เกี่ยวกับเครื่องจักรเย็น
เครื่องจักรเย็น: การดำน้ำลึกทางเทคนิคเข้าสู่หัวใจของการผลิตสกรู **
Cold Heading, กระบวนการขึ้นรูปโลหะของ Chipless Metal ที่โดดเด่นและมีประสิทธิภาพสูงเป็นรากฐานที่สำคัญของการผลิตตัวยึดปริมาณสูงที่ทันสมัย บทความนี้ให้ภาพรวมทางเทคนิคของเครื่องจักรเย็นรายละเอียดหลักการทำงานส่วนประกอบที่สำคัญข้อดีของกระบวนการและวิทยาศาสตร์ที่ซับซ้อนที่อยู่เบื้องหลังการเปลี่ยนสายไฟง่าย ๆ ให้เป็นสกรูที่ซับซ้อน
1. บทนำเกี่ยวกับหัวเรื่องเย็น **
หัวเรื่องเย็นหรือที่เรียกว่าการขึ้นรูปเย็นหรือการทำงานเย็นเป็นกระบวนการผลิตที่ลวดโลหะผิดรูปพลาสติกที่อุณหภูมิห้องโดยใช้แรงดันสูงและตายเพื่อสร้างรูปร่างที่ต้องการ ซึ่งแตกต่างจากการตัดเฉือนซึ่งกำจัดวัสดุการแทนที่ส่วนหัวเย็นและปรับเปลี่ยนมันนำไปสู่การประหยัดวัสดุที่สำคัญคุณสมบัติเชิงกลที่ดีขึ้นและอัตราการผลิตที่สูงมาก สิ่งนี้ทำให้เป็นกระบวนการที่เหมาะสำหรับสลักเกลียวที่ผลิตจำนวนมากสกรูหมุดหมุดเล็บและตัวยึดพิเศษอื่น ๆ
2. หลักการทำงานพื้นฐาน **
หลักการหลักของการหัวเย็นขึ้นอยู่กับกฎการอนุรักษ์ปริมาณ โลหะไม่ได้ถูกลบออก มันเป็นเพียงการแจกจ่ายซ้ำ
กระบวนการเริ่มต้นด้วยขดลวดลวดโดยทั่วไปเหล็กกล้าสแตนเลสหรือโลหะผสมที่ไม่ใช่เหล็กเช่นทองเหลือง ลวดถูกป้อนเข้าสู่เครื่องยืดและตัดเป็นส่วนทรงกระบอกที่แม่นยำที่เรียกว่า ** ว่างเปล่า ** หรือ ** กระสุน ** ช่องว่างนี้จะถูกถ่ายโอนผ่านชุดของการตายและถูกหมัดหนึ่งหรือมากกว่าหนึ่ง (rams) ที่แรงอันยิ่งใหญ่ การนัดหยุดงานแต่ละครั้งจะสร้างโลหะอย่างต่อเนื่องสร้างหัวและคุณสมบัติอื่น ๆ ของตัวยึด
3. ส่วนประกอบสำคัญของเครื่องหัวเรื่องเย็น **
ส่วนหัวเย็นที่ทันสมัยเป็นระบบที่ซับซ้อนของส่วนประกอบรวม:
*** การจ่ายเงินลวดและสายตรง: ** ทำให้ขดลวดและขจัดความโค้งใด ๆ เพื่อให้แน่ใจว่าฟีดตรง
*** กลไกการป้อน: ** ก้าวหน้าอย่างแม่นยำลวดเข้าไปในพื้นที่ตัด ม้วนฟีดที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวมั่นใจได้ถึงความแม่นยำที่ยอดเยี่ยม
*** ตัดออก: ** ใบมีดตัดลวดให้มีความยาวที่กำหนดไว้ล่วงหน้าสร้างช่องว่าง
*** กลไกการถ่ายโอน: ** ระบบกลไกหรือระบบนิวเมติกเคลื่อนย้ายช่องว่างจากสถานีตายหนึ่งไปยังอีกสถานีหนึ่ง
*** ตาย: ** ส่วนประกอบเหล็กของเครื่องมือที่แข็งตัวซึ่งเป็นรูปทรงด้านนอกของชิ้นส่วน เครื่องจักรทั่วไปมีการตัด ** ตาย ** และหลาย ** ขึ้นรูปตาย **
*** Punches (Rams): ** Rams ที่ขับเคลื่อนด้วยไฮดรอลิกหรือกลไกที่ส่งแรงกระแทกเพื่อสร้างโลหะเข้าไปในโพรงตาย เครื่องหลายสถานะมีแรมหลายตัว
*** หัวเรื่องค้อน (ผู้ถือหมัด): ** ถือหมัดและขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์หลักที่ทรงพลังผ่านเพลาแปลกประหลาดหรือระบบลูกเบี้ยว
*** ระบบควบคุม: ** ตัวควบคุมตรรกะที่ตั้งโปรแกรมได้ที่ซับซ้อน (PLC) และอินเทอร์เฟซเครื่องจักรของมนุษย์ (HMI) ที่ควบคุมฟังก์ชั่นของเครื่องทั้งหมดรวมถึงความยาวฟีดแรงเป่าความเร็วและการวินิจฉัย
4. กระบวนการหัวเรื่องเย็น: การดำเนินการหลายขั้นตอน **
