Introduction à la sélection de 5 types de fours d'extinction
Une fournaise exhabite est une fournaise qui chauffe la pièce avant la trempe.La trempe consiste à mettre la pièce dans la fournaise pour chauffer la température de trempe au-dessus du point critique et à maintenir la même chose pendant une période de temps, puis à retirer rapidement la pièce de la fournaise et à la mettre dans le liquide de trempe (huile ou eau)pour extinction.
La source de chaleur de la fournaise peut être mesurée par l'électricité et le carburant, et la température peut être mesurée par des thermocouples.Les fours qui utilisent l'électricité, le gaz et les carburants liquides peuvent contrôler et ajuster automatiquement la température avec un instrument.
1. Fournace bien éteinte
Utilisation du four à extinction de la tige: Divers matériaux de type à tige longue (arbre), coulée et pièces de pièces, montées de tuyaux longs chauffage, normalisation, extinction, recuit, trempage, trempage et autres traitements de traitement thermique.Le processus d'extinction est principalement utilisé pour les pièces en acier.Lorsque l'acier couramment utilisé est chauffé au-dessus de la température critique, tout ou partie de la structure d'origine à température ambiante sera convertie en austénite.
L'acier est ensuite rapidement refroidi par immersion dans l'eau ou l'huile, et l'austénite est convertie en martensite.La martensite a la dureté la plus élevée par rapport aux autres structures en acier.Le refroidissement rapide pendant la trempe entraînera une contrainte interne à l'intérieur de la pièce, et lorsqu'elle est grande dans une certaine mesure, la pièce sera tordue et déformée ou même fissurée.À cette fin, il est nécessaire de choisir la méthode de refroidissement appropriée.Selon la méthode de refroidissement, le processus d'extinction est divisé en quatre catégories: extinction unique, extinction à double média, extinction classée martensitique et extinction isotherme de la bainite.
Fournace de trempe de type chariot: Le chariot peut être déplacé en plus de l'inclinaison, il est donc différent de la fournaise générale de chariot, avant l'opération, le chariot est chargé à l'extérieur de la fournaise, et la pièce à chauffer est placée sur la plaque inférieure duchariot ou fer spécial en fer par la grue, puis le chariot est envoyé dans la fournaise de trempe par le mécanisme d'entraînement pour chauffage, après chauffage, le moteur tire le chariot de la fournaise, puis commence le dispositif d'inclinaison à décharger, à décharger, à décharger,et le mécanisme électrique peut retourner le chariot à un certain angle.La pièce est rapidement versée dans un réservoir de trempe latéral et éteinte.Aucune installation de base n'est requise et elle peut être utilisée sur un plancher de niveau.
2. Fournace de trempe de boîte
La fournaise de trempe de chambre, également connue sous le nom de four à résistance à boîte, est divisée en fournaise de résistance de chambre ordinaire et en boîte à usages d'atmosphère contrôlée scellée.Les avantages de ne pas ajouter de gaz de blindage sont bon marché et simple.Inconvénients: décarburisation facile à produire, échelle d'oxyde, déformation de chauffage facile à produire pour les arbres et les parties longues.Le temps de chauffage est plus lent.Il peut réaliser le processus d'extinction, de recuit et de normalisation des pièces.
3. Fournace de trempe en alliage en aluminium
La structure du four à extinction en alliage en aluminium se compose d'un capot de chauffage et d'un cadre de base mobile.Il convient au traitement thermique en solution et au traitement temporel des pièces de produit en alliage en aluminium de grande et moyenne taille.
4. Fournace de ceinture en filet
Le four à extinction de la courroie de maille utilise des courroies de maille intermittents ou en continu pour passer la pièce à travers la zone de chauffage à température contrôlée, puis atteindre le type de four à revoir par le processus d'extinction.Le four à extinction de ceinture en filet convient aux pièces mécaniques de petite et moyenne taille telles que des pièces standard, des roulements, des chaînes, des vis autopiclantes, du matériel textile, des outils à main, des pads élastiques, diverses aiguilles textiles, des aiguilles de couture dans l'atmosphère contrôlée pour la carbure, carbonitridage, extinction et autres traitements thermiques;Il peut également être complété par extinction, température, nettoyage, séchage et autres processus.Les spécifications de taille peuvent être personnalisées en fonction des pièces utilisateur, des exigences de processus, de la sortie quotidienne pour développer et concevoir.
5. Fournace de trempe à vide
Le four à extinction à vide convient au traitement de la solution et au traitement en temps opportun des pièces de produit sous vide de grande et moyenne taille.
Le four à extinction à gaz à haute pression à vide est un équipement de traitement thermique à vide très avancé, ses excellentes performances et sa conception unique offrent une large gamme d'applications pour l'acier à grande vitesse, l'acier à moule, l'acier inoxydable, l'acier en alliage, l'alliage de titane et d'autres matériaux en alliage élevés-Précision des pièces sous vide extinction des gaz lumineux, recuit, frittage magnétique et caractéristiques de refroidissement rapide.
