Дом > Новости > Новости отрасли > Какова обработка поверхности крепежа
Обзор категорий
Новости отрасли
Company News
Сертификация
Свяжитесь с нами
Харбин Радуга технологии ЛтдАдрес:С2-02 Handi здания, Songbei Distr., Харбин, КитайПочтовый и... Связаться сейчас

Что такое холодная ковка – процесс холодной ковки, материалы, использование, преимущества и недостатки

Разница между горячим дип цинком и горячим оцинкованным оцинкованным

Горячие цифинды и горячий оцинкование-это два разных процесса для защиты от корро...

Анализ принципа и функции пружинных шайб

Во всех видах механических соединений анти-лосение болтов является очень важной ...

Принцип работы гайкорезного станка

Гайконарезная машина - это своего рода обрабатывающее оборудование, которое обра...

High speed installation cold forging machine bolts and nuts making machine for screw

Стяжные болты нельзя игнорировать трение может вызвать проблемы, чтобы решить проблему

длянатяжнойболт, Сила трения является фактором, с которой нужно считаться. Болт т...

Максимальный диаметр один шахта для формовочной гайки 2

Машина для постукивания гайков - это своего рода механическое оборудование для об...

Что такое винт самозабита?

Винты с самозакатыванием: похожи на винты машины, но резьбы на винте для специальн...

Горячая популярная машина для формирования болта с холодным ковозом с Inveter для хорошего дизайна

Harbin Rainbow Technology Co., Ltd является одним из крупнейших дилера и производителя оборудова...

China factory price and Advanced Automatic Screw Maker Thread Rolling Machine

Product Descriptionview more >>Frequently bought togetherHigh Speed Thread Rolling Machine Factory Price Thread Roller Hot Sale Thread Machine$4,800.0...

Обзор категорий

Какова обработка поверхности крепежа

Зои Цзя 2024-12-06 09:42:16

Существует множество методов обработки поверхности крепежных изделий, каждый из которых имеет свое особое назначение и эффект. Гальванизация: это один из наиболее часто используемых методов обработки поверхности крепежных изделий. Цинкование может обеспечить хорошие антикоррозионные свойства и эстетически привлекательный внешний вид. В зависимости от цвета различают цветной цинк, желтый цинк, черный цинк, белый цинк, синий и белый цинк и зеленый цинк. Твердость поверхности оцинкованного слоя высокая, а испытание на нейтральный солевой туман может достигать около 120 часов, что подходит для обычных открытых крепежных изделий. Фосфатирование: Фосфатирование в основном используется для обеспечения защиты от коррозии и облегчения последующих работ по нанесению покрытия. Фосфатирующая пленка имеет хорошую однородность, мало влияет на размер изделия, обладает определенной износостойкостью и изоляционными свойствами. Подходит для крепежа в коробке, контактирующего с маслом, и крепежа, не требующего высокой коррозионной стойкости. Чернение (воронение): в результате химической обработки на поверхности металла образуется магнитная пленка четырехокиси железа, оказывающая антикоррозионное действие. Подходит для крепежных изделий, которые необходимо защитить от коррозии, например, сосудов под давлением. Хромирование: слой хромирования обладает хорошей химической стабильностью и износостойкостью, что подходит для случаев, когда требуется высокая отражательная способность и устойчивость к коррозии. Хромирование хорошо выдерживает испытания в нейтральном солевом тумане, но стоит дороже. Гальваника: Гальваника — это процесс, при котором однородный плотный слой металла или сплава наносится на поверхность заготовки путем электролиза. Электрогальванизация является наиболее часто используемым методом гальванического покрытия, обеспечивающим недорогую защиту от коррозии и эстетический эффект. Другие методы: в том числе горячее цинкование, Dacromet, цинкование и т. д., каждый из которых имеет свои собственные сценарии применения и эффекты. Горячее цинкование подходит для применений, требующих высокой защиты от коррозии, Dacromet подходит для высокопрочных крепежных изделий, а цинкование представляет собой химическую реакцию с образованием интерметаллических соединений цинка и железа на поверхности стальных деталей. Данные методы обработки поверхности не только улучшают коррозионную стойкость и внешний вид крепежных изделий, но и придают дополнительные функциональные свойства, такие как износостойкость, электропроводность, свариваемость и т. д., в зависимости от конкретных потребностей.