Introducción a la selección de 5 tipos de hornos de enfriamiento
Un horno de enfriamiento es un horno que calienta la pieza de trabajo antes de enfriar.El enfriamiento es colocar la pieza de trabajo en el horno para calentar la temperatura de enfriamiento por encima del punto crítico y mantener lo mismo durante un período de tiempo, y luego sacar rápidamente la pieza de trabajo del horno y ponerla en el líquido de enfriamiento (aceite o agua)para enfriar.
La fuente de calor del horno se puede medir mediante electricidad y combustible, y la temperatura se puede medir mediante termopares.Los hornos que usan electricidad, gas y combustibles líquidos pueden controlar automáticamente y ajustar la temperatura con un instrumento.
1. Bien el horno de enfriamiento
Uso del horno de enfriamiento del eje: diversos materiales de tipo de varilla larga (eje), fundición y parlantes, calentamiento de piezas de tubería largas, normalización, enfriamiento, recocido, templado, templado y otro uso del tratamiento de calor.El proceso de enfriamiento se utiliza principalmente para piezas de acero.Cuando el acero comúnmente utilizado se calienta por encima de la temperatura crítica, toda o la mayor parte de la estructura original a temperatura ambiente se convertirá en austenita.
El acero se enfría rápidamente por inmersión en agua o aceite, y la austenita se convierte en martensita.La martensita tiene la mayor dureza en comparación con otras estructuras en el acero.El enfriamiento rápido durante el enfriamiento causará estrés interno dentro de la pieza de trabajo, y cuando sea grande hasta cierto punto, la pieza de trabajo se torcerá y deformará o incluso se agrietará.Para este propósito, es necesario elegir el método de enfriamiento apropiado.Según el método de enfriamiento, el proceso de enfriamiento se divide en cuatro categorías: enfriamiento de un solo líquido, apagado de doble medición, enfriamiento martensítico y enfriamiento isotérmico bainita.
Horno de enfriamiento de tipo tranvía: el carro se puede mover además de inclinar, por lo que es diferente del horno de tranvía general, antes de la operación, el tranvía se carga fuera del horno y la pieza de trabajo a calentarse se coloca en la placa inferior de latranvía o el hierro de almohadilla especial junto a la grúa, y luego el tranvía es enviado al horno de enfriamiento por el mecanismo de accionamiento de la cadena para calentar, después de calentar, el motor saca el tranvía del horno, y luego comienza al dispositivo inclinado a descargar,y el mecanismo eléctrico puede voltear el carro en un cierto ángulo.La pieza de trabajo se vierte rápidamente en un tanque de enfriamiento lateral y se apaga.No se requiere una instalación básica, y se puede usar en un piso de nivel.
2. horno de enfriamiento de caja
El horno de enfriamiento de la cámara, también conocido como horno de resistencia a la caja, se divide en el horno de resistencia a la cámara y el horno de atmósfera controlada sellada.Las ventajas de no agregar gas de blindaje son baratas y simples en estructura.Desventajas: fácil de producir descarburización, escala de óxido, deformación de calentamiento fácil de producir para ejes y piezas de tiras largas.El tiempo de calefacción es más lento.Puede realizar el proceso de enfriamiento, recocido y normalización de las piezas.
3. horno de apagado de aleación de aluminio
La estructura del horno de extinción de aleación de aluminio consiste en una capucha de calefacción y un marco base móvil.Es adecuado para el tratamiento térmico de la solución y el tratamiento sensible al tiempo de piezas de productos de aleación de aluminio grandes y de tamaño mediano.
4. horno de enfriamiento del cinturón de malla
El horno de enfriamiento de la correa de malla utiliza cinturones de malla intermitentes o avanzando continuamente para pasar la pieza de trabajo a través de la zona de calentamiento controlada por temperatura, y luego alcanzar el tipo de horno requerido por el proceso de enfriamiento.El horno de enfriamiento de la correa de malla es adecuado para piezas mecánicas pequeñas y medianas de lotes, como piezas estándar, rodamientos, cadenas, tornillos de autocuidado, hardware textil, herramientas manuales, almohadillas elásticas, varias agujas textiles, agujas de costura en la atmósfera controlada para carburizar, carbonitrididing, enfriamiento y otro tratamiento térmico;También se puede completar enfrentando, templando, limpiando, secado y otros procesos.Las especificaciones de tamaño se pueden personalizar de acuerdo con las piezas de trabajo del usuario, los requisitos de proceso, la producción diaria para desarrollar y diseñar.
5. horno de enfriamiento al vacío
El horno de enfriamiento al vacío es adecuado para el tratamiento de la solución y el tratamiento oportuno de piezas de productos de vacío grandes y medianos.
El horno de enfriamiento de gases de alta presión al vacío es un equipo de tratamiento térmico de vacío muy avanzado, su excelente rendimiento y diseño único proporcionan una amplia gama de aplicaciones para acero de alta velocidad, acero de molde, acero inoxidable, acero de aleación, aleación de titanio y otros materiales de aleación altos-PRESCISION PIEZAS DE VACUMA DE GAS IMPRELENCIADORES, Recocido, sinterización de material magnético y características rápidas de enfriamiento.
