Il giudizio di qualità dello strato galvanico dei dispositivi di fissaggio - Infragilimento da idrogeno
Infragilimento da idrogeno
Elementi di fissaggio nel processo di lavorazione e trattamento, in particolare nella placcatura prima del decapaggio e della pulizia alcalina e del successivo processo di placcatura, la superficie assorbe atomi di idrogeno depositati nel processo di generazione di idrogeno. Quando l'elemento di fissaggio viene serrato, l'idrogeno si trasferisce verso la parte più concentrata della tensione, provocando un aumento della pressione oltre la sua forza e producendo una piccola rottura superficiale, infiltrazione di idrogeno nelle fessure appena formate. Questo ciclo di sollecitazione-rottura-infiltrazione continua fino alla rottura dell'elemento di fissaggio. Questo di solito si verifica entro poche ore dalla prima applicazione dello stress. Per eliminare il rischio di infragilimento da idrogeno, gli elementi di fissaggio vengono riscaldati e cotti entro 3 ore dalla placcatura per consentire all'idrogeno di fuoriuscire dalla placcatura, solitamente a una temperatura di circa 200°C, con la durata del trattamento determinata dalla resistenza alla trazione richiesta.
Poiché la zincatura meccanica non è elettrolitica, il che elimina virtualmente il rischio di infragilimento da idrogeno, l'infragilimento da idrogeno si verifica raramente con gli elementi di fissaggio zincati a caldo.