Storia e sviluppo del filo rolling Machine
Storia e sviluppo
Lo sviluppo della tecnologia di rotolamento dei thread risale alla metà del XIX secolo. Inizialmente, i fili venivano tagliati principalmente usando torni o tocchi e stampi, che richiedevano tempo e spesso provocavano rifiuti di materiale. La necessità di una produzione più rapida e thread più forti hanno portato all'invenzione del processo di rotolamento del filo.
-
Early Beginnings (1840-1900)
-
Le prime macchine per il rolling del filo erano meccaniche e gestite manualmente. Hanno usato stampi piatti per impressionare i fili sui pezzi.
-
Nel 1836, l'inventore americano William Keane brevettò un primo dispositivo di rotolamento del filo, ma non fu ampiamente adottato fino a dopo.
-
La rivoluzione industriale ha accelerato la domanda di dispositivi di fissaggio standardizzati, spingendo ulteriori innovazioni.
-
-
Progressi meccanici (all'inizio del 20 ° secolo)
-
Gli anni '20 e '30 videro l'introduzione di macchine a rotolamento del filo di filo con sistemi idraulici e pneumatici.
-
Aziende come Landis Machine Company (USA) e Prototyp (Germania) hanno aperto la strada allo sviluppo di attrezzature di rotolamento automatico del filo.
-
Durante la seconda guerra mondiale, la necessità di produzione di massa di hardware militare ha spinto significativi miglioramenti nella velocità e nella precisione.
-
-
Modernizzazione (fine del 20 ° secolo)
-
L'avvento della tecnologia CNC (Controllo numerico del computer) negli anni '70 e '80 ha rivoluzionato le macchine per il rolling del filo.
-
Le macchine abilitate a CNC offrivano una maggiore precisione, flessibilità e automazione, consentendo profili di fili complessi e un intervento umano minimo.
-
Servi motori, controlli avanzati e sistemi di monitoraggio in tempo reale hanno ulteriormente migliorato la produttività e la qualità.
-
-
Innovazioni contemporanee (21 ° secolo)
-
I rolling machine di oggi sono altamente efficienti, risparmianti energetici e integrate con IoT (Internet of Things) per la produzione intelligente.
-
Sistemi multi-asse, caricamento/scarico robotico e sistemi di controllo adattivo consentono un funzionamento senza soluzione di continuità in linee di produzione completamente automatizzate.
-
Le considerazioni ambientali hanno anche portato allo sviluppo di macchine eco-compatibili con ridotto rumore e consumo di energia.
-