Оценка качества гальванического слоя крепежного изделия – водородное охрупчивание
Водородной хрупкости
Крепежные изделия в процессе обработки и обработки, особенно при нанесении покрытия перед травлением и щелочной очисткой и последующим процессом нанесения покрытия, поглощают поверхность атомов водорода, осаждаемых в процессе образования водорода. Когда крепеж затягивается, водород передается к наиболее концентрированной части напряжения, в результате чего давление увеличивается до уровня, превышающего его прочность, и вызывает небольшой поверхностный разрыв, инфильтрацию водорода в вновь образовавшиеся трещины. Этот цикл «напряжение-разрыв-проникновение» продолжается до тех пор, пока застежка не сломается. Обычно это происходит в течение нескольких часов после первого воздействия нагрузки. Чтобы исключить угрозу водородного охрупчивания, крепежные детали нагревают и обжигают в течение 3 часов после нанесения покрытия, чтобы дать возможность водороду просачиваться из покрытия, обычно при температуре около 200°С, при этом продолжительность обработки определяется их требуемой прочностью на разрыв.
Поскольку механическое цинкование является неэлектролитическим, что практически исключает угрозу водородного охрупчивания, водородное охрупчивание редко возникает при использовании горячеоцинкованных крепежных изделий.