Về máy lạnh
Máy tiêu đề lạnh: Một kỹ thuật sâu vào trung tâm sản xuất vít **
Tiêu đề lạnh, một quy trình tạo hình kim loại không có chip không có hiệu quả cao, là nền tảng của sản xuất dây buộc có khối lượng lớn hiện đại. Bài viết này cung cấp một cái nhìn tổng quan về kỹ thuật về các máy tiêu đề lạnh, chi tiết các nguyên tắc làm việc của họ, các thành phần chính, lợi thế quy trình và khoa học tinh vi đằng sau việc biến một dây đơn giản thành một ốc vít phức tạp.
1. Giới thiệu về tiêu đề lạnh **
Đầu lạnh, còn được gọi là hình thành lạnh hoặc làm việc lạnh, là một quá trình sản xuất trong đó dây kim loại bị biến dạng ở nhiệt độ phòng bằng áp suất cao và chết để tạo ra hình dạng mong muốn. Không giống như gia công, loại bỏ vật liệu, tiêu đề lạnh thay thế và định hình lại nó, dẫn đến tiết kiệm vật liệu đáng kể, tính chất cơ học được cải thiện và tốc độ sản xuất cực cao. Điều này làm cho nó trở thành quá trình lý tưởng cho các bu lông sản xuất hàng loạt, ốc vít, đinh tán, móng tay và các ốc vít chuyên dụng khác.
2. Nguyên tắc làm việc cơ bản **
Nguyên tắc cốt lõi của tiêu đề lạnh dựa trên luật bảo tồn khối lượng. Kim loại không được loại bỏ; Nó chỉ đơn thuần là phân phối lại.
Quá trình bắt đầu bằng một cuộn dây, thường là thép, thép không gỉ hoặc hợp kim màu như đồng thau. Dây được đưa vào máy, thẳng và cắt thành một đoạn hình trụ chính xác được gọi là ** trống*hoặc ** slug **. Trống này sau đó được chuyển qua một loạt các dies và bị tấn công bởi một hoặc nhiều cú đấm (ram) tại lực lượng lớn. Mỗi cuộc đình công dần dần tạo thành kim loại, tạo ra đầu và các tính năng khác của dây buộc.
3. Các thành phần chính của máy tiêu đề lạnh **
Một tiêu đề lạnh hiện đại là một hệ thống phức tạp của các thành phần tích hợp:
*** Poin -Wire Pound & Strimener: ** Thoát lại cuộn dây và loại bỏ bất kỳ độ cong nào để đảm bảo nguồn cấp dữ liệu thẳng.
*** Cơ chế thức ăn: ** Đang tiến chính xác dây vào khu vực cắt. Cuộn thức ăn do servo đảm bảo độ chính xác đặc biệt.
*** Cut-off: ** Một lưỡi cắt dây đến một chiều dài được xác định trước, tạo trống.
*** Cơ chế chuyển: ** Một ngón tay cơ học hoặc hệ khí nén di chuyển trống từ trạm chết này sang trạm chết tiếp theo.
*** chết: ** Các thành phần thép công cụ cứng tạo thành hình bên ngoài của bộ phận. Một máy thông thường có một cái chết ** cut-off ** và một số ** hình thành chết **.
*** Punches (Rams): ** Rams điều khiển thủy lực hoặc cơ học mang lại lực tác động để rèn kim loại vào các khoang chết. Máy nhiều trạm có nhiều RAM.
*** Tiêu đề Hammer (Người giữ cú đấm): ** Giữ các cú đấm và được điều khiển bởi một động cơ chính mạnh mẽ thông qua hệ thống trục hoặc CAM lập dị.
*** Hệ thống điều khiển: ** Một bộ điều khiển logic lập trình tinh vi (PLC) và giao diện máy (HMI) chi phối tất cả các chức năng của máy, bao gồm chiều dài thức ăn, lực thổi, tốc độ và chẩn đoán.
