Machine à rouler les filets : équipement de formage de filetage automatique de haute précision et à grande vitesse

Le traitement des filetages est l’une des procédures les plus critiques dans la fabrication de fixations et de quincaillerie de précision. La finition du filetage, la précision dimensionnelle et la résistance mécanique déterminent directement les performances d'assemblage et la durée de vie des boulons, vis, goujons et pièces filetées. Parmi toutes les méthodes de traitement des filetages, la coupe, le tournage et le meulage provoquent souvent la rupture des fibres métalliques, une faible résistance et un gaspillage de matériau. Un machine à rouler les fils adopte une technologie avancée de formage par laminage à froid pour terminer le moulage de filetage à température ambiante, devenant ainsi la solution la plus efficace et la plus fiable pour la production en série de composants filetés standard et de haute précision.

En tant qu'équipement de support essentiel pour les lignes de production de frappe à froid, les machines à rouler les filets automatiques modernes sont largement associées aux machines de frappe à froid multi-stations pour former un flux de production complet de fixations. Avec des avantages exceptionnels en termes de précision, d’efficacité et d’utilisation des matériaux, les équipements de roulage de filets sont devenus une configuration standard pour les fabricants de fixations de taille moyenne et grande dans le monde entier.

Qu'est-ce qu'une machine à rouler les fils ?

Une machine à rouler les filets est une machine de formage à froid spécialisée utilisée pour le traitement du filetage externe des pièces métalliques. Différent des processus de filetage traditionnels qui éliminent l'excès de matière, le laminage de filetage adopte le principe de déformation plastique. Il utilise deux ou trois filières de roulage de filetage de haute dureté pour presser et rouler la surface vierge, extrudant des matériaux métalliques pour former des dents filetées standard sans couper de fibres métalliques.

L'équipement est principalement utilisé pour le formage de précision secondaire d'ébauches cylindriques après frappe à froid. Il peut traiter divers filetages standard tels que les filetages métriques, impériaux, à pas fin et spéciaux. Adaptée à l'acier au carbone, à l'acier allié, à l'acier inoxydable, au cuivre, à l'aluminium et à d'autres matériaux métalliques, la machine est largement utilisée pour produire des vis, des boulons, des goujons, des goupilles filetées et des pièces filetées de forme spéciale.

Principe de fonctionnement et processus de production

La machine à rouler les filets réalise le formage du filetage par extrusion physique et déformation plastique. L'ensemble du processus est stable, rapide et reproductible, garantissant une précision de filetage uniforme pour chaque lot de produits. Le flux de travail standard est le suivant :

1. Alimentation et tri automatiques

Les flans finis de frappe à froid sont automatiquement triés et introduits dans la station de laminage via une plaque vibrante ou un tapis roulant. L'équipement garantit une alimentation ordonnée d'une seule pièce pour éviter les chevauchements et les bourrages, offrant ainsi un positionnement stable de la pièce pour les procédures de laminage ultérieures.

2. Positionnement et serrage précis

Le mécanisme d'alimentation envoie avec précision la pièce à usiner au centre des filières de roulage des filets. Le système de positionnement de haute précision garantit que la pièce à usiner est parallèle aux matrices de laminage, empêchant ainsi la déviation du filetage, l'inclinaison et les erreurs de pas pendant le laminage.

3. Laminage à froid et formage de filetage

Les filières de laminage de filets symétriques tournent de manière synchrone à une vitesse constante. Sous une pression d'extrusion continue, la surface métallique produit un écoulement de plastique. Le métal remplit les rainures des dents des matrices pour former des dents filetées complètes, lisses et de haute précision. L'ensemble du processus de formage ne détruit pas la structure des fibres métalliques, ce qui rend la surface du fil plus dense et plus résistante.

4. Décharge et criblage automatiques

Une fois le roulage du filetage terminé, les pièces finies sont automatiquement déchargées. Equipée de dispositifs de détection et de criblage, la machine peut éliminer les produits défectueux tels que les filetages incomplets et les pièces hors tolérance, garantissant ainsi le taux de rendement des produits finis.

Avantages clés de la machine à rouler les filets

1. Résistance mécanique supérieure des fils

Le filetage traditionnel coupe la ligne d'écoulement des fibres métalliques, ce qui entraîne une rupture facile et une mauvaise résistance à la fatigue des fils. Le roulage du fil forme des fils par extrusion et déformation. Les fibres métalliques sont réparties en continu le long du profil du filetage, ce qui améliore considérablement la résistance à la traction, au cisaillement et à la fatigue des pièces filetées. Pour les fixations à haute résistance utilisées dans les automobiles et les machines, la technologie de roulage de filetage est la seule méthode de traitement qualifiée.

