La diferencia entre los grifos de corte y los grifos de extrusión

La principal diferencia entre los grifos de corte y los grifos de extrusión radica en el principio de procesamiento, materiales aplicables, efectos de procesamiento y escenarios de aplicación

Principio de procesamiento
Tapas de corte: las roscas internas se obtienen eliminando el metal, con flautas, que producen chips. Es adecuado para materiales con alta dureza y baja plasticidad, como hierro fundido o acero suave.

Taps de extrusión: las roscas se procesan mediante deformación plástica del metal, sin cortar y mecanizado sin chips. Es adecuado para materiales con poca resistencia y buena plasticidad, como aleación de cobre y aleación de aluminio, y también se pueden usar para acero inoxidable y acero bajo carbono.

Materiales aplicables
Tapas de corte: adecuados para materiales con alta dureza y baja plasticidad.
Tapas de extrusión: adecuados para materiales con baja resistencia y buena plasticidad.
Efecto de procesamiento
Tapas de corte: durante el proceso de procesamiento, se destruirá parte de la línea de corriente de metal, la resistencia del hilo es baja, la superficie tiene líneas de corte y no es demasiado suave

Toque de extrusión: la rosca se forma mediante la deformación plástica del metal, que no daña la fibra de metal, la resistencia al rostro es alta, la superficie es brillante y no hay un patrón de corte.
Escenarios de aplicación
Tapas de corte: adecuada para una amplia gama de procesamiento de varios materiales y materiales no metálicos, el corte es ligero y rápido, y tiene una amplia gama de aplicaciones

Tapas de extrusión: adecuado para materiales dúctiles, procesamiento estable, mejor calidad y vida más larga, pero difícil de producir y alto costo.