Le processus de base du processus d'électroplaste
Gary Young
baidu
2024-02-22 14:46:13
Le processus de base du processus d'électroplaste comprend généralement les étapes suivantes:
Suspendu: les pièces en plastique à étaler sont fixées sur l'outil conducteur afin qu'ils puissent former une boucle fermée avec l'alimentation pour l'électroplaste.
Dégraissant: Nettoyez la surface des pièces pour éliminer la graisse, la poussière, la transpiration et d'autres substances, ce qui affectera l'effet du processus ultérieur et l'apparition des pièces.
Roughtining: Une forte solution acide est utilisée pour dissoudre certains composants à la surface de la pièce, formant une surface rugueuse microscopique et augmentant la zone de contact entre la couche de placage et la pièce.
Neutralisation: Une solution réductrice est utilisée pour éliminer le possible acide résiduel de la surface de la pièce, l'empêchant d'affecter négativement le processus ultérieur.
Catalyse: L'adsorption des substances catalytiques, telles que le palladium colloïdal, en solution fournit un centre catalytique pour la réaction de nickel électrolaire.
Degomming: élimine le palladium colloïdal adsorbé à la surface de la pièce, la laissant nue et catalytiquement active.
Nickel électrolyaire: Une réaction chimique en nickel se produit en présence d'un catalyseur.
Placage pré-nickel: Ajoutez une couche de placage pré-nickel pour améliorer la conductivité de la pièce.
Cuivre brillant: Une couche de cuivre lisse et flexible est appliquée à la surface de la pièce pour augmenter l'adhésion et l'amorti.
Nickel semi-brillant: une couche de nickel qui forme une apparence semi-brillante avec une bonne ductilité et un nivellement.
Nickel perlé: forme une couche de nickel avec un effet brillant perlé, donnant à la partie une apparence élégante et une couleur douce.
Nickel Seals (nickel microporeux): Dans certains cas, les phoques de nickel sont appliqués pour améliorer la résistance à la corrosion et le scellement.
De plus, le processus d'électroplaste comprend un certain nombre d'étapes auxiliaires, telles que le polissage, le nettoyage, le transfert de motifs, le lavage, le décapage, l'activation, le décapage, l'étron d'étroile, le rinçage à contre-courant secondaire, le placage de nickel, le lavage secondaire, l'immersion d'acide citrique, le placage d'or, le recyclage, Lavage de l'eau pure et séchage.Ces étapes sont conçues pour assurer la brillance, l'uniformité et la résistance à la corrosion de la couche de placage
Suspendu: les pièces en plastique à étaler sont fixées sur l'outil conducteur afin qu'ils puissent former une boucle fermée avec l'alimentation pour l'électroplaste.
Dégraissant: Nettoyez la surface des pièces pour éliminer la graisse, la poussière, la transpiration et d'autres substances, ce qui affectera l'effet du processus ultérieur et l'apparition des pièces.
Roughtining: Une forte solution acide est utilisée pour dissoudre certains composants à la surface de la pièce, formant une surface rugueuse microscopique et augmentant la zone de contact entre la couche de placage et la pièce.
Neutralisation: Une solution réductrice est utilisée pour éliminer le possible acide résiduel de la surface de la pièce, l'empêchant d'affecter négativement le processus ultérieur.
Catalyse: L'adsorption des substances catalytiques, telles que le palladium colloïdal, en solution fournit un centre catalytique pour la réaction de nickel électrolaire.
Degomming: élimine le palladium colloïdal adsorbé à la surface de la pièce, la laissant nue et catalytiquement active.
Nickel électrolyaire: Une réaction chimique en nickel se produit en présence d'un catalyseur.
Placage pré-nickel: Ajoutez une couche de placage pré-nickel pour améliorer la conductivité de la pièce.
Cuivre brillant: Une couche de cuivre lisse et flexible est appliquée à la surface de la pièce pour augmenter l'adhésion et l'amorti.
Nickel semi-brillant: une couche de nickel qui forme une apparence semi-brillante avec une bonne ductilité et un nivellement.
Nickel perlé: forme une couche de nickel avec un effet brillant perlé, donnant à la partie une apparence élégante et une couleur douce.
Nickel Seals (nickel microporeux): Dans certains cas, les phoques de nickel sont appliqués pour améliorer la résistance à la corrosion et le scellement.
De plus, le processus d'électroplaste comprend un certain nombre d'étapes auxiliaires, telles que le polissage, le nettoyage, le transfert de motifs, le lavage, le décapage, l'activation, le décapage, l'étron d'étroile, le rinçage à contre-courant secondaire, le placage de nickel, le lavage secondaire, l'immersion d'acide citrique, le placage d'or, le recyclage, Lavage de l'eau pure et séchage.Ces étapes sont conçues pour assurer la brillance, l'uniformité et la résistance à la corrosion de la couche de placage
