攻丝过程中的关键影响因素
Principais fatores de influência no processo de tocar
Na usinagem da torneira, existem vários elementos -chave que têm um impacto profundo no processo de tapping. Esses fatores incluem a tecnologia de revestimento da torneira, sua interação com o material cortado e o grau em que o revestimento corresponde às características do processamento do material. Compreender esses elementos e fazer o uso correto deles é fundamental para otimizar o desempenho da torneira e melhorar a eficiência da usinagem.
(1) A influência do equipamento de tocar
O equipamento de tocar desempenha um papel crucial no processamento da TAP. Seu desempenho e qualidade afetam diretamente o efeito de processamento e a eficiência da torneira. Portanto, escolher o equipamento de tocar certo e garantir que esteja em boas condições faz parte do processo de tocar que não pode ser ignorado.
1) Seleção de máquina -ferramenta: No processo de tocar, o método de processamento da máquina -ferramenta é crucial. As máquinas verticais são geralmente superiores às máquinas horizontais, especialmente quando se trata de tocar. Para usinagem horizontal, atenção especial deve ser dada à adequação do resfriamento externo.
2) TOLADOR DE TOLA PREFERIDO: Recomenda -se escolher um suporte de ferramenta de tapping especial para fazer pleno uso da rigidez e estabilidade da máquina -ferramenta. As hastes síncronas são preferidas e, se as condições forem revertidas, deve -se usar hastes de tocar flexíveis com compensação axial/radial. Com exceção das torneiras de pequeno diâmetro (
3) Controle das condições de resfriamento: Tocando, especialmente ao usar torneiras de extrusão, a demanda por refrigerante é principalmente a lubrificação, complementada pelo resfriamento. No uso real, pode ser misturado de acordo com as condições da máquina (a emulsão é recomendada e a concentração deve atingir pelo menos 10%).
(2) a influência das peças usinadas
A qualidade e as propriedades das peças usinadas também têm um impacto significativo nos resultados durante o processo de aprovação. Portanto, ao selecionar e preparar as peças usinadas, é importante considerar cuidadosamente o possível impacto no processo e nos resultados do Tapping.
1) O material e a dureza da peça de trabalho: a dureza do material da peça de trabalho deve ser uniforme para evitar a instabilidade no processo de processamento. Em geral, pode não ser apropriado usar torneiras para usinar peças de trabalho com dureza excedendo o HRC42.
2) Consideração do orifício inferior de tocar: Ao escolher a estrutura do orifício inferior, é necessário corresponder à broca apropriada; Ao mesmo tempo, para garantir a precisão dimensional do orifício inferior e a qualidade da parede do orifício, esses fatores afetarão diretamente o efeito da batida.
1) Seleção de velocidade: A configuração da velocidade deve considerar de forma abrangente o tipo e o material da torneira, bem como a dureza do material a ser processada e o desempenho do equipamento de toque. Geralmente, a seleção da velocidade de rotação refere -se aos parâmetros fornecidos pelo fabricante da torneira. No entanto, é necessário reduzir a velocidade de rotação adequadamente nos seguintes casos:
A falta de rigidez da máquina -ferramenta leva a um óbvio desvio da torneira;
Sistema de resfriamento inadequado;
Material desigual ou dureza na área de batida, como articulações de solda;
Use torneiras de extensão ou hastes de extensão;
O processamento horizontal ou o resfriamento externo é adotado;
Operações manuais, como o uso de exercícios de bancada ou exercícios radiais.
2) A configuração do feed é igualmente importante. Na batida rígida, a alimentação por revolução deve ser definida como 1 tom. Se o toque flexível for usado e as variáveis de compensação da haste forem suficientes, a alimentação poderá ser controlada na faixa de (0,95-0,98) arremessos por revolução.