Introduzione alla selezione di 5 tipi di fornaci di tempra
Una fornace di spegnimento è un forno che riscalda il pezzo prima dell'estinzione.L'estinzione è quella di mettere il pezzo nel forno per riscaldare la temperatura di tempra sopra il punto critico e mantenere lo stesso per un periodo di tempo, quindi togliere rapidamente il pezzo fuori dal forno e metterlo nel liquido di tempra (olio o acqua)per spegnere.
La fonte di calore del forno può essere misurata mediante elettricità e carburante e la temperatura può essere misurata dalle termocoppie.I forni che usano elettricità, gas e carburanti liquidi possono controllare e regolare automaticamente la temperatura con uno strumento.
1. Fornace benestante
Uso del forno di tempra dell'albero: vari materiali di tipo a bordo lungo (albero), fusione e forgiati, pezzi a tubi lunghi riscaldamento, normalizzazione, tempra, ricottura, tempera, tempera e altro trattamento del trattamento termico.Il processo di tempra viene utilizzato principalmente per le parti in acciaio.Quando l'acciaio comunemente usato viene riscaldato sopra la temperatura critica, tutta o la maggior parte della struttura originale a temperatura ambiente verrà convertita in austenite.
L'acciaio viene quindi rapidamente raffreddato dall'immersione in acqua o olio e l'austenite viene convertita in martensite.Martensite ha la massima durezza rispetto ad altre strutture in acciaio.Il raffreddamento rapido durante l'estinzione causerà stress interno all'interno del pezzo e quando è grande in una certa misura, il pezzo verrà attorcigliato, deformato o addirittura rotto.A tale scopo, è necessario scegliere il metodo di raffreddamento appropriato.Secondo il metodo di raffreddamento, il processo di tempra è diviso in quattro categorie: tempra a singolo liquido, tempra a doppia media, tempra graduata martensitica e tempra isotermica bainite.
Fornace di spegnimento del tipo di carrello: il carrello può essere spostato in aggiunta all'inclinazione, quindi è diverso dal forno generale del carrello, prima dell'operazione, il carrello viene caricato fuori dal forno e il pezzo da riscaldare viene posizionato sulla piastra inferiore della piastra inferioreIl carrello o il padro speciale dalla gru, quindi il carrello viene inviato nel forno di tempra dal meccanismo di trasmissione a catena per il riscaldamento, dopo il riscaldamento, il motore estrae il carrello fuori dal forno, quindi avvia il dispositivo di inclinazione per scaricare,e il meccanismo elettrico può capovolgere il carrello ad un certo angolo.Il pezzo viene rapidamente versato in un serbatoio di spegnimento laterale e si è spento.Non è richiesta alcuna installazione di base e può essere utilizzata su un pavimento a livello.
2. Fornace di spegnimento della scatola
Il forno di tempra da camera, noto anche come forno di resistenza alla scatola, è diviso in un normale forno di resistenza alla camera e in atmosfera a controllo sigillato forno multiuso.I vantaggi di non aggiungere gas di schermatura hanno una struttura economica e semplice.Svantaggi: facile da produrre decarburizzazione, scala di ossido, facile da produrre una deformazione di riscaldamento per alberi e lunghe parti di strisce.Il tempo di riscaldamento è più lento.Può realizzare il processo di spegnimento, ricottura e normalizzazione delle parti.
3. Fornace di spegnimento in lega di alluminio
La struttura del forno di tempra in lega di alluminio è costituita da un cappuccio di riscaldamento e un telaio di base mobile.È adatto per il trattamento termico della soluzione e il trattamento sensibile al tempo di parti del prodotto in lega di alluminio di grandi e medie dimensioni.
4. Forno di tempra a cinghia a mesh
Il forno di tempra della cintura a mesh utilizza cinture a maglie intermittenti o continuamente che avanzano per passare il pezzo attraverso la zona di riscaldamento controllata dalla temperatura, quindi raggiungere il tipo di forno richiesto dal processo di tempra.Il forno di tempra della cintura a mesh è adatto per parti meccaniche di piccole e medie dimensioni come parti standard, cuscinetti, catene, viti auto-toccanti, hardware tessile, utensili manuali, cuscinetti elastici, vari aghi tessili, aghi da cucire nell'atmosfera controllata per il carburizzazione, carbonitriding, tempra e altro trattamento termico;Può anche essere completato per tempra, tempra, pulizia, asciugatura e altri processi.Le specifiche delle dimensioni possono essere personalizzate in base ai pezzi utente, ai requisiti di processo, all'output giornaliero per lo sviluppo e la progettazione.
5. FORNACE DI SCOUMAZIONE
Il forno di spegnimento del vuoto è adatto per il trattamento della soluzione e il trattamento tempestivo delle parti del prodotto sottovuoto di grandi e medie dimensioni.
Fornione di spegnimento a gas a gas ad alta pressione a vuoto è un attrezzatura per il trattamento del calore a vuoto molto avanzato, le sue eccellenti prestazioni e il design unico forniscono una vasta gamma di applicazioni per acciaio ad alta velocità, acciaio a stampo, acciaio inossidabile, acciaio in lega, lega di titanio e altri materiali in lega alti-Parti di precisione aspirapolvere estinzione di gas brillante, ricottura, sinterizzazione del materiale magnetico e rapide caratteristiche di raffreddamento.