สกรูอุตสาหกรรมส่วนใหญ่ต้องการมากกว่าการระเบิดครั้งเดียวเพื่อสร้างรูปทรงเรขาคณิตของพวกเขา เครื่องถูกจำแนกตามจำนวนของการตายและหมัด (เช่น 2-die, 3-blow)
1. ** การระเบิดครั้งแรก - ทำให้เสีย: ** ช่องว่างถูกย้ายเข้าสู่การตายครั้งแรก หมัดครั้งแรก (มักจะเป็นหมัดการรวมตัวกัน) เริ่มทำให้เสียเวลาที่ว่างเปล่ารวบรวมวัสดุเพื่อสร้างรูปร่างเบื้องต้น
2. ** การระเบิดครั้งที่สอง - หัวข้อ: ** ช่องว่างที่เกิดขึ้นบางส่วนจะถูกถ่ายโอนไปยังสถานีตายถัดไป การชกที่มีรูปร่างแตกต่างกันอย่างที่สองยังคงก่อตัวเป็นหัวผลักโลหะมากขึ้นเข้าไปในโพรงตายเพื่อสร้างรูปร่างที่กำหนดไว้มากขึ้น (เช่นหัวหกเหลี่ยมหัวกระทะหรือหัวมัด)
3. ** การระเบิดครั้งที่สาม/สี่ - การตกแต่ง: ** สถานีที่ตามมาทำการดำเนินการเสร็จสิ้นเช่นหัวเรื่องสุดท้ายการพิมพ์ประเภทไดรฟ์ (เช่นฟิลลิปส์, Torx) หรือเจาะการพักผ่อน สำหรับสกรูโดยทั่วไปจะใช้เครื่อง ** ม้วนเกลียว ** แยกออกมาหลังจากมุ่งหน้าไปสร้างเกลียวผ่านการกลิ้งไม่ใช่การตัดกระบวนการ
5. ข้อได้เปรียบทางเทคนิคของหัวเรื่องเย็น **
*** ประสิทธิภาพของวัสดุ: ** การใช้วัสดุใกล้ 100% เนื่องจากไม่มีของเสียจากชิป สิ่งนี้ให้การประหยัดต้นทุนอย่างมากโดยเฉพาะอย่างยิ่งกับโลหะผสมที่มีราคาแพง
*** คุณสมบัติเชิงกลที่ได้รับการปรับปรุง: ** กระบวนการทำงานเย็นสร้างการไหลของธัญพืชที่ตามมาด้วยรูปร่างของชิ้นส่วน การทำงานของการแข็งตัวนี้จะเพิ่มความต้านทานแรงดึงความแข็งและความต้านทานความเหนื่อยล้าเมื่อเทียบกับชิ้นส่วนกลึง
*** ความเร็วในการผลิตที่สูง: ** ส่วนหัวที่ทันสมัยสามารถผลิตส่วนต่าง ๆ หลายร้อยชิ้นต่อนาทีซึ่งเกินกว่าผลผลิตของการตัดเฉือนซีเอ็นซี
*** พื้นผิวที่เหนือกว่า: ** กระบวนการสร้างพื้นผิวที่ยอดเยี่ยมจากการตายโดยตรง
*** ความแม่นยำและความแม่นยำของมิติ: ** เมื่อตั้งค่าเครื่องมือทุกส่วนที่ผลิตจะเหมือนกันอย่างแท้จริงเพื่อให้มั่นใจว่ามีความสอดคล้องและการทำซ้ำในมิติสูง
6. ความท้าทายและการพิจารณา **
*** ต้นทุนเครื่องมือสูง: ** การตายและการชกมีความซับซ้อนต้องการเหล็กเครื่องมือคุณภาพสูงและมีราคาแพงในการผลิต
*** การลงทุนที่สูง: ** เครื่องจักรส่วนหัวเย็นเป็นการลงทุนที่สำคัญ
*** ข้อ จำกัด ของวัสดุ: ** กระบวนการต้องใช้โลหะที่มีความเหนียวที่สามารถผ่านการเปลี่ยนรูปแบบพลาสติกอย่างมีนัยสำคัญโดยไม่ต้องแคร็ก วัสดุที่เปราะไม่เหมาะสม
*** ความซับซ้อนของเรขาคณิตส่วนหนึ่ง: ** ในขณะที่ยอดเยี่ยมสำหรับชิ้นส่วนแกนสมมาตร แต่ก็มีความเหมาะสมน้อยกว่าสำหรับรูปทรงเรขาคณิตสมมาตรที่ไม่ซับซ้อน
7. บทสรุป **
เครื่องจักร Cold Heading เป็นผลงานชิ้นเอกของวิศวกรรมการผลิตความเร็วสมดุลประสิทธิภาพและคุณภาพอย่างสมบูรณ์แบบ มันเป็นเทคโนโลยีที่ขาดไม่ได้สำหรับอุตสาหกรรมยึดทำให้การผลิตที่ประหยัดและมีความแข็งแรงสูงขององค์ประกอบสำคัญที่ยึดครองโลกสมัยใหม่ด้วยกัน ความก้าวหน้าอย่างต่อเนื่องในเทคโนโลยี Servo-Drive การตรวจสอบแบบเรียลไทม์และวัสดุการใช้เครื่องมือกำลังผลักดันขอบเขตของสิ่งที่สามารถเกิดขึ้นเย็นได้เพื่อให้มั่นใจถึงความเกี่ยวข้องกับความท้าทายด้านการผลิตในอนาคต
-