攻丝过程中的关键影响因素
Dokunma işleminde temel etkileyen faktörler
Musluk işlenmesinde, dokunma işlemi üzerinde derin bir etkisi olan birkaç temel unsur vardır. Bu faktörler arasında musluğun kaplama teknolojisi, kesilen malzeme ile etkileşimi ve kaplamanın malzemenin işleme özellikleriyle nasıl eşleştiğini içerir. Bu öğeleri anlamak ve bunlardan doğru kullanımını sağlamak, musluk performansını optimize etmek ve işleme verimliliğini artırmak için kritiktir.
(1) Dokunma ekipmanının etkisi
Dokunma ekipmanı, musluk işleminde önemli bir rol oynar. Performansı ve kalitesi, musluğun işleme etkisini ve verimliliğini doğrudan etkiler. Bu nedenle, doğru dokunma ekipmanını seçmek ve iyi durumda olmasını sağlamak, göz ardı edilemeyen dokunma işleminin bir parçasıdır.
1) Takım tezgahı seçimi: Dokunma işleminde, takım takımının işleme yöntemi çok önemlidir. Dikey makineler genellikle yatay makinelerden daha üstündür, özellikle dokunma söz konusu olduğunda. Yatay işleme için, harici soğutmanın yeterliliğine özel dikkat gösterilmelidir.
2) Takım Tutucu Tercih Edilen: Makine takımının sertliğini ve stabilitesini tam olarak kullanmak için özel bir dokunuş alet tutucunun seçilmesi önerilir. Senkronize dokunma kanalları tercih edilir ve koşullar tersine çevrilirse, eksenel/radyal telafi ile esnek dokunma kanalları kullanılmalıdır. Küçük çaplı musluklar (
3) Soğutma koşullarının kontrolü: Dokunma, özellikle ekstrüzyon muslukları kullanılırken, soğutma sıvısı talebi esas olarak yağlama ile desteklenir. Gerçek kullanımda, makinenin koşullarına göre harmanlanabilir (emülsiyon önerilir ve konsantrasyon en az%10'a ulaşmalıdır).
(2) işlenmiş parçaların etkisi
İşlenmiş parçaların kalitesi ve özellikleri de dokunma işlemi sırasında sonuçlar üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. Bu nedenle, işlenmiş parçaları seçerken ve hazırlarken, dokunma işlemi ve sonuçlar üzerindeki olası etkiyi dikkatlice düşünmek önemlidir.
1) İş parçasının malzemesi ve sertliği: İş parçası malzemesinin sertliği, işleme sürecinde dengesizliği önlemek için düzgün olmalıdır. Genel olarak, HRC42'yi aşan sertlik olan iş parçalarını işlemek için TAP'lerin kullanılması uygun olmayabilir.
2) Alt deliğe dokunmanın dikkate alınması: Alt delik yapısını seçerken, uygun matkap üssüne uymak gerekir; Aynı zamanda, alt deliğin boyutsal doğruluğunu ve delik duvarının kalitesini sağlamak için, bu faktörler dokunmanın etkisini doğrudan etkileyecektir.
1) Hız Seçimi: Hız ayarı, musluğun tipini ve malzemesini ve işlenecek malzemenin sertliğini ve dokunma ekipmanının performansını kapsamlı bir şekilde dikkate almalıdır. Genellikle, dönme hızının seçimi, TAP üreticisi tarafından sağlanan parametreleri ifade eder. Bununla birlikte, aşağıdaki durumlarda dönme hızının uygun şekilde azaltılması gerekmektedir:
Takım takımının sertliği eksikliği, bariz musluk patlamasına yol açar;
Yetersiz soğutma sistemi;
Buluşma alanında lehim derzleri gibi eşit olmayan malzeme veya sertlik;
Uzatma muslukları veya uzatma çubukları kullanın;
Yatay işleme veya harici soğutma kabul edilir;
Tezgah matkaplarının veya radyal matkapların kullanımı gibi manuel işlemler.
2) Yemeğin ayarı eşit derecede önemlidir. Sert dokunmada, devrim başına besleme 1 adım olarak ayarlanmalıdır. Esnek dokunma kullanılırsa ve şaft telafisi değişkenleri yeterli ise, besleme devrim başına (0.95-0.98) perdeler aralığında kontrol edilebilir.