2. Excellente finition de surface et haute précision

Le processus de laminage à froid produit des filetages avec des surfaces lisses, sans bavures, sans marques d'outils et avec une forme de dent précise. La tolérance dimensionnelle peut être contrôlée dans la norme de 6 g/6 h ou avec une précision encore plus élevée. Le pas de filetage, la hauteur des dents et le diamètre extérieur sont très cohérents, ce qui améliore efficacement l'étanchéité de l'assemblage et l'interchangeabilité des fixations.

3. Utilisation ultra-élevée des matériaux et réduction des coûts

Les procédés de filetage produisent une grande quantité de déchets métalliques, avec un taux d'utilisation des matériaux de seulement 70 à 80 %. Le laminage de filets ne nécessite aucun enlèvement de matière, avec un taux d'utilisation matière proche de 100 %. De plus, le fonctionnement automatique à grande vitesse améliore considérablement la capacité de production et réduit les coûts de main-d'œuvre. La longue durée de vie des matrices de laminage réduit également les coûts de production à long terme pour les entreprises.

4. Vitesse de production rapide et capacité de production élevée

Les machines à rouler les filets automatiques à grande vitesse modernes peuvent atteindre une vitesse de production de 80 à 200 pièces par minute. Il peut être parfaitement connecté à des machines de frappe à froid multi-stations et à des fours à bande de traitement Lermique pour former une ligne de production de fixations entièrement automatique. Il prend en charge un fonctionnement continu 24 heures sur 24, répondant pleinement aux exigences de production à grande échelle et en grand volume de l'industrie des fixations.

5. Faible taux de défaillance et maintenance facile

La machine à rouler les filets adopte une structure de transmission mécanique mature et un système de contrôle PLC intelligent, avec un fonctionnement stable et un faible bruit. L'équipement présente une structure simple, un remplacement pratique des matrices et un entretien quotidien facile. Il peut s'adapter à une production industrielle à haute intensité à long terme et réduire efficacement les pertes dues aux temps d'arrêt.

Principaux domaines d'application

• Industrie de fabrication de fixations: Production en série de boulons à haute résistance, de vis de précision, de goujons et de vis autotaraudeuses, couvrant les fixations filetées standards et non standard.

• Industrie automobile et énergies nouvelles: Traitement de pièces filetées de haute précision et à haute fatigue pour châssis automobiles, moteurs et structures de batteries à énergie nouvelle.

• Industrie électronique et électrique: Production de filetages de précision miniatures pour produits électroniques 3C, appareils électroménagers et instruments de précision afin de garantir un assemblage précis.

• Industrie des machines et de l'aérospatiale: Fabrication de pièces structurelles filetées de haute précision avec des exigences de résistance et de stabilité élevées.

Tendance du marché et perspectives de développement

Avec l'amélioration continue des normes mondiales de fabrication de précision, le marché a des exigences de plus en plus élevées en matière de précision des filetages, de qualité de surface et de performances mécaniques des fixations. La technologie traditionnelle de traitement des fils de coupe est progressivement éliminée et la technologie de laminage des fils à froid est devenue le courant dominant de l'industrie.

Les futures machines à rouler les filets évolueront vers l'intelligence, la haute vitesse et l'intégration multifonctionnelle. La détection intelligente, l'ajustement automatique des matrices, la surveillance des données en temps réel et les fonctions d'alerte précoce en cas de panne deviendront des configurations standard. L'intégration avec les lignes de production de frappe à froid et les équipements de traitement thermique sera encore optimisée pour réaliser un atelier de production de fixations intelligent entièrement automatisé.

Conclusion

The machine à rouler les fils est un équipement de base indispensable dans le processus de fabrication de fixations de précision. Il optimise complètement les défauts de la technologie de filetage traditionnelle en termes de résistance, de précision et d'utilisation des matériaux. Avec les avantages d'un rendement élevé, d'une haute précision, d'une économie d'énergie et d'une protection de l'environnement, l'équipement de laminage de filets fournit un support technique solide pour la production de fixations standard de haute qualité et de pièces filetées spéciales, et favorise le niveau global de mise à niveau de l'industrie mondiale de fabrication de fixations.