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forno de tratamento térmico na China
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1200C Tratamento térmico do forno de sinterização elétrica Industrial Preço de alta temperatura do carro Industrial
- Faixa de temperatura operacional: temperatura normal -300 ℃ (ajustável à vontade)
- Localização da caixa de controle elétrico: Gabinete de controle de suspensão independente
- Precisão de controle de temperatura: ± 0,1 ℃% Tensão operacional: 380V/50Hz
- Uniformidade da temperatura: 5 ℃% (sob condição sem carga) Poder de aquecimento: 65kW
- Temperatura comum do cliente: temperatura ambiente -300 ℃ Blowing Power 2.25kww
- Tamanho do estúdio: 2500 mm de profundidade, 1500 mm de largura e 1500 mm de altura.
Resumo: Esse tipo de forno possui um design exclusivo do forte sistema de circulação de ar, que garante a estabilidade da temperatura.O sistema de controle de temperatura adota a exibição digital para controlar a temperatura, o que é intuitivo e atraente, com dispositivo de proteção de confiabilidade e alarme de excesso de temperatura.Podemos projetar e personalizar produtos com requisitos especiais, como suportar linhas de produção importadas para os usuários.A concha do equipamento é feita de placa a fria A3 e a superfície é pintada, o que é bonito e generoso.O recipiente interno do estúdio é feito de aço inoxidável, dobrado e soldado por chapa metal.O modo de circulação de ar quente adota o princípio de que os lados esquerdo e direito estão esgotados e a parte superior é sugada, para que seja repetida.Os elementos de aquecimento são instalados nos dutos de ar nos dois lados do forno e o motor circulante é instalado na parte superior da caixa, que pode prolongar a vida útil do motor.A porta é aberta e a fivela da porta adota a alavanca da alavanca.O painel de controle elétrico está instalado no lado direito da caixa.É conveniente para os trabalhadores operarem, e os aparelhos elétricos são todos feitos de marcas famosas internacionais e domésticas, com as vantagens da vida útil longa e do desempenho de alta segurança.
>Material da concha:
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A tinta spray foi feita de folha laminada a frio com uma espessura de 1,2 mm.
>Esqueleto de concha:
>É feito de aço Q235, 5# ~ 6# Aço ângulo, etc. Após a remoção da ferrugem, a estrutura é soldada.
>Material da concha interna:
>Com uma espessura de 1,2 mm, é feita de 201 placa de aço inoxidável, que é dobrada e soldada pela soldagem do arco de argônio.
>Esqueleto de concha interna
>5 ~ 4# A estrutura de aço ângulo é soldada e a placa de aço e a chapa de 2,0 mm e o metal são usados localmente para reforço.
>Material da placa de ventilação:
>1,2 mm de espessura 201 Placa de aço inoxidável.
>Estrutura inferior do equipamento
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Carrinho plano de bonde
>Configuração e estrutura de portas:
>Estrutura de abertura de porta: (1) Modo de abertura de porta: a porta da frente é aberta manualmente na direção esquerda;(2) A fivela da porta é feita de alça especial para o forno e a superfície é revestida com cromo.(3) Dois conjuntos de dobradiças de liga superior e inferior para o portão.Crome arqueado na superfície.(4) A placa inferior é feita de placa A3 laminada a frio com uma espessura de 2,0mma3.(5) Material de isolamento térmico da porta: é feito de isolamento térmico de alumínio de alumínio de alta densidade e alta qualidade e placa de isolamento térmico de lã mineral, que possui forte isolamento térmico.(6) corda de algodão de silicato de alumínio ao redor do tipo de compressão apertado.
>Espessura e material da camada de isolamento:
>A espessura do projeto de cada parte é de 150 mm, de acordo com a consideração do aumento da temperatura fora do forno e economia de energia.O material de enchimento é de 150 mil fibra de silicato de alumínio de alta densidade, que pode resistir a alta temperatura de 850℃ e tem uma condutividade térmica de 0,0048 ∧m/℃.
>Composição da caixa:
>Caixa, soprador e sistema de escape, parte de controle elétrico, etc.
>Aumento da temperatura da superfície da caixa:
>De acordo com a garantia da indústria JB5220-91, a temperatura da superfície da caixa de secagem com temperatura de trabalho não superior a 300℃ não é maior que 3℃ à temperatura ambiente.
Ingestão de ar e sistema de escape:
>Ingestão de ar: (controle manual)
>As entradas de ar são instaladas com 3 entradas de ar de 60 mm, localizadas na direção da parte do motor da caixa e usadas como entrada de ar de compensação de ar frio.
>Exaustão: (controle manual)
>Dois orifícios de escape com um diâmetro de 120 mm estão localizados na parte superior do forno, e o escape forçado é definido no tempo de duas vias.Recomenda -se que o cliente instale um tubo de escape externo para descarregar uniformemente o gás de escape na parte externa do workshop.
Sistema de circulação:
>Modo de ciclo:
>Modo de suprimento de ar de circulação de ar quente forçado.(Depois que o ar deste equipamento é aquecido, o ar quente é transportado para a saída de ar dos lados esquerdo e direito pelo ventilador circulante centrífugo, que flui para fora horizontalmente, entra na sala de trabalho para conduzir totalmente calor e trocar calor com o cozimentoA peça de trabalho e depois é sugada pela porta de sucção de ar superior, para que a temperatura da sala de trabalho seja elevada repetidamente. A estrutura desse equipamento e o princípio da circulação de ar quente garantem a uniformidade da temperatura em todas as áreas dentro do forno.
>Dispositivo motor:
750W3 Motores de ciclo de alta temperatura de 380V estão instalados na parte superior da caixa.
>Material da roda do vento
>aço inoxidável
Aquecedor:
>Material do elemento de aquecimento:
O gerador eletrotérmico tubular sem poeira coberto é adotado e o poder do elemento de aquecimento principal é de 65kW.Controle de aquecimento do grupo 1.A vida contínua do serviço pode atingir mais de 30.000 horas.
>Posição do elemento de aquecimento:
A câmara de aquecimento é organizada nos dutos de ar de ambos os lados e os tubos de aquecimento elétrico são colocados verticalmente para aumentar a área de contato de dissipação de calor.
>Tempo de aquecimento:
A temperatura aumenta da temperatura normal para 250℃ por cerca de 35 minutos.(Condição sem carga).
Nota durante o teste: o ponto de teste deve estar a pelo menos 100 mm do material da parede interna e a pelo menos 120 mm da parede da porta.O tempo de teste deve levar pelo menos 10 a 15 minutos após atingir a temperatura (estado de temperatura constante).
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