Różnica między gorącym zanurzeniem cynku a galwanizacją na gorąco
Gary Young
Baidu
2024-04-17 09:27:17
Ocynanie na gorąco i galwanizacja na gorąco to dwa różne procesy ochrony korozji metali, przy czym cynk w gorącym zanurzeniu zwykle zapewnia lepszą odporność na korozję niż galwanizacja na gorąco.
Cynki na gorąco to proces, w którym stal jest zanurzona w roztworze cynku o wysokiej temperaturze, aby pokryć powierzchnię stali za pomocą grubszej warstwy cynku, zapewniając długoterminową ochronę.Z drugiej strony galwanizacja gorącego zanurzenia polega na zastosowaniu cieńszej powłoki ze stopu cynku na powierzchnię stali, z głównymi składnikami, w tym chlorkiem cynku, chlorkiem amonu i chlorku potasu.Ochrona korozji cynku na gorąco jest zwykle lepsza niż w przypadku ocynkowania gorącego zanurzenia ze względu na różnice w grubości warstwy cynku i używanych materiałach.Ponadto cynk na gorąco jest stosunkowo bardziej kosztowny, a proces jest bardziej złożony, podczas gdy galwanizacja zanurzeniowa jest stosunkowo ekonomiczna i odpowiednia dla obszarów, w których odporność na korozję nie jest szczególnie wymagana.
Ponadto cynk i galwanizacja cynku na gorąco ma różne obszary zastosowania, przy czym cynk z dala od zanurzenia jest bardziej odpowiedni dla środowisk korozyjnych, takich jak zewnętrzne konstrukcje stalowe i projekty na dużą skalę, podczas gdy galwanizacja na gorąco jest częściej stosowana wObszary takie jak urządzenia gospodarstwa domowego, przemysł lekki i telekomunikacja.
Przetłumaczone na deepl.com (bezpłatna wersja)
Cynki na gorąco to proces, w którym stal jest zanurzona w roztworze cynku o wysokiej temperaturze, aby pokryć powierzchnię stali za pomocą grubszej warstwy cynku, zapewniając długoterminową ochronę.Z drugiej strony galwanizacja gorącego zanurzenia polega na zastosowaniu cieńszej powłoki ze stopu cynku na powierzchnię stali, z głównymi składnikami, w tym chlorkiem cynku, chlorkiem amonu i chlorku potasu.Ochrona korozji cynku na gorąco jest zwykle lepsza niż w przypadku ocynkowania gorącego zanurzenia ze względu na różnice w grubości warstwy cynku i używanych materiałach.Ponadto cynk na gorąco jest stosunkowo bardziej kosztowny, a proces jest bardziej złożony, podczas gdy galwanizacja zanurzeniowa jest stosunkowo ekonomiczna i odpowiednia dla obszarów, w których odporność na korozję nie jest szczególnie wymagana.
Ponadto cynk i galwanizacja cynku na gorąco ma różne obszary zastosowania, przy czym cynk z dala od zanurzenia jest bardziej odpowiedni dla środowisk korozyjnych, takich jak zewnętrzne konstrukcje stalowe i projekty na dużą skalę, podczas gdy galwanizacja na gorąco jest częściej stosowana wObszary takie jak urządzenia gospodarstwa domowego, przemysł lekki i telekomunikacja.
Przetłumaczone na deepl.com (bezpłatna wersja)