Quels sont les traitements de surface des fixations
Il existe une variété de méthodes de traitement de surface des fixations, chacune ayant son utilisation et son effet spécifiques. Galvanisation : C'est l'une des méthodes de traitement de surface des fixations les plus couramment utilisées. La galvanisation peut offrir de bonnes propriétés anticorrosion et un aspect esthétique. Selon différentes couleurs, il existe le zinc de couleur, le zinc jaune, le zinc noir, le zinc blanc, le zinc bleu et blanc et le zinc vert. La dureté de surface de la couche galvanisée est élevée et le test au brouillard salin neutre peut atteindre environ 120 heures, ce qui convient aux fixations exposées ordinaires. Phosphatation : La phosphatation est principalement utilisée pour assurer une protection contre la corrosion et faciliter les travaux de revêtement ultérieurs. Le film de phosphatation a une bonne uniformité, a peu d'impact sur la taille du produit et possède certaines propriétés de résistance à l'usure et d'isolation. Il convient aux fixations en boîte qui entrent en contact avec de l'huile et aux fixations qui ne nécessitent pas une résistance élevée à la corrosion. Noircissement (bleuissement) : Un film de tétroxyde ferrique magnétique se forme sur la surface métallique par traitement chimique, qui a un effet anticorrosion. Il convient aux fixations qui doivent être protégées de la corrosion, telles que les récipients sous pression. Chromage : la couche de chromage a une bonne stabilité chimique et une bonne résistance à l'usure, ce qui convient aux occasions nécessitant une réflectivité élevée et une résistance à la corrosion. Le chromage donne de bons résultats lors des tests au brouillard salin neutre, mais à un coût plus élevé. Galvanoplastie : La galvanoplastie est un processus dans lequel une couche uniforme et dense de métal ou d'alliage est déposée sur la surface d'une pièce par électrolyse. L'électrogalvanisation est la méthode de galvanoplastie la plus couramment utilisée, offrant une protection contre la corrosion et des effets esthétiques à faible coût. Autres méthodes : notamment la galvanisation à chaud, le Dacromet, la galvanisation, etc., chacune avec ses propres scénarios d'application et effets spécifiques. La galvanisation à chaud convient aux applications nécessitant une protection élevée contre la corrosion, le Dacromet convient aux fixations à haute résistance et la galvanisation est une réaction chimique pour former des composés intermétalliques zinc-fer à la surface des pièces en acier. Ces méthodes de traitement de surface améliorent non seulement la résistance à la corrosion et l'apparence des fixations, mais apportent également des propriétés fonctionnelles supplémentaires telles que la résistance à l'usure, la conductivité électrique, la soudabilité, etc., en fonction des besoins spécifiques.