one przechodzić różne procesy, takie jak wiercenie, rozwiercanie, wytaczanie i gwintowanie. Aby zapewnić dokładność położenia otworu, wiercenie powinno mieć proces przygotowawczy – proces prasowania i wykrawania. Stempel próbny służy do wyciśnięcia otworu do wykrawania próbki w miejscu, w którym powierzchnia przedmiotu obrabianego ma zostać nawiercona, tak aby można było prowadzić wiertło podczas wiercenia, aby uniknąć ugięcia wiertła. Następnie przesuń wiertarkę, aby wiercić, rozwiercać, wytaczać i gwintować jeden po drugim, tak aby konstrukcja wiercenia i gwintowania była lekka i łatwa do przenoszenia.
Gwintowanie wiertarki i gwintownicy polega na użyciu krajowej standardowej maszyny do gwintowania wywierconego dolnego otworu, a rozkład na dużym sprzęcie jest bardzo nierówny, niektóre w płaszczyźnie, inne z boku, a inne szczyt. Dlatego też wiertnica do wiercenia i gwintowania musi być sztywna, mocna i lekka oraz łatwa do przenoszenia. Największy gwintowany otwór na dużej maszynie to M130, a wiertnica do wiercenia i gwintowania musi mieć możliwość obróbki dużych gwintowanych otworów. Gwintownik maszynowy odnosi się do gwintownika szlifierskiego ze stali szybkotnącej, który nadaje się do gwintowania na obrabiarce, a wiertarka i gwintownik musi mieć możliwość korzystania z kranu maszynowego zgodnego ze standardem krajowym, aby obniżyć koszty użytkowania.
Oprócz możliwości wiercenia i gwintowania, maszyna do wiercenia i gwintowania powinna mieć również możliwość rozwiercania i wytaczania, aby spełnić wymagania klienta dotyczące różnych procesów obróbki otworów.
1.2 Klasyfikacja maszyn do gwintowania
W zależności od różnych źródeł napędu, maszynę do gwintowania z ramieniem przegubowym można podzielić na hydrauliczną maszynę do gwintowania, elektryczną maszynę do gwintowania, pneumatyczną maszynę do gwintowania;
W zależności od liczby wrzecion maszyny do gwintowania można ją podzielić na gwintownik jednoosiowy, gwintownik dwuosiowy, gwintownik czteroosiowy, gwintownik sześcioosiowy, gwintownik wieloosiowy itp.;
W zależności od różnych typów obrabianych części, maszynę do gwintowania można podzielić na maszynę do gwintowania w formie, maszynę do gwintowania uniwersalnego, maszynę do gwintowania na gorąco, maszynę do gwintowania nakrętek kołnierzowych, maszynę do gwintowania okrągłych nakrętek, maszynę do gwintowania nakrętek sześciokątnych, maszynę do gwintowania nakrętek z otworem nieprzelotowym. maszyna, maszyna do gwintowania nakrętek zabezpieczających przed kradzieżą i inne modele;
W zależności od stopnia automatyzacji maszyny do gwintowania, maszynę do gwintowania można podzielić na maszynę do gwintowania automatyczną, maszynę do gwintowania półautomatyczną i maszynę do gwintowania ręcznego, maszynę do gwintowania CNC itp.;
W zależności od tego, czy maszyna do gwintowania wierci w tym samym czasie podczas gwintowania, maszyna do gwintowania jest podzielona na maszynę do wiercenia i gwintowania, maszynę do gwintowania rozwiercającego, specjalną maszynę do gwintowania, maszynę do gwintowania CNC i maszynę do gwintowania z uniwersalnym wysięgnikiem.
Automatyczna maszyna do gwintowania ma najwyższy stopień automatyzacji, podczas pracy, o ile półwyroby są umieszczane w leju zasypowym, mogą być automatycznie podawane, automatyczne pozycjonowanie, automatyczne zaciskanie, automatyczne gwintowanie, automatyczny rozładunek, pracownik może obsługiwać wiele urządzeń jednocześnie wysoka wydajność produkcji, może znacznie obniżyć koszty pracy! Wysokiej jakości maszyna do gwintowania charakteryzuje się nowatorską konstrukcją, rozsądną konstrukcją, prostą i łatwą obsługą, wysokim stopniem automatyzacji, łatwością obsługi, wysoką wydajnością, bezobsługową, opłacalną itp. oraz wysoką jakością maszyna do gwintowania nakrętek ma wysokie wykończenie gwintu i wysoką przepustowość gotowych produktów.
Obszary zastosowania
Od chwili wprowadzenia maszyny do gwintowania na rynek użytkownicy przywiązują do niej szczególną wagę ze względu na jej lekkość, elastyczność, wydajność i niezastąpione zalety w połączeniu z innymi podobnymi urządzeniami. Pozwala uniknąć ograniczeń tokarek, wiertarek lub gwintowania ręcznego, oszczędza czas i pracę, zęby nie są łatwe do gnicia, a gwintowniki nie są łatwe do złamania itp., a jego niezwykłe właściwości są powszechnie chwalone i akceptowane przez użytkowników. Ta maszyna jest odpowiednia dla wszystkich gałęzi przemysłu produkującego maszyny, a klienci z kontynentu obejmują obrabiarki, maszyny do formowania (fabryczne), maszyny do tworzyw sztucznych, maszyny drukarskie, zakłady produkujące maszyny pakujące, maszyny budowlane, części samochodowe i motocyklowe, silniki lotnicze, tabor kolejowy, tytoń maszyny i maszyny ogólne oraz inne gałęzie przemysłu