La différence entre l'anodisation et la galvanisation à chaud
Zoe Jia
2023-10-19 10:32:34
Premièrement, la définition de l'anodisation et de la galvanisation à chaud
1. L'anodisation est une méthode de traitement de surface qui forme une couche d'oxyde sur la surface métallique par réaction électrochimique, qui est souvent utilisée pour améliorer la résistance à la corrosion, la dureté, la luminosité et l'esthétique de la surface métallique.
2. La galvanisation du DIP à chaud est une méthode de traitement de surface dans laquelle les objets métalliques sont immergés dans du zinc fondu et plaqués à la surface de l'objet pour former une couche de placage, qui est souvent utilisé pour améliorer la résistance à la corrosion et l'esthétique des surfaces métalliques.
Deuxièmement, les caractéristiques de l'anodisation et de la galvanisation à chaud
1. Les caractéristiques de l'anodisation comprennent: la couche d'oxyde dur, la résistance à la corrosion, les bonnes performances d'isolation, pas faciles à tomber, diverses couleurs, un effet éclaircissant évident pour les produits en aluminium vif, etc.;
2. Les caractéristiques de la galvanisation à chaud comprennent: une bonne résistance à la corrosion, un fonctionnement simple, une belle apparence et une épaisseur de revêtement contrôlable.
Troisièmement, un processus de galvanisation anodisant et à chaud
1. Le processus d'anodisation comprend principalement: nettoyage de surface, anodisation, teinture, scellage et autres étapes;
2. Le processus de galvanisation à chaud, comprend principalement: le nettoyage de surface, le décapage, le séchage, le trempage de la fonte du zinc, le placage et d'autres étapes.
Quatrièmement, anodisant et galvanisant des plombs à chaud
1. L'anodisation est souvent utilisée pour le traitement de surface des plaques d'aluminium, des produits, du verre, etc.;
2. La galvanisation à chaud est couramment utilisée pour le traitement en surface des produits en acier, des produits en fer et des produits en cuivre.
Cinquièmement, les avantages et les inconvénients de l'oxydation anodique et de la galvanisation à chaud
1. Les avantages de l'anodisation comprennent: il peut améliorer la dureté et la résistance à la corrosion des produits en aluminium, maintenir un nettoyage facile, pas de pollution de placage, etc.;
2. Les avantages de la galvanisation à hot-dip comprennent: la capacité de faire de sa forme de placage une couche d'alliage solide avec la matrice métallique, avec une bonne résistance à la corrosion et des propriétés mécaniques.
Vi.Conclusion
En général, bien que l'anodisation et la galvanisation à chaud sont des traitements de surface courants, ils ont chacun des définitions, des caractéristiques, des processus, des occasions d'utilisation et des avantages et des inconvénients.Dans le processus d'utilisation réel, il est nécessaire de choisir le traitement de surface approprié en fonction des différents besoins.
1. L'anodisation est une méthode de traitement de surface qui forme une couche d'oxyde sur la surface métallique par réaction électrochimique, qui est souvent utilisée pour améliorer la résistance à la corrosion, la dureté, la luminosité et l'esthétique de la surface métallique.
2. La galvanisation du DIP à chaud est une méthode de traitement de surface dans laquelle les objets métalliques sont immergés dans du zinc fondu et plaqués à la surface de l'objet pour former une couche de placage, qui est souvent utilisé pour améliorer la résistance à la corrosion et l'esthétique des surfaces métalliques.
Deuxièmement, les caractéristiques de l'anodisation et de la galvanisation à chaud
1. Les caractéristiques de l'anodisation comprennent: la couche d'oxyde dur, la résistance à la corrosion, les bonnes performances d'isolation, pas faciles à tomber, diverses couleurs, un effet éclaircissant évident pour les produits en aluminium vif, etc.;
2. Les caractéristiques de la galvanisation à chaud comprennent: une bonne résistance à la corrosion, un fonctionnement simple, une belle apparence et une épaisseur de revêtement contrôlable.
Troisièmement, un processus de galvanisation anodisant et à chaud
1. Le processus d'anodisation comprend principalement: nettoyage de surface, anodisation, teinture, scellage et autres étapes;
2. Le processus de galvanisation à chaud, comprend principalement: le nettoyage de surface, le décapage, le séchage, le trempage de la fonte du zinc, le placage et d'autres étapes.
Quatrièmement, anodisant et galvanisant des plombs à chaud
1. L'anodisation est souvent utilisée pour le traitement de surface des plaques d'aluminium, des produits, du verre, etc.;
2. La galvanisation à chaud est couramment utilisée pour le traitement en surface des produits en acier, des produits en fer et des produits en cuivre.
Cinquièmement, les avantages et les inconvénients de l'oxydation anodique et de la galvanisation à chaud
1. Les avantages de l'anodisation comprennent: il peut améliorer la dureté et la résistance à la corrosion des produits en aluminium, maintenir un nettoyage facile, pas de pollution de placage, etc.;
2. Les avantages de la galvanisation à hot-dip comprennent: la capacité de faire de sa forme de placage une couche d'alliage solide avec la matrice métallique, avec une bonne résistance à la corrosion et des propriétés mécaniques.
Vi.Conclusion
En général, bien que l'anodisation et la galvanisation à chaud sont des traitements de surface courants, ils ont chacun des définitions, des caractéristiques, des processus, des occasions d'utilisation et des avantages et des inconvénients.Dans le processus d'utilisation réel, il est nécessaire de choisir le traitement de surface approprié en fonction des différents besoins.