4. Quá trình tiêu đề lạnh: Một hoạt động nhiều giai đoạn **
Hầu hết các ốc vít công nghiệp đòi hỏi nhiều hơn một đòn duy nhất để tạo thành hình học của chúng. Các máy được phân loại theo số lượng chết và cú đấm (ví dụ: 2-DIE, 3-BLOW).
1. ** Cú đánh đầu tiên - khó chịu: ** trống được chuyển vào cái chết đầu tiên. Cú đấm đầu tiên (thường là một cú đấm tập hợp) bắt đầu làm đảo lộn sự kết thúc của khoảng trống, thu thập vật liệu để tạo thành một hình dạng sơ bộ.
2. ** Cú đánh thứ hai - tiêu đề: ** Trống hình thành một phần được chuyển sang trạm chết tiếp theo. Một cú đấm thứ hai, có hình dạng khác nhau tiếp tục tạo thành đầu, đẩy thêm kim loại vào khoang chết để tạo ra một hình dạng rõ ràng hơn (ví dụ: đầu hex, đầu chảo hoặc đầu giàn).
3. ** Cú đánh thứ ba/thứ tư - Hoàn thiện: ** Các trạm tiếp theo thực hiện các hoạt động hoàn thiện, chẳng hạn như tiêu đề cuối cùng, in dấu loại ổ đĩa (ví dụ: Phillips, Torx) hoặc xuyên qua hốc. Đối với các ốc vít, một máy lăn ** riêng biệt ** thường được sử dụng sau khi hướng đến để tạo thành các luồng thông qua quá trình lăn, không cắt,.
5. Ưu điểm kỹ thuật của tiêu đề lạnh **
*** Hiệu quả vật liệu: ** Gần 100% sử dụng vật liệu, vì không có chất thải chip. Điều này cung cấp tiết kiệm chi phí to lớn, đặc biệt là với các hợp kim đắt tiền.
*** Tính chất cơ học nâng cao: ** Quá trình làm việc lạnh tạo ra dòng chảy hạt theo đường viền của phần. Công việc này làm tăng độ bền kéo, độ cứng và sức đề kháng mệt mỏi so với các bộ phận gia công.
*** Tốc độ sản xuất cao: ** Các tiêu đề hiện đại có thể tạo ra hàng trăm phần mỗi phút, vượt xa đầu ra của gia công CNC.
*** Hoàn thiện bề mặt vượt trội: ** Quá trình tạo ra một bề mặt tuyệt vời trực tiếp từ khuôn.
*** Độ chính xác nhất quán và chiều: ** Sau khi thiết lập công cụ được đặt, mọi phần được sản xuất là gần như giống hệt nhau, đảm bảo tính nhất quán và độ lặp lại chiều cao.
6. Thách thức và cân nhắc **
*** Chi phí công cụ cao: ** Các khuôn và cú đấm rất phức tạp, yêu cầu thép công cụ chất lượng cao và đắt tiền để sản xuất.
*** Đầu tư vốn cao: ** Máy lạnh là đầu tư vốn đáng kể.
*** Hạn chế vật liệu: ** Quá trình yêu cầu kim loại dễ uốn có thể trải qua biến dạng dẻo đáng kể mà không bị nứt. Vật liệu giòn không phù hợp.
*** Độ phức tạp hình học phần: ** Mặc dù tuyệt vời cho các bộ phận đối xứng, nó ít phù hợp hơn cho các hình học đối xứng không phức tạp, không quan trọng.
7. Kết luận **
Máy tiêu đề lạnh là một kiệt tác của kỹ thuật sản xuất, tốc độ, hiệu quả và chất lượng cân bằng hoàn hảo. Nó là một công nghệ không thể thiếu cho ngành công nghiệp dây buộc, cho phép sản xuất kinh tế và cường độ cao của các thành phần quan trọng giữ thế giới hiện đại lại với nhau. Những tiến bộ liên tục trong công nghệ lái xe, giám sát thời gian thực và vật liệu dụng cụ đang đẩy ranh giới của những gì có thể được hình thành lạnh, đảm bảo sự liên quan của nó đối với các thách thức sản xuất trong tương lai.
---