Introdução à seleção de 5 tipos de fornos de extinção
Um forno de extinção é um forno que aquece a peça de trabalho antes de extinguir.A extinção é colocar a peça no forno para aquecer a temperatura de têmpera acima do ponto crítico e manter o mesmo por um período de tempo e depois retirar a peça de trabalho do forno e colocá -lo no líquido de extinção (óleo ou água)para querer.
A fonte de calor do forno pode ser medida por eletricidade e combustível, e a temperatura pode ser medida por termopares.Os fornos que usam combustíveis de eletricidade, gás e líquido podem controlar e ajustar automaticamente a temperatura com um instrumento.
1. Alto de extinção bem
Uso do forno de extinção do eixo: Vários materiais do tipo haste longa (eixo), fundição e esquecimento, peças longas de tubos de aquecimento, normalização, extinção, recozimento, temperamento, temperamento e outro uso de tratamento térmico.O processo de têmpera é usado principalmente para peças de aço.Quando o aço comumente usado é aquecido acima da temperatura crítica, toda ou a maior parte da estrutura original à temperatura ambiente será convertida em austenita.
O aço é então rapidamente resfriado pela imersão em água ou óleo, e o austenita é convertido em martensita.A martensita tem a dureza mais alta em comparação com outras estruturas em aço.O resfriamento rápido durante a extinção causará estresse interno dentro da peça de trabalho e, quando for grande até certo ponto, a peça de trabalho será torcida e deformada ou até rachada.Para esse fim, é necessário escolher o método de resfriamento apropriado.De acordo com o método de resfriamento, o processo de têmpera é dividido em quatro categorias: extinção de líquido único, extinção de mídia dupla, extinção martensítica e extinção isotérmica graduada e bainita.
Furno de extinção do tipo bonde: O carrinho pode ser movido além de inclinar, por isso é diferente do forno de carrinho em geral, antes da operação, o carrinho é carregado fora do forno, e a peça de trabalho a ser aquecida é colocada na placa inferior do fundoTrolley ou o ferro de almofada especial ao lado do guindaste, e então o carrinho é enviado para o forno de extinção pelo mecanismo de acionamento de corrente de aquecimento, após o aquecimento, o motor puxa o carrinho para fora do forno e depois inicia o dispositivo de inclinação para descarregar,e o mecanismo elétrico pode virar o carrinho em um certo ângulo.A peça de trabalho é rapidamente derramada em um tanque de extinção lateral e extinta.Nenhuma instalação básica é necessária e pode ser usada em um piso nivelado.
2. Forno de extinção da caixa
O forno de extinção da câmara, também conhecido como forno de resistência a caixas, é dividido em forno de resistência à câmara comum e uma caixa de atmosfera controlada selada.As vantagens de não adicionar gás de blindagem são baratas e simples em estrutura.Desvantagens: Fácil de produzir descarburização, escala de óxido, deformação fácil de produzir aquecimento para eixos e peças de tira longas.O tempo de aquecimento é mais lento.Pode perceber o processo de extinção, recozimento e normalização das peças.
3. Forno de extinção de liga de alumínio
A estrutura do forno de extinção da liga de alumínio consiste em um exaustor e uma estrutura de base móvel.É adequado para tratamento térmico da solução e tratamento sensível ao tempo de peças de produto de liga de alumínio de grande e médio porte.
4. Forno de extinção da correia de malha
O forno de extinção da correia de malha usa correias de malha intermitentes ou continuamente avançadas para passar a peça de trabalho através da zona de aquecimento controlada por temperatura e, em seguida, atingir o tipo de forno exigido pelo processo de extinção.O forno de extinção da correia de malha é adequado para lote para pequenas e médias porte, como peças padrão, rolamentos, correntes, parafusos auto-tomando, hardware têxtil, ferramentas manuais, almofadas elásticas, várias agulhas têxteis, agulhas de costura na atmosfera controlada para carburismo, carbonitriagem, extinção e outro tratamento térmico;Também pode ser preenchido com a Taming, Tleming, Cleaning, Secying e outros processos.As especificações de tamanho podem ser personalizadas de acordo com peças de trabalho do usuário, requisitos de processo, saída diária para desenvolver e projetar.
5. Forno de extinção a vácuo
O forno de extinção a vácuo é adequado para tratamento de solução e tratamento oportuno de peças de produtos a vácuo de grande e médio porte.
O forno de extinção a gás a vácuo é um equipamento de tratamento térmico de vácuo muito avançado, seu excelente desempenho e design exclusivo fornecem uma ampla gama de aplicações para aço de alta velocidade, aço mofo, aço inoxidável, aço de liga, liga de titânio e outros materiais de liga alta alta-Precision Peças a vácuo de extinção de gás brilhante, recozimento, material magnético de sinterização e características rápidas de resfriamento.
